DFT可測試性設計工程實踐

DFT可測試性設計工程實踐(陳老師)課程介紹：

● 課程背景 
◇測試是產品從研發(fā)走向生產的必經階段,也是決定產品質量的重要環(huán)節(jié),如何將測試工作開展的更全面、更仔細、更專業(yè)完善也是眾多電子通信企業(yè)所追求的目標。
◇建立可測試性設計是開發(fā)軟硬件系統(tǒng)的關鍵，尤其是那些對工作可靠性要求高的系統(tǒng)。
◇若沒有可測試性設計，在產品正式使用之前就很難發(fā)現(xiàn)設計缺陷，而且工作中出現(xiàn)的故障也很難檢測和診斷。
◇采用可測試性設計可以增加系統(tǒng)的可測試性，提高產品質量，并減少產品投放市場的時間及測試費用。

● 課程收益
學完本課程后，學員可獲得：
▲深刻理解可測性設計(DFT)的基本思想和基本原理
▲熟悉可測性設計(DFT)的基本業(yè)務流程
▲全面掌握可測性設計(DFT)的設計方法
▲有效構建可測性設計(DFT)的體系平臺和貨架技術

● 課程大綱
1、可測性設計(DFT)概述
 ◇ 產品生命周期V模型
 ◇ 電子信息產品測試所面臨的問題
 ◇ 什么是可測性設計(DFT)
※思考：如何深刻理解可測性設計(DFT)
 ◇ 可測性的物理特征表述
 ◇ 可測性的測度形式
※※討論：以下各功能模塊的可測性測度是怎樣的？
 ◇ 可測性設計(DFT)的效益分析
 ◇ 可測性設計(DFT)基本要素
 ◇ IPD模式下的DFT體系結構
 ◇ 可測性設計(DFT)基本過程
 ◇ 可測性設計(DFT)中常用術語及縮略語
2、可測性設計(DFT)需求
 ◇ 整機研發(fā)測試的可測性(DFT)需求來源
 ◇ 整機研發(fā)測試的可測性(DFT)需求
 ◇ 單板軟件研發(fā)測試的可測性(DFT)需求來源
 ◇ 單板軟件研發(fā)測試的可測性(DFT)需求
 ◇ 單板硬件研發(fā)測試的可測性(DFT)需求來源
 ◇ 單板硬件研發(fā)測試的可測性(DFT)需求
 ◇ 單板生產測試的可測性(DFT)需求來源
 ◇ 單板生產測試的抽象模型
※思考：單板生產測試的目的是什么？
 ◇ 單板生產測試路線
 ◇ 單板生產工藝測試基本原理
 ◇ 單板生產功能測試基本原理
 ◇ 單板生產測試的可測性(DFT)需求
※※討論：本公司各產品適合的生產測試方案和路線是怎樣的？
 ◇ JTAG在生產測試中的應用
 ◇ JTAG在生產測試中的可測性設計(DFT)需求
 ◇ 單板維修可測性設計(DFT)需求
※※思考：本公司生產維修有哪些診斷手段？
3、可測性設計(DFT)基本方法
 ◇ 輸入輸出通道設計——測試控制物理通道
 ◇ 輸入輸出通道設計——外部測試命令集
 ◇ 輸入輸出通道設計——測試控制管理
 ◇ 輸入輸出通道設計——測試信息存儲與輸出
 ◇ 輸入輸出通道設計——外部儀器輸入輸出接口
 ◇ 內置數(shù)據源設計——業(yè)務數(shù)據源自動生成
 ◇ 內置數(shù)據源設計——差錯數(shù)據源自動生成
 ◇ 內置數(shù)據源設計——容限/極限數(shù)據源自動生成
 ◇ 內置數(shù)據源設計——故障數(shù)據源自動生成
 ◇ 能控性設計——測試數(shù)據源的設置與啟動
 ◇ 能觀性設計——系統(tǒng)配置狀態(tài)監(jiān)控
 ◇ 能觀性設計——系統(tǒng)業(yè)務狀態(tài)監(jiān)控
 ◇ 能觀性設計——單板運行狀態(tài)監(jiān)控
 ◇ 能觀性設計——系統(tǒng)資源狀態(tài)監(jiān)控
 ◇ 能觀性設計——系統(tǒng)其它狀態(tài)監(jiān)控
         BIST設計——初始化自檢
▲▲案例解讀
4、單板可測性設計(DFT)必須考慮的要素
 ◇ 機械結構設計
 ◇ 自檢和自環(huán)設計
 ◇ 工裝夾具設計
 ◇ 測試點設計
 ◇ 芯片控制引腳設計
 ◇ 邊界掃描測試設計
 ◇ EPLD/CPLD/FPGA設計
 ◇ 如何設計以減少測試點
5、可測性設計(DFT)工程實施
 ◇ 可測性設計(DFT)工程實施步驟
 ◇ 可測性設計(DFT)工程實施障礙
※※交流與探討：如何構建可測性設計(DFT)體系和貨架技術

● 講師簡介
陳老師：測試專家，工學碩士
專業(yè)背景：長期從事通訊產品測試系統(tǒng)和測試軟、硬件項目的開發(fā)與管理工作，先后擔任過工程師、高級工程師、測試項目經理、測試部經理，產品工程部總經理等職，積累了豐富的產品設計開發(fā)和管理經驗。10多年的通信設備制造企業(yè)工作經歷，參與了多媒體產品、固網產品等產品的系統(tǒng)測試項目開發(fā)及管理工作，具有非常豐富的軟硬件開發(fā)流程和項目管理專業(yè)知識及實踐經驗。
咨詢背景：主導實施了珠海共創(chuàng)、協(xié)同集團、長沙威盛、CCPU、同洲電子、深圳通創(chuàng)、福州聯(lián)迪、福建三元達、HP-東軟等電子通訊類企業(yè)的測試體系建設和測試工程實施。
培訓過的客戶：北方奔馳、大唐移動、廣電運通、中國惠普、三星集團、LG、美的集團、神州數(shù)碼、上海貝爾、津城集團、用友軟件、高德軟件、百晶生物技術、怡禾生物、北京第一機床廠、奇瑞汽車、握奇數(shù)據、航天恒星、同方威視、瑪氏食品、太子奶生物、SMC（北京）制造、中國科學院光電研究院、北京奧特美克科技、華東閥門、澤通機械、北京天一集成科技、湖南九天科技、合肥皖儀科技、北京歐地安科技、北京思能達電力技術、英科新創(chuàng)、北京雙杰電氣、西克麥哈克儀器、天變航博電氣、天津南開和成科技、博益（天津）氣動技術、北京瑞麟百嘉科技、南京伊貝加科技、哈爾濱東安發(fā)動機集團、上海方心科技研究所等等。

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