ISO、TS16949品質(zhì)核心工具之APQP、FMEA、PPAP、SPC有效運用最新版高級研修班

ISO、TS16949品質(zhì)核心工具之APQP、FMEA、PPAP、SPC有效運用最新版高級研修班(張老師)課程介紹：

● 培訓背景
   自國際汽車推動小組（IATF）制定ISO/TS16949:2002汽車行業(yè)生產(chǎn)件與相關(guān)服務件的組織實施ISO9001:2000的特殊要求的技術(shù)規(guī)范以來，中國的汽車整車廠紛紛推薦其供應商采用這一標準，從而在大江南北掀起了一股TS-2熱潮。眾所周知，TS16949的品質(zhì)工具類課程，仍然是IATF所推薦的配套工具類手冊。為了在中國推廣和借鑒國際汽車工業(yè)質(zhì)量管理先進經(jīng)驗，提高和促進中國汽車行業(yè)整體質(zhì)量管理和質(zhì)量保證水平，弘熙公司特別推出新版核心工具培訓課程，課程由TS16949資深輔導專家擔任主講，將結(jié)合深入淺出的案例闡述工具類課程在實際工作中的運用并有針對性的解答學員的疑難問題。

● 培訓目標及課程特色
 ◇ 本課程對ISO/TS16949核心工具之APQP、FMEA、PPAP、SPC作系統(tǒng)的培訓。經(jīng)培訓后，學員將系統(tǒng)掌握此品質(zhì)核心工具的精髓及有效運用
 ◇ 該課程的內(nèi)容來自于資深輔導專家多年在輔導實踐中積累的豐富經(jīng)驗和總結(jié)，通過教師的精彩講解和學習方法的引導，學員能夠快速掌握質(zhì)量管理體系知識和內(nèi)部審核技巧
 ◇ 課程設計生動活潑，提供了大量案例和課堂練習，通過互動式教學，使學員充分參與課程之中

