[課程簡介]:◇ 通過全程模擬演練,系統(tǒng)的掌握多品種少批量生產方式在企業(yè)的收益及如何運用 ◇ 掌握豐田生產系統(tǒng)的核心---JIT的運作方法 ◇ 掌握多品種少批量生產方式的實施步驟與推行方法 ◇ 解決生產過程的常見疑難問題如:準時效貨率低、庫存日益增多、生產不均衡及人員變動大、停工待料、難以應付緊急插件等 ◇ 掌握縮短生產周期時間、提升面積生產性的工具與方法 ...
【時間地點】 | 2022年6月17-18日 武漢 | |
【培訓講師】 | 陳進華 | |
【參加對象】 | 總經理,IE、持續(xù)改善經理,生產主管、生產經理、廠長、生產副總及有興趣之人士。 | |
【參加費用】 | ¥4580元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統(tǒng)一安排,費用自理; | |
【會務組織】 | 森濤培訓網(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | |
【聯 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內部培訓,歡迎來電預約! |
課程背景:
一項使生產周期壓縮50%的生產技術
一種讓生產面積生產性提升30%的生產方式
一項有效降低30%庫存的有效手段
一種令企業(yè)生產平衡率達到95%,從根本上解決頻繁切換的生產方法
一堂從根本上解決生產負責人困擾,挑戰(zhàn)傳統(tǒng)生產思維方式的培訓:
在產品品種越來越豐富,交貨周期越來越短的市場環(huán)境之下,競爭越來越激烈?蛻粝蛑圃炱髽I(yè)施加了巨大的壓力,提出了如下的要求:
◇ 多品種但訂單量卻越來越;
◇ 要求更短、更準時的交貨期
◇ 滿足常常發(fā)生的設計變更與訂單變更
◇ 更低的價格、更好的品質
培訓目標:
◇ 通過全程模擬演練,系統(tǒng)的掌握多品種少批量生產方式在企業(yè)的收益及如何運用
◇ 掌握豐田生產系統(tǒng)的核心---JIT的運作方法
◇ 掌握多品種少批量生產方式的實施步驟與推行方法
◇ 解決生產過程的常見疑難問題如:準時效貨率低、庫存日益增多、生產不均衡及人員變動大、停工待料、難以應付緊急插件等
◇ 掌握縮短生產周期時間、提升面積生產性的工具與方法
課程大綱:
一、多品種少批量生產方式體系
1. 市場環(huán)境的變化
2.可怕的解決辦法
3. 模擬游戲:制造型企業(yè)的主要生產問題發(fā)生的根源在何方?
4. 多品種小批量生產體系圖與核心實施工具
二、多品種小批量生產的改善---從識別浪費開始
1.工廠情況再現
2.現場浪費因果循環(huán)分析圖
3.案例講解:現場七大浪費分析
※ 案例練習:某企業(yè)現場典型浪費剖析
三、多品種小批量生產方式現場變革---建立CELL生產線
1.何為Cell生產線
2.案例講解:Cell生產的七大優(yōu)勢
3.案例講解:一個流與Lead Time的關系
案例分享:某企業(yè)實施一個流的錄像視頻
4.實施Cell生產五步法
案例講解、案例分析與案例練習
5.剖析四類Cell布局方式
案例講解、案例分析與案例練習
6.Cell布局規(guī)劃與設計4步曲
案例講解:精益布局設計的原則與要點
案例講解與實操練習:CELL生產線設計的要點
8.實施Cell生產的3大要素
案例講解與分享
※ 模擬演練:一個流或小批量流對效率、生產周期的影響
四、優(yōu)化CELL生產線-----平衡改善
1. 運轉Cell的常見問題與對策
案例講解與分享
2. 如何改善與提高Cell線各U之間及U內各工序的平衡
案例講解:平衡效率的定義與計算方法
案例講解:平衡效率改善工具ECRS法則的運用
案例分享:某美資企業(yè)Cell線平衡改善
案例講解:運用人機配合分析與改善來提高平衡效率
案例講解:運用動作經濟原則來改善瓶頸作業(yè)時間
五、優(yōu)化CELL生產線---目視化管理
1. 目視化管理的要求與實施要點
2. 案例分享與練習:設備目視化管理
3. 案例分享與練習:倉庫目視化管理
4. 案例分享與練習:工具目視化管理
5. 案例分享與練習:物料目視化管理
六、多品種小批量改善之切換改善---SMED
1. 快速切換的定義
案例講解與練習
2. 案例分享:兩段視頻讓你來判定什么是快速切換?
