工業(yè)4.0時代“千萬級”節(jié)省之利器—VAVE價值工程&研發(fā)成本控制

培訓(xùn)關(guān)鍵詞：工業(yè)4.0時培訓(xùn),VAVE價值工程培訓(xùn),研發(fā)成本控制培訓(xùn)

工業(yè)4.0時代“千萬級”節(jié)省之利器—VAVE價值工程&研發(fā)成本控制(隆宇)課程介紹：

課程介紹
    價值分析與價值工程VAVE （value analysis and value engineering）是TVM（Total Value Management）全面價值管理最為核心的三駕馬車之一，其主要方向是研究占比達60%～90%的原料成本。在制造業(yè)中，其核心主要是研究產(chǎn)品設(shè)計功能與成本的關(guān)系V=F/C，找到最佳的組合匹配，從而達到優(yōu)化成本的目的，運作過程涉及工程技術(shù)，項目管理，統(tǒng)計學、心理學等，是一門側(cè)重實戰(zhàn)型的綜合運用學科。

課程目標
    讓學員在二天的時間內(nèi)了解VAVE及研發(fā)成本控制概念，熟悉VAVE全面運行模式和工作方法并最終掌握VAVE的推行技巧，通過案例的一步步教學，讓學員由簡入深，初步具備給企業(yè)策劃打造產(chǎn)品降本造血系統(tǒng)的能力。

課程特色
    本課程應(yīng)用了西方VAVE先進管理工具方法論的同時又結(jié)合中國文化的特點，在如何有效降本的策略性上有獨特的見解和研究，課程內(nèi)容深入淺出，容易理解，互動性強，課程穿插視頻，游戲，互動練習等，讓學員在輕松的環(huán)境下完成并掌握學習內(nèi)容。

課程大綱

1. TVM全面價值管理概論
1.1. 國內(nèi)外主流企業(yè)降本形式概況。
1.1.1. TVM三駕馬車方法論對比與闡述。
1.1.2. Lean,6sigma,VAVE概念。
1.1.3. 國內(nèi)外企業(yè)常見的降本方法誤區(qū)。

2. VAVE價值分析&價值工程概述。
2.1. 什么是價值，什么是價值分析，什么是價值工程？
2.2. 價值分析與價值工程的起源與發(fā)展史。
2.3. VAVE核心之：一原則，三要素，五方法，七步驟，十要領(lǐng)KSF。

3. 公司VAVE體系架構(gòu)搭建之2W1H
3.1. “WHY”為什么做？授人予欲：底層動機建設(shè)。
3.1.1. 獎金分配機制“532/235”分配法則，解決公平。
3.1.2. 活動考核晉升聯(lián)動+外訓(xùn)激勵機制，解決發(fā)展。
3.1.3. 名人效應(yīng)“標桿”機制，塑造人本。
3.2. “why”做什么？VAVE活動規(guī)則搭建
3.2.1. 老鷹抓小雞運行模式。
3.2.2. VAVE推行7步驟。
3.2.3. 推行技巧與注意事項。
3.3. “Who”和誰一起做，VAVE團隊搭建。
3.3.1. 特種作戰(zhàn)SPA模式。
3.3.2. 集團軍陣地戰(zhàn)模式。
3.3.3. 海陸空三軍矩陣聯(lián)動模式。
3.4. “what”做什么？VAVE活動規(guī)則搭建
3.4.1. 老鷹抓小雞運行模式。
3.4.2. VAVE推行7步驟。
3.4.3. 項目立項/績效評判機制。
3.5. 如何有效推行VAVE
3.5.1. 右腦心區(qū)一致認同游戲
3.5.2. 左腦腦區(qū)分析認同游戲

4. VE成本核算模型與數(shù)據(jù)庫搭建。
4.1. VE成本核算模型搭建。
4.1.1. 財務(wù)成本核算基本知識。
4.1.2. 人工/材料/試驗/MFG成本核算模型。
4.1.3. 常用VE專項核算模型PPI/FTY/DPU/DPO/CWS/OEE/MCR
4.2. VE數(shù)據(jù)庫搭建注意事項。
4.2.1. VE數(shù)據(jù)庫概念：定量/定性數(shù)據(jù)庫。
4.2.2. 建數(shù)據(jù)庫三大要點。
4.2.3. 業(yè)內(nèi)重點數(shù)據(jù)庫案例。

