精益生產(chǎn)（LP）精修班7月7-8日

精益生產(chǎn)（LP）精修班7月7-8日(柳榮)課程介紹：

【課程背景】
    內(nèi)部供應(yīng)環(huán)節(jié)錯誤百出？
    員工疲于加班效率卻難以體現(xiàn)？
    倉儲的物料儲量節(jié)節(jié)高升而無緩解之時？
    生產(chǎn)部門是否難以適應(yīng)多批少量的市場競爭？…
    精益生產(chǎn)（Lean Production，簡稱LP）是當(dāng)前制造工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和運(yùn)作模式。旨在從供應(yīng)物流、生產(chǎn)價值流到客戶服務(wù)流的系統(tǒng)角度出發(fā)，認(rèn)識制造業(yè)價值流的最佳途徑和發(fā)現(xiàn)制程中的浪費，并持續(xù)改善和優(yōu)化，最終消除浪費降低消耗，建立精益生產(chǎn)模式；采用精益生產(chǎn)模式的拉動生產(chǎn)系統(tǒng)，有效控制企業(yè)物流中的庫存，降低制造呆滯時間，提高過程的循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率，最終實現(xiàn)企業(yè)價值流的高效運(yùn)作，提升制造業(yè)利潤的巨大空間....
　　課程系統(tǒng)講授了精益生產(chǎn)模式主要內(nèi)容、模式實現(xiàn)基本方法、制造企業(yè)推行方式等技能，并針對國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)實踐中的重點、難點問題，提出了有針對性的解決方案，旨在為國內(nèi)制造企業(yè)提供一套先進(jìn)的生產(chǎn)制造模式，全面提升企業(yè)的制造競爭力，最終實現(xiàn)制造業(yè)價值和利潤。
 
【課程目的】
    從制造業(yè)的系統(tǒng)出發(fā)，認(rèn)識價值流和浪費，并持續(xù)改善的方法；
    掌握制造業(yè)全面的運(yùn)營觀念，從供應(yīng)、倉儲、生產(chǎn)到客戶服務(wù)，實現(xiàn)企業(yè)的快速增值空間；
    建立精益生產(chǎn)模式，有效控制供應(yīng)庫存，提升制造節(jié)拍，提高企業(yè)制造價值流高效實現(xiàn)；
    降低制造成本，實現(xiàn)高效增長，并支持拉動生產(chǎn)系統(tǒng)的實施；
    培養(yǎng)企業(yè)精益企業(yè)文化與持續(xù)改進(jìn)的良性氛圍；

【課程內(nèi)容】
 
第一講、競爭造就精益模式
1、現(xiàn)代制造企業(yè)的價值困惑
2、制造企業(yè)實現(xiàn)利潤的N種模式
3、“黃山歸來不看岳”——認(rèn)識精益生產(chǎn)
4、精益生產(chǎn)的核心——企業(yè)如何進(jìn)行贏利

第二講、精益物流決定利潤價值空間
1、精益物流與供應(yīng)管理
2、實現(xiàn)精益物流JIT
3、精益?zhèn)}儲決策與管理
4、“一個流”生產(chǎn)的實現(xiàn)手段
5、柔性生產(chǎn)與敏捷制造中的物流
6、信息化降低“牛鞭效應(yīng)”

第三講、精益生產(chǎn)之生產(chǎn)平衡分析
1、游戲：產(chǎn)能與平衡管理——發(fā)現(xiàn)利潤空洞
2、精益平衡線的動態(tài)模型
3、影響平衡的因素與管理對策
4、人機(jī)工效學(xué)——不合理的根源
5、等待的平衡——浪費的殺手

第四講、精益生產(chǎn)之稼動分析
1、設(shè)備生產(chǎn)能力的控制因素
2、生產(chǎn)節(jié)拍與設(shè)備因子
3、價值流與設(shè)備稼動
4、稼動力分析手段和方法
5、設(shè)備能力管理與提升
6、快速切換SMED
7、OEE分析

