【時(shí)間地點(diǎn)】 | 2009年8月14-15日 蘇州 | ||
【培訓(xùn)講師】 | 趙老師 | ||
【參加對(duì)象】 | 生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃員、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)調(diào)度員 | ||
【參加費(fèi)用】 | ¥1580元/人 | ||
【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約! |
● 課程目標(biāo):
生產(chǎn)計(jì)劃與管制是工廠管理最重要的課題之一,本課程將提供制造體系之生管架構(gòu),熟悉生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)安排、進(jìn)度控制及產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的實(shí)務(wù)技巧,幫助生產(chǎn)管理及相關(guān)人員剖析生產(chǎn)計(jì)劃要具備的條件及影響生產(chǎn)計(jì)劃的因素,從而結(jié)合實(shí)際,合理排定生產(chǎn)計(jì)劃,并對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行的各個(gè)階段予以監(jiān)控,對(duì)各環(huán)節(jié)影響生產(chǎn)計(jì)劃之異常作預(yù)先排除或因?qū)Υ_保交期之達(dá)成。
● 課程內(nèi)容:
序言 案例講解:預(yù)防與改善
第一講、企業(yè)永續(xù)生存根基
1、案例講解—預(yù)防與改進(jìn)
2、制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)與問題
3、不同的經(jīng)營(yíng)思想決定了不同的命運(yùn)
4、只有5%的運(yùn)作活動(dòng)是增值的
5、使企業(yè)永續(xù)生存的活動(dòng)
6、視頻欣賞、討論---強(qiáng)力執(zhí)行,計(jì)劃達(dá)成的保證
7、造成少量多樣生產(chǎn)型態(tài)利潤(rùn)微薄的罪魁禍?zhǔn)?BR>8、填補(bǔ)由于浪費(fèi)帶來的恐慌與挑戰(zhàn)
9、11種觀念帶你走向墓場(chǎng)
10、精益計(jì)劃的思想
第二講、生產(chǎn)計(jì)劃的總體方案
1、生產(chǎn)計(jì)劃總體
2、明確的產(chǎn)銷組織與部門間的溝通、協(xié)調(diào)
3、案例+計(jì)算---主生產(chǎn)計(jì)劃的制作
第三講、生產(chǎn)計(jì)劃基礎(chǔ)與依據(jù)
1、合理決定基準(zhǔn)日程
2、計(jì)劃時(shí)需考慮的生產(chǎn)因素
3、生產(chǎn)計(jì)劃的5大標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)與實(shí)操
4、工時(shí)計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)--視頻欣賞
5、有效生產(chǎn)能力的決定因素
6、平衡物流的約束
第四講、生產(chǎn)能力計(jì)劃應(yīng)用
1、生產(chǎn)能力計(jì)劃的要求
2、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力計(jì)劃方案
3、案例+計(jì)算---生產(chǎn)能力計(jì)劃評(píng)估
4、擴(kuò)大生產(chǎn)能力方案及其評(píng)估
第五講、物料需求計(jì)劃
1、獨(dú)立需求和相關(guān)需求
2、MRP工作原理和步驟—實(shí)例講解
3、材料計(jì)劃流程七步驟
4、實(shí)施MRP需注意事項(xiàng)
5、有效的采購(gòu)交期控制10法
6、供應(yīng)商的質(zhì)量管制十法
第六講、生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)間進(jìn)度安排
1、大量生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)進(jìn)度計(jì)劃安排
a、生產(chǎn)銷售統(tǒng)一化
b、系統(tǒng)庫(kù)存
c、進(jìn)度計(jì)劃和總體計(jì)劃
d、生產(chǎn)控制和實(shí)施
2、少量多樣系統(tǒng)計(jì)劃管理
a、最優(yōu)作業(yè)排序選擇
b、有效的時(shí)間組織提高效率
c、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化
d、生產(chǎn)瓶頸的分析與管理
第七講、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與排產(chǎn)管理實(shí)務(wù)
1、有效的產(chǎn)銷鏈接方式
2、生產(chǎn)訂單的評(píng)審與優(yōu)先級(jí)管理
3、案例+計(jì)算---可靠的生產(chǎn)能力和負(fù)荷計(jì)劃
4、案例+計(jì)算---生產(chǎn)日程安排
5、徹底促進(jìn)物流確保交貨期和縮短工期
6、案例+計(jì)算---最優(yōu)的派工,降低生產(chǎn)成本
7、圖解---目視化的進(jìn)度管理
8、造成計(jì)劃的失真的原因與對(duì)策
9、交期作業(yè)及管制重點(diǎn)
第八講、生產(chǎn)計(jì)劃的強(qiáng)力支持
1、高效工廠的奧妙