● 課程內(nèi)容
第一天 （7月11日  先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃（APQP））
第一部分  計劃和確定項目
 ◇ 顧客的呼聲
 ◇ 業(yè)務計劃／營銷策略
 ◇ 產(chǎn)品／過程基準數(shù)據(jù)
 ◇ 產(chǎn)品／過程設想
 ◇ 產(chǎn)品可靠性研究
 ◇ 顧客輸入
 ◇ 設計目標
 ◇ 可靠性和質(zhì)量目標
 ◇ 初始材料清單
第二部分  產(chǎn)品設計和開發(fā)
 ◇ 設計失效模式及后果分析(D-FMEA)
 ◇ 可制造性和裝配設計
 ◇ 設計驗證
 ◇ 設計評審
 ◇ 樣件制造——控制計劃
 ◇ 工程圖樣(包括數(shù)學數(shù)據(jù))
 ◇ 工程規(guī)范
 ◇ 材料規(guī)范
 ◇ 圖樣和規(guī)范的更改
 ◇ 新設備、工裝和設施要求
第三部分  過程設計和開發(fā)
 ◇ 包裝標準
 ◇ 產(chǎn)品／過程質(zhì)量體系評審
 ◇ 過程流程圖
 ◇ 車間平面布置圖
 ◇ 特性矩陣圖
 ◇ 過程失效模式和后果分析(P-FMEA)
第四部分  產(chǎn)品和過程確認
 ◇ 試生產(chǎn)
 ◇ 測量系統(tǒng)評價 (MSA)
 ◇ 初始過程能力研究 (Ppk)
 ◇ 生產(chǎn)件批準
 ◇ 生產(chǎn)確認試驗
 ◇ 包裝評價
第五部分  反饋、評定和糾正措施
 ◇ 減少變差
 ◇ 顧客滿意
 ◇ 交付和服務
第六部分  控制計劃方法論
 ◇ 概述
 ◇ 控制計劃欄目描述
 ◇ 過程分析
第七部分  案例分析與討論
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第二天 （07月25日  潛在失效模式與后果分析（FMEA））
第一部分  FMEA概述
 ◇ 風險的來源
 ◇ FMEA的由來
 ◇ 為什么要實施FMEA
 ◇ FMEA的類型
 ◇ 何時開始FMEA？
 ◇ FMEA的動態(tài)性
 ◇ FMEA的定義
 ◇ FMEA的功能
 ◇ FMEA開發(fā)小組團隊
 ◇ 定義FMEA的客戶
第二部分  DFMEA的實施
 ◇ DFMEA的目標
 ◇ 實施DFMEA需考慮的適當事項
 ◇ DFMEA的開發(fā)過程
 ◇ DFMEA的準備工作
 ◇ FMEA分析方式：硬件分析法
 ◇ 案例分析：發(fā)動機的節(jié)流閥體
 ◇ FMEA分析方式：功能分析法
 ◇ 案例分析：傳動器功能結(jié)構(gòu)
 ◇ DFMEA范圍分析工具：方塊圖
 ◇ 功能方塊圖（以案例講解）
 ◇ 可靠性方塊圖（以案例講解）
 ◇ P（Parameter）圖
 ◇ DFMEA的表格填寫（表頭）
 ◇ DFMEA的表格填寫（表體）以案例逐步展開說明
 ◇ 品質(zhì)機能展開（QFD）
 ◇ 案例分析：要求品質(zhì)展開/要求品質(zhì)vs.產(chǎn)品功能矩陣
 ◇ 如何將QFD聯(lián)接到DFMEA
 ◇ RPN評估
 ◇ 案例分析：RPN評估
 ◇ DFMEA改進途徑
 ◇ 將FMEA聯(lián)結(jié)到設計驗證（DVP&R）
 ◇ DFMEA的關(guān)聯(lián)
 ◇ DFMEA的輸出
 ◇ DEMEA的輸出作用
 ◇ DFMEA的實施流程
 ◇ 實施設計FMEA的組織流程
 ◇ 工作小組的任務分配
第三部分  PFMEA的實施
 ◇ 工程改善方法論
 ◇ 過程設計（Process Design）
 ◇ 將QFD連接到PFMEA
 ◇ DFMEA與PFMEA的關(guān)系
 ◇ PFMEA的實施流程
 ◇ PFMEA的輸入
 ◇ PFMEA的展開
 ◇ PFMEA的表格填寫以案例逐步展開說明
 ◇ PFMEA改進途徑
 ◇ PFMEA的關(guān)聯(lián)
 ◇ PFMEA的輸出
 ◇ 過程控制路線圖（Roadmap）
 ◇ 將PFMEA聯(lián)接到控制計劃
 ◇ 如何將8D聯(lián)結(jié)到FMEA
 ◇ 總結(jié)
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第三天 （08月08日  生產(chǎn)件批準程序（PPAP））
第一部分  PPAP的過程要求
第二部分  重要的生產(chǎn)過程
第三部分  PPAP要求
 ◇ 設計記錄
 ◇ 工程更改文件
 ◇ 工程批準
 ◇ 設計失效模式及后果分析
 ◇ 過程流程圖
 ◇ 過程失效模式及后果分析
 ◇ 尺寸結(jié)果
 ◇ 材料/性能試驗結(jié)果記錄
 ◇ 初始過程研究（PPK）
 ◇ 測量系統(tǒng)分析研究（MSA）
 ◇ 具有資格的實驗室的文件要求
 ◇ 控制計劃（CP）
 ◇ 零件提交保證書（PSW）
 ◇ 外觀件批準報告
 ◇ 散裝材料要求檢查清單
 ◇ 生產(chǎn)件樣品
 ◇ 標準樣品
 ◇ 檢查輔具
 ◇ 顧客特殊要求
第四部分  顧客的通知和提交要求
第五部分  顧客提交等級
第六部分  零件提交狀態(tài)
 ◇ 完全批準
 ◇ 臨時批準
 ◇ 拒收
第七部分  記錄保存
第八部分  特殊說明
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第四天 （08月15日  統(tǒng)計制程控制（SPC））
第一部分  SPC介紹
1．SPC基本概念
2．SPC的特點
3．統(tǒng)計制程控制的起源
第二部分  制程控制
1．什么是統(tǒng)計制程控制
2．常用統(tǒng)計手法
3．管制圖定義
4．品質(zhì)特性表
5．重要特性表
6．制程管制項目決定表
7．制程點檢項目決定表
8．管制項目與點檢項目區(qū)別
9．QC工程表
第三部分  計數(shù)值管制圖與計量值管制圖
1．計數(shù)值管制圖——P管制圖
2．P管制圖管制界限統(tǒng)計公式
3．計數(shù)值管制圖——Pn管制圖
4．Pn管制圖管制界限統(tǒng)計公式
5．計數(shù)值管制圖——C管制圖
6．C管制圖管制界限統(tǒng)計公式
7．計數(shù)值管制圖——U管制圖
8．U管制圖管制界限統(tǒng)計公式
9．計數(shù)值管制圖的選擇
10．管制圖常用系數(shù)表
11．計量值管制圖——X-R管制圖
12．X-R管制圖管制界限統(tǒng)計公式
13．計量值管制圖——X-S管制圖
14．X-S管制圖管制界限統(tǒng)計公式
15．計量值管制圖——X-Rs管制圖
16．X-Rs管制圖管制界限統(tǒng)計公式
17．計量值管制圖選擇
18．管制圖正確判讀
第四部分  制程在非管制狀態(tài)
1．連點
2．趨勢
3．周期性
4．緊靠
5．水平轉(zhuǎn)變
6．制程能力計算
7．制程能Cp、Cpk的關(guān)系
8．壞率計算
9．常態(tài)分配
10．統(tǒng)計制程控制的推行步驟
11．統(tǒng)計制程控制（SPC的限制）
12．制程能力判定