5. VAVE常用定性和定量方法工具。
5.1. VA方案引導(dǎo)產(chǎn)生方法。
5.1.1. 強制激發(fā)法/奧期本提問法/點檢表法/TRIZ。
5.1.2. 自由聯(lián)想法/頭腦風暴法/KJ法/6帽法/世界咖啡。
5.1.3. VAVE私董會/教練引導(dǎo)術(shù)。
5.2. VE邏輯工具方法
5.2.1. 功能系數(shù)對比分析法。
5.2.2. FAST功能系統(tǒng)技術(shù)分析圖。
5.2.3. QFD/CE矩陣/DOE/田口設(shè)計

6. 經(jīng)典VAVE案例教學
6.1. VA案例分析之水壺設(shè)計演練
6.2. VE經(jīng)典紙飛機設(shè)計教學實戰(zhàn)

7. 如何實施價值改進方案與評價價值工程成果?
7.1. 價值工程改進計劃。
7.2. 價值工程改進方案的實施。
7.3. 評價價值工程成果。

講師介紹

隆宇老師
 ◇ 近20年汽車行業(yè)研發(fā)技術(shù)背景
 ◇ 專注技術(shù)策略降本研究10年+
 ◇ 6sigma黑帶資質(zhì)
 ◇ 法國諾歐商學院EMBA
 ◇ 前延鋒偉世通VAVE降本專家
 ◇ 慕尼黑展覽集團特聘專家顧問
 ◇ ACI國際注冊培訓(xùn)師
 ◇ 上汽集團線上學習平臺課程顧問
 ◇ 帝斯曼(中國)維生素學院合作伙伴

【背景介紹】
1. 近20年汽車主機廠及中美合資零部件公司工作研發(fā)背景、期間擔任公司重要課題研究攻克項目負責人以及降成本專家。其中所負責的專項獲得過上汽集團雙百萬創(chuàng)新獎，Visteon全球質(zhì)量獎，以及公司集團科技進步獎。
2. 熟悉汽車以及工業(yè)產(chǎn)品的運作流程及研發(fā)模式，通過對美國VAVE、日本精益生產(chǎn)以及6sigma的理解，結(jié)合長達10年專注對產(chǎn)品設(shè)計降本的研究，現(xiàn)找到了一些適合于中國企業(yè)特色的產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)降本思路，從2012到2021年間，平均給所服務(wù)公司帶來2～3千萬/年的節(jié)省。
3. 目前給國內(nèi)外大中型上市公司提供降本策略&技術(shù)方案的支持，已先后給60多家企業(yè)和組織提供過咨詢和培訓(xùn)服務(wù)。從各種成本，物性數(shù)據(jù)標準化集成到成本算法應(yīng)用，從降本架構(gòu)搭建到降本流程梳理，歸納總結(jié)出數(shù)以萬計的成功降本案例，是理論與落地應(yīng)用雙重結(jié)合的實戰(zhàn)派。

【擅長領(lǐng)域】
1. VAVE降本策略研究與實施。
2. DFC零部件成本設(shè)計
3. .制造業(yè)降本體系打造與團隊組建
4. .企業(yè)產(chǎn)品成本模型的建立與應(yīng)用
5. 6sigma項目實戰(zhàn)與工具運用
6. 研發(fā)技術(shù)攻關(guān)類項目管理

【授課風格】
 ◇ 課堂幽默風趣，能巧妙的將那些理論性，數(shù)字化的知識轉(zhuǎn)化為帶畫面感的培訓(xùn)，使得知識深入淺出，學員更易于記憶理解。
 ◇ 以微咨詢?yōu)榻虒W形式，企業(yè)績效改善為教材目標，學員行動學習為教學方法，激勵學員主動積極地參與到每一次的學習中。
 ◇ 課程中采用案例式教學，解決企業(yè)實際管理問題，互動性強。
 ◇ 課后會有行動學習計劃給到學員，實現(xiàn)了培訓(xùn)效果的落地。

課綱下載

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