【時(shí)間地點(diǎn)】 | |||
【培訓(xùn)講師】 | WILLIAM | ||
【參加對(duì)象】 | 總經(jīng)理,供應(yīng)鏈總監(jiān),運(yùn)營(yíng)總監(jiān),常務(wù)副總經(jīng)理,供應(yīng)鏈經(jīng)理,采購(gòu)經(jīng)理,計(jì)劃經(jīng)理,PMC經(jīng)理,物料經(jīng)理,物料控制經(jīng)理采購(gòu)員,計(jì)劃員,庫存控制員,高級(jí)系統(tǒng)分析員,物料員。生產(chǎn)部門、經(jīng)理、主管、管理人員、業(yè)務(wù)部門、經(jīng)理、主管、跟單人員 | ||
【參加費(fèi)用】 | ¥1200元/人 | ||
【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約! |
● 課程背景
各企業(yè)都期望最低庫存而能滿足最大的客戶需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)微利時(shí)代。目前很多企業(yè)因?yàn)閹齑孢^大導(dǎo)致資金鏈斷裂,企業(yè)倒閉的現(xiàn)象非常普遍,包括全球500強(qiáng)和國(guó)內(nèi)知名企業(yè)都是庫存巨大,贏利為0。同時(shí)當(dāng)前各銀行銀根緊縮,現(xiàn)金流對(duì)企業(yè)非常重要,而庫存總金額是當(dāng)前企業(yè)總經(jīng)理和供應(yīng)鏈總監(jiān)異常關(guān)注和要求嚴(yán)格控制的KPI。企業(yè)的總庫存金額和呆滯材料關(guān)系到企業(yè)的生死存亡。所以庫存控制在當(dāng)前的社會(huì)發(fā)展中對(duì)全世界的一流企業(yè)和國(guó)內(nèi)企業(yè)都非常重要,那些能在激烈的市場(chǎng)中通過最少的總庫存金額和最短和最快的交貨周期的企業(yè)立于不敗之地。因而庫存控制成為當(dāng)今和未來企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
● 培訓(xùn)收益
◇ 大幅度提高全流程的交貨周期。
◇ 大幅度提高OTD按時(shí)交貨率。
◇ 大幅度提高總庫存周轉(zhuǎn)率和DOS。
◇ 降低總庫存金額,同時(shí)銷售額保持不斷上升。
◇ 能夠掌握和建立SOP的供應(yīng)鏈的全流程體系
◇ 能夠掌握多中生產(chǎn)策略和LEADTIME
◇ 能夠掌握POSTPONE延遲生產(chǎn)理論。
◇ 能夠掌握ON DEMAND DRIVEN需求拉動(dòng)生產(chǎn)理論
◇ 能夠掌握J(rèn)IT,VMI,CPFR,DRP和MRP精髓
◇ 降低呆滯和報(bào)廢總金額
◇ 能夠掌握呆滯和報(bào)廢的目標(biāo)流程和處理流程和體系。
◇ 掌握成品的目標(biāo)管理和處理流程和體系。
◇ 掌握能最小的總庫存金額和最快的交貨能力和最低的庫存風(fēng)險(xiǎn)去面對(duì)客戶的需求的多變
● 課程大綱
第一講:庫存的定義和當(dāng)今庫存的整體水平和供應(yīng)鏈角色和使命和未來的競(jìng)爭(zhēng)。
◇ 庫存的定義和對(duì)企業(yè)存亡的危害。
◇ 庫存目標(biāo)在業(yè)界的整體水平。
◇ 當(dāng)今世界未來的競(jìng)爭(zhēng)是供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng),如何發(fā)展這種核心競(jìng)爭(zhēng)力。
◇ 一著名全球500強(qiáng)公司和一日本公司的供應(yīng)鏈組織結(jié)構(gòu)圖和他們的庫存水平。
第二講:庫存控制的起源和核心原理。
◇ MRP‖和ERP和MRP和DRP的核心邏輯。
◇ MRP的INPUT和OUTPUT。
◇ DRP的多工廠布局和產(chǎn)能控制。
◇ CPFR原理和核心邏輯。
◇ 沃爾瑪?shù)腄RP和偉創(chuàng)力的BAAN系統(tǒng)
◇ IBM的SAP系統(tǒng)和QAD和ORACLE的比較和案例。
第三講:庫存控制的哈佛大學(xué)的KPI。(DOS,INVENTORY TURNOVERS總庫存周轉(zhuǎn)率等)
