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從樣品走向量產(chǎn)--產(chǎn)品的中試管理

【時間地點】 停止報名
【培訓講師】 曹老師
【參加對象】 企業(yè)CEO/總經(jīng)理、研發(fā)總經(jīng)理/副總、測試部經(jīng)理、中試/試產(chǎn)部經(jīng)理、制造部經(jīng)理、工藝/工程部經(jīng)理、質(zhì)量部經(jīng)理、項目經(jīng)理/產(chǎn)品經(jīng)理、高級制造工程師等
【參加費用】 ¥2600元/人 (含教材、資料、中餐和證書)
【會務(wù)組織】 森濤培訓網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓,歡迎來電預約!
培訓關(guān)鍵詞:從樣品走向量產(chǎn)產(chǎn)品的中試管理培訓

從樣品走向量產(chǎn)--產(chǎn)品的中試管理(曹老師)課程介紹:

● 課程背景
    我們在為企業(yè)提供研發(fā)管理咨詢服務(wù)的過程中發(fā)現(xiàn),很多企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)從樣機到量產(chǎn)的過程中(產(chǎn)品化過程)存在著共同的問題:
1、新品沒有經(jīng)過中試或中試的時間很短,制造部門戲稱研發(fā)的新品是“三無”產(chǎn)品,沒有生產(chǎn)文件、沒有工裝、生產(chǎn)現(xiàn)場出了問題沒人管;
2、轉(zhuǎn)產(chǎn)沒有標準,研發(fā)想快點轉(zhuǎn)產(chǎn),生產(chǎn)對有問題的產(chǎn)品又不愿接收,希望研發(fā)把問題都解決了才轉(zhuǎn)過來,而市場又催得急,經(jīng)常被迫接收,長此以往,導致研發(fā)與生產(chǎn)的矛盾激化;
3、有些企業(yè)開始成立中試部門,希望在中試階段把產(chǎn)品質(zhì)量問題解決掉,但中試的定位與運作也很困惑,發(fā)生質(zhì)量與進度的沖突時,如何取舍與平衡,以前研發(fā)與制造的矛盾轉(zhuǎn)化為研發(fā)與中試、中試與生產(chǎn)的矛盾,中試成了矛盾集散中心;
4、市場的壓力并不因中試的產(chǎn)生而減少,中試需要從哪些方面努力才能滿足產(chǎn)品的質(zhì)量、進度的要求?中試的業(yè)務(wù)是面向研發(fā)還是面向制造,還是兼而有之?
5、量產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品可制造性差、成品率低、經(jīng)常返工,影響發(fā)貨;
6、產(chǎn)品到了生產(chǎn)后還發(fā)生大量的設(shè)計變更;
7、產(chǎn)品到了客戶手中還冒出各種各樣的問題以致要研發(fā)人員到處去“救火”……
本課程將基于多年的實踐、長期的研發(fā)咨詢積累,總結(jié)出一套理論與實踐相結(jié)合的可操作的方法,配以大量實際案例,以指導研發(fā)/試產(chǎn)/制造部門主管如何高效的實現(xiàn)產(chǎn)品從樣品走向量產(chǎn)。

● 培訓收益
1、業(yè)界公司在不同發(fā)展階段的產(chǎn)品中試管理模式與實踐
2、面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(DFM)的方法與實施過程
3、面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設(shè)計(DFT)的方法與實施過程
4、面向制造系統(tǒng)的新產(chǎn)品驗證的過程與方法
5、在滿足質(zhì)量標準的前提下縮短產(chǎn)品試制周期的方法和技巧
6、如何建立從樣品到量產(chǎn)的管理機制

● 課程大綱
一、案例研討
二、從樣品到量產(chǎn)概述

1、企業(yè)在追求什么:技術(shù)?樣品?產(chǎn)品?商品?
2、研發(fā)與制造的矛盾:

1)制造系統(tǒng)如何面對研發(fā)的三無產(chǎn)品?
2)研發(fā)如何面對制造系統(tǒng)越來越高的門檻?
3、研發(fā)與制造矛盾的激化:中試的產(chǎn)生成為必然
4、中試的定位與發(fā)展:
1)研發(fā)(RD)、中試(D&P)、生產(chǎn)(P)的關(guān)系
2)中試的使命是什么?
3)中試如何定位?
4)中試的發(fā)展問題:
 ◇ 大而全?
 ◇ 專業(yè)化分工?
 ◇ 產(chǎn)品線劃分與共享平臺
 ◇ 中試人員的發(fā)展定位:廣度與深度問題
5、中試的業(yè)務(wù)范圍
1)中試業(yè)務(wù):新產(chǎn)品導入(NPI)
2)承上:如何面向產(chǎn)品的研發(fā)?
3)啟下:如何面向產(chǎn)品的制造?
4)橋梁:中試作為連接研發(fā)與制造的橋梁,獨木橋還是陽關(guān)道?
6、演練與問題討論
根據(jù)企業(yè)的實際情況,是否需要建立并發(fā)展中試的職能?
三、新產(chǎn)品導入團隊
1、新產(chǎn)品導入團隊的構(gòu)成

1)工藝工程
2)設(shè)備工程
3)測試工程
4)工業(yè)工程
5)產(chǎn)品驗證
6)試生產(chǎn)(計劃、生產(chǎn)、質(zhì)量)
2、新產(chǎn)品導入團隊的職責
3、新產(chǎn)品導入團隊與產(chǎn)品開發(fā)團隊的關(guān)系

1)開發(fā)模式的演變:串行變并行
2)并行工程在產(chǎn)品開發(fā)中如何體現(xiàn)?
3)新產(chǎn)品導入團隊如何提前介入研發(fā)?
 ◇ 為什么要提前介入?
 ◇ 提前到什么時候介入?
 ◇ 提前介入做什么?
4)新產(chǎn)品導入團隊的管理
 ◇ 新產(chǎn)品導入團隊與產(chǎn)品開發(fā)團隊、職能部門的溝通
 ◇ 新產(chǎn)品導入團隊成員的匯報、考核和管理機制
4、演練與問題討論
根據(jù)企業(yè)的實際情況,研討建立新產(chǎn)品導入團隊的時機
四、面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(DFM)
1、如何在產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)過程中進行可制造性設(shè)計