3. SMED---快速切換的思路與方法
4. 邁向“零切換”的思路與方法
案例分享
5. 快速切換第一步:如何落實內部操作與外部操作
案例實操練習:如何區(qū)分內部操作與外部操作
6. 快速切換第2步:如何將內部操作轉化為外部操作
案例講解與分享
7. 快速切換第3步:優(yōu)化內部操作,減少壓縮內部操作時間
案例講解與分享
七、拉動看板
1.拉動生產與推動生產
2.實現拉動看板7步法
案例練習:如何計算看板數量
3. 模擬演練---實施多品種小批量生產方式對企業(yè)的收益與實施方向
講師介紹:陳進華老師
教育及資格認證:
◇ 高級培訓師
◇ 曾任天隆電子(深圳)有限公司IE工程師、改善委員會主任
◇ 曾任奧林巴斯(深圳)工業(yè)有限公司(日資) IE高級主管、生產高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產推進室室長
◇ 曾任友華科技集團總裁助理
◇ 曾任自貢機一裝備公司 總經理
講師經歷及專長:
◇ 陳老師長期從事現場管理、效率改善、生產成本及精益生產研究工作。陳老師歷任臺企、世界五百強企業(yè)基層主管、中層領導,具有國際一流企業(yè)多年的現場管理經驗。
◇ 陳老師擅長的課程有:柔性生產計劃與物料控制、如何推進5S/6S管理、標準工時與效率改善、生產效率改善實務、成本管理與價值流分析、多品種少批量高效生產模式、精益生產實戰(zhàn)演練、TPM管理實戰(zhàn)訓練……
◇ 陳老師在講課中,采用互動式、游戲式的教學方法,以加深學員對課程的理解,以形象、針對性強的案例與學員一起分享,課堂輕松活躍、感染力強。
培訓客戶及培訓風格:
陳老師曾經講授及輔導過的企業(yè)有:飛利浦、航天運載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運載火箭第一研究院、航天工業(yè)預北機械廠、營口東盛實業(yè)、森遠集團、亨通閥門集團、錦州新世紀石英玻璃、江西雙胞胎集團、四川通威、廣東海大集團、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業(yè)、遼寧西洋特肥、宏國化工、江蘇世紀天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業(yè)、廣州悅新制衣、煙臺喜旺食品、臺山南華鞋業(yè)制品、南玻結構陶瓷、靖遠第二發(fā)電廠、彰州中集、湘潭電機、株洲南車電機、株洲南車電力機車、株洲時代電氣集團、四川運機集團、海信集團,美的空調集團,飛雕電器集團,老板電器,汕頭勝達電器、潤邦科技,無域科技,軟銀科技,易科計算機、東莞市博耐特精密模具、米易縣萬民農牧集團、武漢四通創(chuàng)新、廣州鶴山市海龍實業(yè)集團、滄州市螺旋鋼管集團、惠州博羅榮上五金電鍍、富士智能機電、吉林長春皓月清真集團、廣州市駿佳金屬制品、深圳市鑫華煦橡膠制品、邯鄲豐華重工集團、深圳市銳啟達能電子、昆明耀龍供用電集團、北京鼎國昌盛、山西漳澤電力工程有限公司長治分公司、安徽江淮汽車股份、廣東合力叉車、強信機械科技(萊州)、華西能源、深寶華實業(yè)、安拓浦、廈門包材、萬龍真空冶金、廈門太平集裝箱……