● 相關(guān)認證(可選)
認證費用：中級￥600元/人 高級￥800元/人(參加認證考試的學員須交納此費用，不參加認證考試學員無須交納)
備注：1. 凡參加認證的學員，在培訓結(jié)束參加考試合格者由IOCL<<國際職業(yè)認證標準聯(lián)合會>>頒發(fā)<<生產(chǎn)管理師>>國際國內(nèi)中英文版雙職業(yè)資格證書，（國際國內(nèi)認證／全球通行／雇主認可／官方網(wǎng)上查詢）；2．凡參加認證的學員須提交本人身份證號碼及大一寸數(shù)碼照片；3．課程結(jié)束后15個工作日內(nèi)將證書快遞寄給學員。
 
● 講師簡介
   張老師：中國實戰(zhàn)派企業(yè)管理咨詢、培訓專家、制造企業(yè)效率改善專家，CNAT高級注冊主任審核員、清華大學深圳研究院特聘講師。張老師有超過10年跨國企業(yè)管理經(jīng)驗,先后在美、日、韓資外企，臺港獨資企業(yè)從事管理工作多年，歷任工程部工程師、現(xiàn)場主管、品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)副總等職務，在十數(shù)載企管一線的摸爬滾打中積累了豐富的管理經(jīng)驗，尤其深諳工廠生產(chǎn)、品質(zhì)、工程方面的管理運作，對跨國公司輸入的管理思想頗有研究，形成了獨具特色的實干型制造企業(yè)管理方法。曾成功輔導幾十家企業(yè)通過ISO/TS16949認證，張先生實踐經(jīng)驗豐富、講授過程列舉大量案例、特別強調(diào)實用性和可操作性，深受聽課人員的好評和尊敬。為滿足企業(yè)的實際需要，在全國各地成功舉辦了百多場講座，授課人數(shù)達到數(shù)萬人次，現(xiàn)主要從事企管研究和企業(yè)咨詢、培訓等工作，已經(jīng)輔導、培訓過包括大型跨國公司在內(nèi)的眾多企業(yè)及其人員。曾為中國移動、三星機電供應商、愛普生電子科技、三洋電機、鈴洋科技、中小企業(yè)聯(lián)合會、鴻科信科技、冠連通精密組件、天馬微電子、元征科技、福義樂磁性材料、霍富汽車鎖、華普科技、華聲電子等進行培訓和輔導,在業(yè)界享有良好的聲譽。
   授課風格：原自制造業(yè)的實際案例，貼近實戰(zhàn)的課堂練習，讓課程真正起到學以致用的效果；深入淺出的解說、風趣幽默的臺風，讓學員在輕松的氛圍中領悟非凡； 對管理應用的深刻理解，晦澀的理論也變得從善如流……

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