1)從制造的角度來看產(chǎn)品設(shè)計
2)工藝人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的切入點:從立項就開始
3)工藝管理的三個階段:工藝設(shè)計、工藝調(diào)制與驗證、工藝管制
4)工藝設(shè)計:
 ◇ 如何提出可制造性需求?
 ◇ 需要哪些典型的工藝規(guī)范?
 ◇ 可制造性需求如何落實到產(chǎn)品設(shè)計方案中?
 ◇ 工藝設(shè)計與產(chǎn)品設(shè)計如何并行?
 ◇ 產(chǎn)品工藝流程設(shè)計
 ◇ 電裝、整裝、包裝與物流的可制造性設(shè)計分析
 ◇ 如何確?芍圃煨孕枨笤诋a(chǎn)品開發(fā)中已被實現(xiàn)?
 ◇ 工藝評審如何操作?
 ◇ 什么時候考慮工裝?
 ◇ 如何在開發(fā)過程中同步輸出工藝文件與生產(chǎn)操作指導文件
5)工藝調(diào)制與驗證
 ◇ 工藝驗證的時機
 ◇ 工藝驗證方案包括哪些內(nèi)容?
 ◇ 如何實施工藝驗證?
 ◇ 工藝驗證報告的內(nèi)容
 ◇ 如何推動工藝驗證的問題解決?
 ◇ 研發(fā)人員如何配合新產(chǎn)品的工藝驗證?
 ◇ 制造外包模式下的工藝如何驗證?
6)工藝管制
 ◇ 工藝管制的困惑:救火何時是盡頭?
 ◇ 工藝轉(zhuǎn)產(chǎn)評審(標準、流程、責任)
 ◇ 量產(chǎn)過程中的例行監(jiān)控與異常管理
2、演練與問題討論
分析學員企業(yè)的工藝管理工作做到什么程度?存在哪些差距?
3、工藝管理平臺建設(shè)
1)誰負責工藝平臺的建設(shè)?
2)工藝委員會的產(chǎn)生:責任與運作模式
3)如何進行工藝規(guī)劃?
4)基礎(chǔ)工藝研究與應(yīng)用
5)支撐工藝管理平臺的四大規(guī)范:
 ◇ 品質(zhì)規(guī)范
 ◇ 設(shè)備規(guī)范
 ◇ 工藝規(guī)范
 ◇ 設(shè)計規(guī)劃
6)工藝管理部門如何推動DFM業(yè)務(wù)的開展?
7)工藝體系的組織構(gòu)成、發(fā)展與演變
8)工藝人員的培養(yǎng)與技能提升
4、演練與問題討論
分析學員企業(yè)的工藝平臺建設(shè)工作做到什么程度?存在哪些差距?如何改進?
五、面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設(shè)計(DFT)
1、基于產(chǎn)品生命周期全流程的測試策略
1)研發(fā)測試(Alpha)、試驗局測試(Beta)、生產(chǎn)測試
2、研發(fā)測試(Alpha)與BETA測試
1)測試人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時機(提可測試性需求的時機)
2)可測試性需求需要考慮的內(nèi)容(示例)
3)單元測試、模塊測試、系統(tǒng)集成測試、專業(yè)化測試、BETA測試的重點分析
4)產(chǎn)品開發(fā)過程中測試業(yè)務(wù)流程分析
5)企業(yè)在不同的發(fā)展階段如何開展測試的相關(guān)工作(短平快的項目測試工作如何開展)
3、面向生產(chǎn)測試業(yè)務(wù)的產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)
1)生產(chǎn)測試業(yè)務(wù)流程分析
2)典型的部品測試、整機測試方法介紹
3)開發(fā)專門的生產(chǎn)測試工裝的條件分析
4)生產(chǎn)測試工裝的開發(fā)管理
5)在產(chǎn)品開發(fā)過程中如何實施面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設(shè)計?
 ◇ 如何提出可測試性需求?
 ◇ 可測試性需求如何落實到產(chǎn)品設(shè)計方案中?
 ◇ 研發(fā)面對眾多的需求如何取舍?可測試性需求的優(yōu)先級分析
 ◇ 如何在產(chǎn)品開發(fā)過程中同步開發(fā)生產(chǎn)測試工裝?
 ◇ 如何在產(chǎn)品開發(fā)過程中同步輸出生產(chǎn)測試所需的操作指導文件?
 ◇ 如何進行測試工裝的驗證?
 ◇ 如何推動測試驗證問題的解決?
6)如何推動可測試性設(shè)計(DFT)業(yè)務(wù)的開展
7)如何進行測試平臺的建設(shè)?
4、演練與問題討論
分析學員企業(yè)的DFT工作做到什么程度?存在哪些差距?如何改進?
六、產(chǎn)品試制驗證管理
1、影響產(chǎn)品試制周期的因素分析
2、研發(fā)人員對試制準備提供的支持
3、試制團隊的構(gòu)成、職責與定位(設(shè)置試制部門的時機與優(yōu)缺點分析)
4、試制人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時機

1)如何進行試制準備(準備要素示例)
5、面向制造系統(tǒng)的驗證
1)研發(fā)人員如何在試制過程中進行產(chǎn)品設(shè)計的優(yōu)化
2)制造系統(tǒng)的驗證策略與計劃
3)制造系統(tǒng)的驗證方案
4)如何實施制造系統(tǒng)的驗證:
 ◇ 工藝驗證(工藝流程、工藝路線、單板工藝、整機工藝、包裝工藝、物流工藝)
 ◇ 工裝驗證(裝配工裝、測試工裝、生產(chǎn)設(shè)備)
 ◇ 結(jié)構(gòu)驗證
 ◇ 產(chǎn)品數(shù)據(jù)驗證(BOM驗證、制造文檔驗證)
 ◇ 產(chǎn)品試制驗證(質(zhì)量、效率、成本)
5)批次驗證報告,驗證多少批才合適?
6)如何推動驗證問題的解決?
6、轉(zhuǎn)產(chǎn)評審
1)研發(fā)人員如何支持新產(chǎn)品的轉(zhuǎn)產(chǎn)工作
2)轉(zhuǎn)產(chǎn)評審的評審組織如何構(gòu)成?
 ◇ 評審標準是什么?
 ◇ 如何判定是否轉(zhuǎn)產(chǎn)?
 ◇ 評審流程與運作機制
7、產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)后的管理
1)新產(chǎn)品的試制效果評價
2)新產(chǎn)品的質(zhì)量目標達成情況
3)工程變更管理
4)缺陷與問題管理
5)質(zhì)量審計
8、演練與問題討論
分析學員企業(yè)的產(chǎn)品試制驗證過程,分析差距,提出改進建議。

