【時間地點】 | |||
【培訓講師】 | 潘老師 | ||
【參加對象】 | 注塑廠廠長、注塑生產(chǎn)副總、注塑經(jīng)理、注塑主管、物流經(jīng)理、PMC經(jīng)理、PMC主管、物控員、生控員、跟單員、生產(chǎn)部、倉務主管、采購部、市場部等。 | ||
【參加費用】 | ¥900元/人 (包含教材費、聽課費、證書費、午餐費、茶點費及稅費等)參加學習的學員,將獲得由深圳市塑膠行業(yè)協(xié)會頒發(fā)的證書。 | ||
【會務組織】 | 森濤培訓網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓,歡迎來電預約! |
☆課程目的:
幫助企業(yè)建立完善的物料控制和生產(chǎn)計劃體系,有效控制物流、資金流?s短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力!通過優(yōu)化、規(guī)范化對企業(yè)的生產(chǎn)物料進行計劃與控制,確保企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的所有過程處于受控狀態(tài),以滿足企業(yè)不斷發(fā)展的需要。
1.制定完善的生產(chǎn)與物料控運作體系--提升準時交貨率和降低庫存成本;
2.預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃--達成公司策略管理目標;
3.對自身的生產(chǎn)能力負荷預先進行詳細分析,并建立完善的產(chǎn)品產(chǎn)能數(shù)據(jù);
4.生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和每周生產(chǎn)計劃--提高備料準確率,保持生產(chǎn)順暢;
5.配合生產(chǎn)計劃,做到良好物料損耗控制和備料--完善降低物料損耗機制和停工待料工時;
6.對生產(chǎn)進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調(diào)--縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力。
☆課程背景:
各企業(yè)都期望低庫存而能滿足客戶需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境,以適應當今激烈競爭的微利時代。物料資金一般占企業(yè)營運資金55%~80%,而生產(chǎn)進度必須依時完成,直接影響客戶滿意度。有鑒于此,物料控制(俗稱物控MC)和生產(chǎn)控制(俗稱生管PC),這個部門(俗稱PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈。直接影響生產(chǎn)部、工程部、采購、貨倉、品質(zhì)部、設備工程、人力資源部及財務部的成本預算控制等。生產(chǎn)及物料控制部門和相關管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度控制,并熟練運用這門管理技術來解決制造業(yè)面臨的管理問題。
☆課程大綱
第一部分 物料控制
1.個案分析
2.物料管理執(zhí)行流程
3.ERP物料管理流程主界面實例分析
4.深圳某塑膠有限公司補料/損耗控制案例研討分析
1)注塑生產(chǎn)物料損耗控制方法
2)生產(chǎn)物料損耗控制方法流程圖和損耗明細表
5.中山美XX制品有限公司供應商準時交貨率案例分析
1)供應商管理評審
2)供應商交期及品質(zhì)控制方式
6.某塑膠廠原料的采購方式
1)原料的采購行為是否直接受生產(chǎn)部門物料需求的影響
2)注塑采購計劃/控制如何展開進行
第二部分 物料工程管理
1.物料規(guī)格的訂定與管制
2.材料清單(BOM)
3.物料分類/編號
4.物料ABC分析法和運用
5.物料ABC執(zhí)行步驟
6.ERP物料ABC分類管理明細功能案例分析
第三部分 材料計劃與存量管制
1.材料計劃流程步驟
--安全存量VS最高存量VS最低存量
--物料成本降低途徑和操作方法
2.存量管制
--呆料處理方式
--安全存量設定方法
3.物料請購、跟進與進料控制
--物料短缺原因和預防對策
--物料剩余原因和如何治療/預防
--剖析物料供應不繼
第四部分 生產(chǎn)計劃控制---柔性化的計劃和生產(chǎn)
1.生產(chǎn)計劃與銷售業(yè)務鏈接流程
2.準時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務部VS客戶“三贏”規(guī)則
3.傳統(tǒng)推進式與準時化生產(chǎn)拉動式流程圖
4.傳統(tǒng)推進式與準時化生產(chǎn)拉動式流程圖范例解析
5.準時化生產(chǎn)方式(JIT)的獨特之處
6.準時化生產(chǎn)方式執(zhí)行細則
7.透過準時化生產(chǎn)機制解決訂單頻繁變更方法
8.準時化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化
9.生產(chǎn)柔性化核心管理要求和運用方法
10.生產(chǎn)計劃控制流程
--講師/學員點評某公司現(xiàn)場診斷
--ERP生產(chǎn)計劃控制流程子功能
--訂貨型生產(chǎn)與計劃控制流程--東莞偉易達集團有限公司
--結(jié)合本公司生產(chǎn)計劃流程分組互動點評
第五部分 生產(chǎn)計劃與進度控制
1.注塑產(chǎn)能分析:人力負荷/機器負荷
2.生產(chǎn)計劃要點、內(nèi)容及編制演練
3.ERP中MPS明細查詢與跟蹤
4.生產(chǎn)排序原則及優(yōu)先規(guī)則
5.生產(chǎn)進度控制三方式--事前/事中/事后
6.生產(chǎn)進度監(jiān)控三個階段--事前/事中/事后
7.通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度--東莞某集團公司
8.生產(chǎn)進度落后改善措施
9.生產(chǎn)計劃進度跟進案例分組研討--某公司實例
第六部分 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制績效管理
1.生產(chǎn)計劃/生產(chǎn)物料/生產(chǎn)控制績效管理明細表
2.生產(chǎn)控制四方面
3.PMC績效執(zhí)行
☆講師簡介:
潘老師,畢業(yè)于廈門大學,一點通注塑技術顧問公司資深物流管理顧問。曾在富士康、新益塑膠、偉創(chuàng)立等大型知名港資、外資精密塑膠廠任職PMC主管、物流經(jīng)理、ERP項目經(jīng)理,注塑管理顧問等職務。曾成功指導數(shù)十家企業(yè)推行ERP和精益生產(chǎn),經(jīng)驗豐富。主講物流與生產(chǎn)計劃控制,曾為蘇州萬達汽車內(nèi)飾件廠、上海廣富塑料模具有限公司、深圳市共進電子有限公司、深圳市睿德電子實業(yè)有限公司、江蘇泗陽意達鋁制品廠、上?剖肋_—華陽汽車電器有限公司、北京龍千橡塑有限公司、武漢中恒科技有限公司、廣州旭東阪田電子有限公司等注塑企業(yè)進行內(nèi)訓,乃業(yè)內(nèi)著名注塑物流管理專家。