第五講、精益生產(chǎn)之價值流分析
1、生產(chǎn)價值流分析
2、精益價值流過程控制
3、非增值浪費的現(xiàn)象
4、游戲：價值流——制造業(yè)利潤的另一種模式
5、VE/VA分析

第六講、精益生產(chǎn)之現(xiàn)場分析
1、精益現(xiàn)場的能力培養(yǎng)
2、現(xiàn)場管理的五大層次
3、精益現(xiàn)場——最低成本而最大回報
4、可視化現(xiàn)場的實現(xiàn)步驟
5、游戲：時間與效率的搏斗——現(xiàn)場管理創(chuàng)新思維

第七講、精益生產(chǎn)之KANBAN分析
1、一個乒乓球的看板案例
2、精益看板與生產(chǎn)指令
3、JIT與JAT分析
4、生產(chǎn)計劃的看板實施
5、L/T分析

第八講、精益生產(chǎn)之人力分析
1、工作的基礎(chǔ)——精益流淌
2、精益組織的價值分析與結(jié)果
3、OJT的模式與SAK原則
4、系統(tǒng)模式與持續(xù)改進(jìn)
 
講師簡介
    柳 榮  Jasun  Lau先生  華夏管理培訓(xùn)網(wǎng)特聘生產(chǎn)管理類首席顧問，中國制造業(yè)管理在線特約管理專家，清華大學(xué)制造總監(jiān)班專家團(tuán)成員，香港國際經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院客座教授，香港企業(yè)生產(chǎn)力協(xié)會顧問，中國物流協(xié)會認(rèn)證講師。香港多家企業(yè)集團(tuán)總裁私人企業(yè)發(fā)展運(yùn)作顧問，《現(xiàn)代生產(chǎn)》、《IE工業(yè)工程》等多家知名媒體的特約撰稿人。
    柳老師擁有十多年世界級企業(yè)的生產(chǎn)制造管理和采購物流管理的高層運(yùn)作經(jīng)驗。曾多次應(yīng)邀到日本、美國等等參加制造管理研討，有豐富的生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)和采購物流管理提升的導(dǎo)入經(jīng)驗。專注于制造型企業(yè)診斷、生產(chǎn)技術(shù)與生產(chǎn)力提升、物流供應(yīng)鏈、業(yè)務(wù)流程分析與優(yōu)化。
柳老師主講的課程以觀念和實務(wù)為特色，大量列舉常見事例豐富課程講解，主題鮮明、事例生動，理論部分觀點新穎，常有驚人之語；實務(wù)部分主要由十余年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問經(jīng)歷所積累的豐富案例為主，其演繹充滿活力、富有激情、極具感染力，貼近企業(yè)的實際需要。
    服務(wù)過的部分企業(yè):（有代表性的）戴爾DELL、IBM、富士施樂（中國）、青島啤酒、廈新電子、三一重工、海信電子、愛默生（美）、萬華股份集團(tuán)、當(dāng)利納印刷（美）、精誠股份、賽爾康（芬蘭）、高科集團(tuán)、深開發(fā)股份、絲麗雅集團(tuán)、江鈴股份、山東公路學(xué)會、長春一汽、蒂森電梯（世界500強(qiáng)）、大洋電機(jī)、林氏國際（臺資上市）、金絲猴集團(tuán)、南太電子（美德上市）、廣州地鐵、美國蘇拿、EPCOS（德）、萬興達(dá)企業(yè)集團(tuán)、橫店集團(tuán)、信利集團(tuán)、東風(fēng)日產(chǎn)……
   （近千家制造型企業(yè)和各類組織、高等院校等，數(shù)十萬人接受過柳老師的實戰(zhàn)管理和運(yùn)作技巧課程，使廣大企業(yè)和學(xué)員獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益）

更多精益生產(chǎn)（LP）精修班7月7-8日相關(guān)課程：