◇ 哈佛大學(xué)的KPI對(duì)供應(yīng)鏈的要求和KPI
◇ DOS,總庫存金額,庫存周轉(zhuǎn)率,WEEKS OF SUPPLY
◇ KPI的解釋和計(jì)算方法
◇ 分析國(guó)內(nèi)一流大學(xué)的MBA的庫存控制的漏洞和案例
◇ 國(guó)內(nèi)著名企業(yè)的庫存控制的KPI的實(shí)例和著名美資企業(yè)的庫存控制的KPI
第四講:庫存控制的殺手劍
◇ 庫存控制的邏輯和流程
◇ 多個(gè)行業(yè)的典型案例和庫存控制的全流程體系建設(shè)
◇ PULL拉動(dòng)和PUSH推動(dòng)的不同的庫存控制方法和流程體系的建立
◇ POSTPONE延遲生產(chǎn)理論和在JIT,VMI的實(shí)施配合ON DEMAND DRIVEN PRODUCTION。
◇ S&OP的創(chuàng)新。
◇ 多種制造策略和LEADTIME。
◇ 內(nèi)外部供應(yīng)鏈精益。
◇ 利用銷售成本和銷售金額和月總庫存和總庫存周轉(zhuǎn)率進(jìn)行目標(biāo)管理。
◇ 成品的庫存控制流程和OWNER管理。分PLM,QUALITY,R&D等處理流程的建立。
◇ 某著名美國(guó)公司和全球500強(qiáng)和一國(guó)內(nèi)大型企業(yè)的三種庫存控制方法和流程的案例
第五講:庫存的高效處理和絕對(duì)有效的目標(biāo)控制
◇ 從E&O目標(biāo)制定和實(shí)施
◇ 總庫存的分析
◇ 庫齡控制
◇ E&O原因分析和流程和絕對(duì)有效處理方法
◇ 某著名美國(guó)公司的庫存處理流程和E&O處理案例和處理措施
第六講:庫存控制的涉及的全流程供應(yīng)鏈的外部和內(nèi)部的工具
◇ JIT,VMI的精髓和實(shí)施
◇ VMI在ZTE,HW等不同的邏輯和實(shí)施
◇ CPFR的實(shí)施
◇ RFID,DRP, EDI的實(shí)施
◇ 第三和第四方物流精髓和實(shí)施
◇ 沃爾瑪?shù)腄RP和CPFR的實(shí)施案例
◇ 著名美國(guó)公司的JIT,VMI內(nèi)外部協(xié)同和外部可視的案例
● 講師介紹
WILLIAM 老師,國(guó)內(nèi)和國(guó)際一流頂級(jí)的供應(yīng)鏈庫存管理專家,是全球供應(yīng)鏈“前言理論和實(shí)戰(zhàn)”的完美結(jié)合的卓越的專家。曾任深圳一家著名美資企業(yè)中國(guó)區(qū)供應(yīng)鏈總監(jiān),有13年豐富的全球供應(yīng)鏈實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。是APICS,CPIM,CSCP會(huì)員,是HKPC香港生產(chǎn)力促進(jìn)局供應(yīng)鏈顧問。是哈佛大學(xué)供應(yīng)鏈和運(yùn)營(yíng)方面的MBA。供應(yīng)鏈精益SIX SIGMA(供應(yīng)鏈精益六西格瑪大黑帶)。
WILLIAM之前先后在多家全球500強(qiáng)和國(guó)內(nèi)大型企業(yè)的任供應(yīng)鏈高級(jí)職位,擅長(zhǎng)全流程的供應(yīng)鏈管理,計(jì)劃,采購(gòu),SOURCING,物流,ERP等。對(duì)全球一流供應(yīng)鏈有多年的研究,發(fā)表了多篇對(duì) DELL,聯(lián)想,沃爾瑪?shù)裙⿷?yīng)鏈研究的專業(yè)文章。目前任職的美資企業(yè)庫存控制半年內(nèi)有7000萬的總庫存的降低,同時(shí)銷售額有70%的增長(zhǎng)。精通庫存控制,全球供應(yīng)鏈體系建設(shè),ERP的實(shí)施,供應(yīng)商管理,供應(yīng)鏈外部協(xié)同和可視,內(nèi)部供應(yīng)鏈精益的建設(shè)等。
WILLIAM 老師課程實(shí)際、具有高度的企業(yè)操作性,豐富的企業(yè)成功經(jīng)驗(yàn),多家企業(yè)成功案例和高度認(rèn)可,不僅是理論與實(shí)際的結(jié)合,更是效果與競(jìng)爭(zhēng)的擴(kuò)充。成功服務(wù)的企業(yè)有:IBM、ITT、FLEXTRONICS、偉創(chuàng)力等等。