工廠成本控制及制造績效提升

工廠成本控制及制造績效提升(岳老師)課程介紹：

● 課程背景 
    面向工廠管理者，本課程從成本基本概念與觀念入手，逐步引入成本基礎(chǔ)篇、實(shí)戰(zhàn)篇和體系篇三部分內(nèi)容；通過成本要素及根源分析、結(jié)合成本管理狀況分析和成本改善思路構(gòu)成課程主線；重點(diǎn)在物流成本分析與控制（包括采購、計(jì)劃、庫存等）、制造成本分析與控制、剖析萬源金德公司實(shí)例，借鑒其他企業(yè)的優(yōu)秀成本體系運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)，找出工廠各環(huán)節(jié)成本控制與改善的思路和方法，達(dá)到持續(xù)降低成本的目的。 
 
● 課程受益 
通過本課程的學(xué)習(xí)具體將獲得以下收益： 
 ◇ 學(xué)會(huì)分析成本基本概念 
 ◇ 學(xué)習(xí)成本核算和單位費(fèi)率估算 
 ◇ 學(xué)習(xí)分析采購成本構(gòu)成及改善采購成本 
 ◇ 學(xué)會(huì)制造過程中的成本分析 
 ◇ 結(jié)合工廠物流情況分析控制物流成本 
 ◇ 學(xué)習(xí)先進(jìn)的成本控制的方法 
 ◇ 學(xué)習(xí)分享工廠成本改善的策略和思路 
 
● 課程大綱 
基礎(chǔ)篇：車間成本概念與應(yīng)有觀念
· 什么是成本
· 準(zhǔn)確成本的重要性
· 成本精確度和產(chǎn)品決策
· 成本種類、匯集、分?jǐn)?BR>· 車間成本的追溯性分析
· 結(jié)合公司現(xiàn)狀分析工廠成本狀況
· 成本降低的實(shí)施范圍
· 成本管理的體系與實(shí)踐
· 降低成本的基本原則與思路
實(shí)戰(zhàn)篇：成本下降及工廠改善
一 物流成本分析與控制
· 物流成本構(gòu)成分析
– 物料消耗量分析
– 定貨頻率與定貨量
– 倉儲(chǔ)管理費(fèi)用
– 損耗分析與控制
– 運(yùn)輸費(fèi)用
– 各種庫存狀態(tài)及成本分析
· 物流成本優(yōu)化
– 均衡生產(chǎn)計(jì)劃制定
– 提高庫存周轉(zhuǎn)率策略思路
– 提高庫存精確率四方法
– 庫存盤點(diǎn)方法改進(jìn)
– 物料消耗改進(jìn)
– 建立拉動(dòng)供應(yīng)商供貨物流體系
– 基于服務(wù)水平的補(bǔ)貨機(jī)制
二 制造成本分析與控制
· 制造成本分析
– 直接人工成本分析
– 直接材料成本
– 制造費(fèi)用
– 研發(fā)費(fèi)用
– 管理費(fèi)用
· 制造成本控制
– 制造過程分析
– 消除七大浪費(fèi)
– KANBAN拉動(dòng)實(shí)現(xiàn)快速流動(dòng)
– 工時(shí)及效率分析
– 設(shè)備成本分析與改善
– 物料消耗分析
– WIP降低
三 人力成本分析與控制
· 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制度的建立
· 加班費(fèi)管理制度
· 多能工培養(yǎng)
· 間接人工—精益辦公
體系篇：先進(jìn)成本管理體系的建立及運(yùn)作
一 建立綜合成本核算體系
· 建立綜合成本核算體系
· 成本核算體系職能劃分
· 建立成本管理體制
· 消除成本改善誤區(qū)
· 跟進(jìn)成本控制指標(biāo)
· 確定成本績效目標(biāo)考核方法
– 物料消耗改進(jìn)
– 建立拉動(dòng)供應(yīng)商供貨物流體系
– 基于服務(wù)水平的補(bǔ)貨機(jī)制
二 精益成本
· 消除非增值部分對成本的積極貢獻(xiàn)
· 價(jià)值流分析與成本管理有效結(jié)合
三 應(yīng)用ABC工具管理與降低工廠成本
· 明確活動(dòng)、成本目標(biāo)、成本驅(qū)動(dòng)因素
· ABC成本管理實(shí)施過程
· ABC成本管理實(shí)施結(jié)果分析

● 講師介紹——岳老師 
    生產(chǎn)與運(yùn)作管理博士、MBA�，F(xiàn)任世界著名500強(qiáng)企業(yè)總經(jīng)理，全面負(fù)責(zé)中國區(qū)各工廠運(yùn) 
作系統(tǒng)的改善與優(yōu)化。岳先生最早服務(wù)于知名日本汽車零部件制造企業(yè)，六年的時(shí)間內(nèi)從操作員升至制造部副部長；之后，又供職于2家世界最優(yōu)秀的汽車零部件企業(yè)，任工廠廠長、生產(chǎn)運(yùn)作經(jīng)理、精益系統(tǒng)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、采購經(jīng)理和工程經(jīng)理；和精益系統(tǒng)經(jīng)理，全面負(fù)責(zé)采購、物料、生產(chǎn)、研發(fā)、設(shè)備、工程等管理工作，由于其出色的業(yè)績多次受到中國及亞太區(qū)的嘉獎(jiǎng)和提升，其領(lǐng)導(dǎo)的工廠亦被評為“亞太區(qū)最佳工廠”。 
專長領(lǐng)域岳先生專長精益生產(chǎn)制造系統(tǒng)規(guī)劃與實(shí)施、生產(chǎn)現(xiàn)場分析與改善、供應(yīng)鏈與物流優(yōu)化、質(zhì)量改善和效率提升。曾在日本豐田公司系統(tǒng)接受現(xiàn)場改善和TPS系統(tǒng)的培訓(xùn)，在美國總部、德國、英國和法國接受制造系統(tǒng)的培訓(xùn)和工廠實(shí)踐，同日本新技術(shù)研究所開展交流與合作，是一位難得的生產(chǎn)管理專家。 
授課風(fēng)格 
知識(shí)淵博、思維敏捷，條理清晰，其深厚的工廠管理經(jīng)驗(yàn)使其課程講授獨(dú)樹一幟，深入的企業(yè)剖析和針對性問題解決貫穿整個(gè)培訓(xùn)，使學(xué)員充分參與其中，“培訓(xùn)中問題的分析和解決帶給企業(yè)深層次的影響和直接的受益”是最有價(jià)值的課程。 
服務(wù)客戶 
服務(wù)客戶包括：德爾福、法雷奧汽車、西門子、江鈴汽車、通用汽車、豫北光洋轉(zhuǎn)向器、延鋒汽車部件、華豐線束、廣州本田、ABB、巴斯夫、約克空調(diào)、羅斯蒙特、朗訊、施耐德電氣、飛利浦照明等數(shù)百家企業(yè)。 
企業(yè)反饋
對生產(chǎn)管理體系講解深入淺出，例證生動(dòng)全面，岳老師講授的方法非常有實(shí)用價(jià)值，非常值得嘗試去做好；  
                                                                             ——紫江集團(tuán) 
對企業(yè)問題的分析和解決帶給我們深層次的影響和直接的受益，是引進(jìn)過的最有價(jià)值的課程。 
                                                              ——豫北光洋轉(zhuǎn)向器有限公司 
通過學(xué)習(xí)岳老師精益生產(chǎn)管理課程，使我們改變了很多思維方式，幫助在生產(chǎn)中準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)問題，并快速解決。 
                                              ——北京西門子網(wǎng)絡(luò)通信有限公司 
 

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