培訓方式:案例分享、實務(wù)分析、互動討論、項目模擬、培訓游戲

● 授課講師 Charles  曹老師  資深顧問 
   專業(yè)背景
   十幾年高科技行業(yè)從業(yè)背景,豐富的研發(fā)管理咨詢經(jīng)驗,在國內(nèi)某大型知名企業(yè)工作近10年,主持和參與過多個大型產(chǎn)品的研發(fā)工作,先后擔任過開發(fā)工程師、項目經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、新產(chǎn)品導入部總監(jiān)、研發(fā)項目管理部總監(jiān)等職位。在任研發(fā)項目管理總監(jiān)期間,成功組織建立了適合當時情況的研發(fā)流程管理、項目管理、技術(shù)管理體系。并作為核心組成員全程參與了集成產(chǎn)品開發(fā)變革項目,與IBM頂尖咨詢顧問一起工作了四年。全面負責了集成產(chǎn)品開發(fā)管理變革項目在某產(chǎn)品線的具體流程落地和推行工作,對整個管理變革項目的成功起到了至關(guān)重要的作用。后又與IBM顧問合作,成功主導了功能領(lǐng)域能力提升項目――新產(chǎn)品導入流程與平臺的建設(shè);在國內(nèi)某大型知名企業(yè)工作期間,經(jīng)歷了該公司研發(fā)管理從不規(guī)范到規(guī)范化的整個過程,熟練掌握將國際先進的研發(fā)管理經(jīng)驗與中國企業(yè)實際情況相結(jié)合來構(gòu)建研發(fā)管理體系的方法。后應(yīng)某知名通訊公司的邀請,以顧問的身份進入該公司的技術(shù)中心主導研發(fā)管理體系、研發(fā)IT規(guī)劃、MARKETING管理體系的平臺建設(shè)工作。
   咨詢背景
   從事研發(fā)管理咨詢工作以來,作為項目總監(jiān)成功的主持了格林威爾、廣州威創(chuàng)日新、某電子科技集團研究所、國人通信等數(shù)十家企業(yè)的產(chǎn)品規(guī)劃流程體系設(shè)計、試驗局流程設(shè)計、知識管理體系設(shè)計、中試業(yè)務(wù)管理體系梳理、研發(fā)IT規(guī)劃、研發(fā)項目管理體系設(shè)計、研發(fā)質(zhì)量管理體系、研發(fā)績效管理體系設(shè)計、研發(fā)KPI體系設(shè)計等方面的管理咨詢項目。
   培訓背景
   曾在各地多次舉辦研發(fā)質(zhì)量管理、研發(fā)項目管理、新產(chǎn)品開發(fā)流程優(yōu)化與管理、從樣品走向量產(chǎn)等公開課,為數(shù)千家企業(yè)提供了研發(fā)管理公開課的培訓,為數(shù)百家企業(yè)進行了研發(fā)管理的內(nèi)訓;從事研發(fā)管理咨詢工作以來,作為項目總監(jiān)成功的主持完成了數(shù)十個研發(fā)管理咨詢項目體系的建設(shè)<產(chǎn)品規(guī)劃流程體系設(shè)計、試驗局流程設(shè)計、知識管理體系設(shè)計、中試業(yè)務(wù)管理體系梳理、研發(fā)IT規(guī)劃、研發(fā)項目管理體系設(shè)計、研發(fā)質(zhì)量管理體系、研發(fā)績效管理體系設(shè)計、研發(fā)KPI體系設(shè)計等方面>,有著豐富的研發(fā)管理咨詢經(jīng)驗,涉及的行業(yè)包括通信、軟件、家電、電信運營商、芯片、醫(yī)療器械、交通運輸?shù)龋瑤椭@些企業(yè)建立高效、完備的研發(fā)管理體系,對中國企業(yè)研發(fā)管理體系及創(chuàng)新體制有著深刻的研究和理解,受到客戶的高度評價。


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