2、11種工具改善現(xiàn)場(chǎng)
3、優(yōu)秀的生產(chǎn)設(shè)計(jì)方法
● 相關(guān)認(rèn)證(可選)
認(rèn)證費(fèi)用:500元/人(參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費(fèi)用,不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納此費(fèi)用)。
說明:凡希望參加認(rèn)證的學(xué)員,在培訓(xùn)結(jié)束后參加認(rèn)證考試并合格者,頒發(fā)“香港培訓(xùn)認(rèn)證中心國(guó)際職業(yè)資格認(rèn)證中心HKTCC”《國(guó)際注冊(cè)生產(chǎn)管理師(生產(chǎn)計(jì)劃與管制方向)》職業(yè)資格證書。(國(guó)際認(rèn)證/全球通行/雇主認(rèn)可/聯(lián)網(wǎng)查詢)。(課程結(jié)束10日內(nèi)快遞給學(xué)員)。
● 講師:趙老師
教育背景:雙碩士學(xué)位(MBA、計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)碩士);國(guó)內(nèi)著名生產(chǎn)、物流、成本、現(xiàn)場(chǎng)管理專家;咨詢式內(nèi)訓(xùn)專家,實(shí)戰(zhàn)型咨詢、培訓(xùn)專家;多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的簽約培訓(xùn)師、咨詢師;國(guó)家注冊(cè)管理咨詢師認(rèn)證;美國(guó)注冊(cè)管理會(huì)計(jì)師認(rèn)證(CMA)
工作經(jīng)歷:具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景,其中國(guó)企(3年)、外企(6年)、民企(3年)、海外公司(3年)職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓(xùn)(2年)經(jīng)驗(yàn),歷任生產(chǎn)主管、生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、生產(chǎn)副總、行政副總、總經(jīng)理、資深咨詢師、高級(jí)培訓(xùn)師等職務(wù)。
能力擅長(zhǎng):深刻了解國(guó)企、外企、民企的不同特點(diǎn),培訓(xùn)極具針對(duì)性;擅于現(xiàn)代企業(yè)的供應(yīng)鏈與物流、生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)、成本控制、TPS、精益生產(chǎn)、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化等領(lǐng)域的咨詢和培訓(xùn);擅長(zhǎng)SPC,QCC、全面品質(zhì)管理(TQM)、品管手法、ISO9001、TS16949等課程培訓(xùn);擅于將現(xiàn)代企業(yè)規(guī)范化管理與落后的國(guó)企及民企管理機(jī)制相融合,為企業(yè)尋找并建立符合該企業(yè)發(fā)展的模式和管理系統(tǒng),避免生搬硬套;擅于從公司戰(zhàn)略規(guī)劃出發(fā),為公司設(shè)計(jì)一套行之有效的組織架構(gòu)及人力資源管理體系,并透過流程優(yōu)化工具實(shí)施戰(zhàn)略落地;擅于從公司整體成本控制角度,為公司設(shè)計(jì)相應(yīng)的管控及營(yíng)運(yùn)系統(tǒng),達(dá)到低成本營(yíng)運(yùn)的同時(shí)且效率達(dá)致高效的目的;擅于將6S管理、全面質(zhì)量管理、TPM、成本管控、物控、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行及督導(dǎo)等工作納入到中高層管理實(shí)務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理技能,最終形成高效執(zhí)行力的目標(biāo)。擅于調(diào)配各種資源,不斷提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平,保持現(xiàn)場(chǎng)管理的持續(xù)改善,現(xiàn)場(chǎng)布局更加合理,使庫(kù)存降到最低,生產(chǎn)效率達(dá)到最高,成本降到最低,交貨期最準(zhǔn)時(shí),最終實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的五大目標(biāo):Q、C、D、S、M的有效管理。
診斷咨詢及培訓(xùn)的企業(yè)主要有:中國(guó)電信、上海禾木服飾、正大集團(tuán)、重慶鴻業(yè)實(shí)業(yè)(集團(tuán))有限公司、南京江南永新光學(xué)有限公司、寧波工貿(mào)資產(chǎn)管理有限公司、臺(tái)州大江實(shí)業(yè)有限公司、杭州傳化花王有限公司、杭州瓊瓏一派服飾有限公司、義烏雙林起重設(shè)備安裝有限公司、新昌迅達(dá)機(jī)械有限公司、運(yùn)城印刷機(jī)械有限公司、瑞寶科技有限公司、和華照明電器有限公司、生力液壓有限公司、新京福紡織染整有限公司、菁誠(chéng)紡織品有限公司、全美實(shí)業(yè)有限公司、圣氏生物制品有限公司、新雅麗服飾有限公司、格菱地板、威典電子有限公司、偉速達(dá)(昆山)安全系統(tǒng)有限公司、翰哲科技、上海文讓貿(mào)易公司等一百多家。