8S與目視管理

8S與目視管理(何健)課程介紹：

● 培訓(xùn)目的:
   8S和目視管理是推行精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是中小企業(yè)降低管理成本，提高管理效率，改善現(xiàn)場的最直接，最有效的方法。8S是創(chuàng)建和保持組織化，整潔和高效工作場地的過程和方法，可以教育、啟發(fā)和養(yǎng)成良好“人性”習(xí)慣，目視管理可以在瞬間識別正常和異常狀態(tài)，又能快速，正確的傳遞訊息。

● 課程目標(biāo)
8S和目視管理是推行精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是中小企業(yè)降低管理成本，提高管理效率，改善現(xiàn)場的最直接，最有效的方法。8S是創(chuàng)建和保持組織化，整潔和高效工作場地的過程和方法，可以教育、啟發(fā)和養(yǎng)成良好“人性”習(xí)慣，目視管理可以在瞬間識別正常和異常狀態(tài)，又能快速，正確的傳遞訊息。兩天的課程可以幫助學(xué)員:
    1）學(xué)習(xí)用來快速改進(jìn)所有工作區(qū)域的工具,掌握更好、更經(jīng)濟的`項目解決方法；
    2）建立學(xué)員8S和目視管理理念, 從而愿意身體力行學(xué)習(xí)，倡導(dǎo)8S和目視管理；
    3）幫助學(xué)員了解8S如何作用于精益，為什么要做8S，掌握推行8S和目視管理的步驟和方法；
    4）了解視覺控制工具的類型, 學(xué)會如何創(chuàng)建視覺控制工具以及一些最基本的可以快速改進(jìn)所有工作區(qū)域的新工具 。

授課形式：啟發(fā)式講授、互動式教學(xué)、小組游戲、角色扮演、案例分析

● 課程大綱(7H)
一、企業(yè)的現(xiàn)場管理現(xiàn)狀
這是我們的企業(yè)嗎
這才是我們的企業(yè)
二、目視管理
目視管理的定義
為什么要實行目視管理
目視管理的基本要求
目視管理的分類
行政管理目視示范1
行政管理目視示范2
目視管理的物品管理
物品管理要點
目視管理的設(shè)備管理
設(shè)備管理要點
目視管理的整理管理
質(zhì)量管理要點
目視管理的安全管理
安全管理要點
目視管理的工具
目視管理的三級標(biāo)準(zhǔn)
案例：1～4
三、8S推行的目的與意義
 ◇ 8S關(guān)系圖
 ◇ 8S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)
 ◇ 8S的目的和作用
 ◇ 8S的效益
 ◇ 8S的10大效果
四、8S解析
 ◇ 1S－整理的定義
整理執(zhí)行技術(shù)
整理的地方及對象
全體員工達(dá)成共識
對工作現(xiàn)場全面進(jìn)行檢查
制定判別基準(zhǔn)表
非必需品的處理方法
不要什么
物料尋找百態(tài)圖
案例
整理活動中應(yīng)注意事項
 ◇ 2S－整頓的定義
放置方法
案例1
定位方法
定位顏色標(biāo)準(zhǔn)
案例2
案例3
整頓活動中應(yīng)注意事項
 ◇ 3S－清掃的定義
清掃細(xì)微的地方
建立清掃準(zhǔn)則共同執(zhí)行
 ◇ 4S－清潔的定義
建立視覺化管理方式
設(shè)定責(zé)任者加強管理
清潔活動應(yīng)注意事項
 ◇ 5、5S－素養(yǎng)的定義
建立共同遵守的規(guī)章制度
實施各種教育培訓(xùn)
違反制度的處理
素養(yǎng)活動應(yīng)注意事項
 ◇ 6、6S－客戶滿意的定義
客戶定義
客戶滿意管理策略
客戶滿意要點管理
成功推動客戶滿意的方法
 ◇ 7、7S－安全的定義
險情的辨別
什么是事故
危害控制方法
移去/替代法
行政控制法
工程控制法
PPE法
 ◇ 8、8S－節(jié)約的定義
7種浪費的識別方法
經(jīng)濟生產(chǎn)批量法
五、8S的推進(jìn)
8S推進(jìn)原理圖
8推進(jìn)的11個步驟
8S活動推行組織
8S活動推行組織職責(zé)
8S活動競賽辦法
8S推行步驟流程圖
六、8S推行工具
紅牌作戰(zhàn)
檢查表法
標(biāo)準(zhǔn)化注意特征
標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)三問
五現(xiàn)主義
合理化提案
合理化提案實例
8S真諦

● 講師介紹：
何健：經(jīng)濟學(xué)碩士，IATF汽車工業(yè)QS9000、ISO/TS16949注冊主任審核員、SIXSIGMA黑帶大師、IECQ-HSPM:QC080000審核員，歷任大型外資企業(yè)質(zhì)量經(jīng)理、廠長、副總經(jīng)理。曾為（深圳）艾默生電氣、深圳富士康集團(tuán)(長期合作講師)、正崴集團(tuán)（東坑富港電子）、偉易達(dá)電子、依利安達(dá)（廣州）電子、達(dá)晨電業(yè)、美維電路板集團(tuán)、中山大洋電機、松下電工、康能特、貫新集團(tuán)、永志印務(wù)、高雅電溶、吉恩吉纖維、立貿(mào)電線、盛德電子、久立光電、梅華表業(yè)、恒磁金屬、創(chuàng)磁電子、富聲達(dá)、東新化工、科達(dá)五金、寶信金屬、恩梯恩欲隆、日正彈簧、健益五金、星協(xié)昌精密機械、亞洲化學(xué)、百瑞科技、建滔化工、華晶電子、松維線路板、臺達(dá)電子（五廠）、匯僑電子、協(xié)興電子、東驊電子、大和電子等上百家企業(yè)提供輔導(dǎo)和培訓(xùn)服務(wù)，何老師不僅具有扎實的理論功底，更有豐富的實踐經(jīng)驗，講解方式生動活潑，運用案例分析進(jìn)行啟發(fā)式互動教學(xué)，使學(xué)員在輕松愉快的氣氛中掌握原本抽象的管理技術(shù)。
擅長課程：品質(zhì)管理類、體系認(rèn)證類及生產(chǎn)管理類課程；具體有《質(zhì)量成本管理與控制》、《精益生產(chǎn)》、《班組長現(xiàn)場管理技能提升》、《有效運用FMEA預(yù)防及降低風(fēng)險》、《APQP在質(zhì)量工程中的運用、PPAP實務(wù)》、《SPC統(tǒng)計技術(shù)與運用》、《MSA測量系統(tǒng)分析》、《現(xiàn)場8S與目視管理》、《6SIGMA在品管理中的應(yīng)用》、《供應(yīng)商品質(zhì)管理》、《SPC統(tǒng)計技術(shù)與運用》、《QCC品管圈實務(wù)》、《QE品質(zhì)工程師專業(yè)技能提升》、《ISO9000、ISO14000、QC080000、TS16949內(nèi)審員》、《生產(chǎn)計劃與物料控制》、《PIE生產(chǎn)工程師專業(yè)技能提升》等課程。

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