DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)參數(shù)優(yōu)化(07-27)

DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)參數(shù)優(yōu)化(07-27)(顧老師)課程介紹：

課程背景:
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)Design Of Experiments, 在質(zhì)量控制的整個(gè)過程中扮演了非常重要的角色，它是我們產(chǎn)品質(zhì)量提高，工藝流程改善的重要保證。實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)已廣泛運(yùn)用了從航天業(yè)到一般生產(chǎn)制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量改善、工藝流程優(yōu)化甚至已運(yùn)用到醫(yī)學(xué)界。籍此課程，您將通過對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量，工藝參數(shù)的量化分析，尋找關(guān)鍵因素，控制與其相關(guān)的因素。根據(jù)實(shí)際需求，學(xué)習(xí)判別與選擇不同的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)種類，設(shè)計(jì)你的實(shí)驗(yàn)步驟，發(fā)現(xiàn)如何控制各種影響因素，以最少的投入，換取最大的收益，從而使產(chǎn)品質(zhì)量得以提升，工藝流程最優(yōu)化。

如何去設(shè)計(jì)和完成DOE, 決定分析、確認(rèn)過程輸入與輸出間的相關(guān)性, 通過改善績(jī)效中設(shè)定流程參數(shù)，確認(rèn)實(shí)驗(yàn)的有效性, 理解設(shè)計(jì)的解析度和含義，分清混淆DOE的因素是本次課程的重點(diǎn), 課程將全面介紹DOE的應(yīng)用方法和步驟以促進(jìn)企業(yè)快速找到改善方法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)不良的減少和成本的降低.
 
課程內(nèi)容:

第一部分: DOE基本概念
 DOE的起源
 因子/水準(zhǔn), 信號(hào)/雜訊因子
 望大特性, 望目特性, 望小特性
 一類錯(cuò)誤和二類錯(cuò)誤
 均值與正態(tài)分布
 置信區(qū)間
 F檢驗(yàn)
 最小顯著差法
 田口損失函數(shù)

第二部分: 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)流程
 DOE實(shí)驗(yàn)流程的介紹;
 實(shí)驗(yàn)過程的職責(zé)與任務(wù)分配;

第三部分: 直交表(OA)的選擇與運(yùn)用
 典型實(shí)驗(yàn)策略;
 有效實(shí)驗(yàn)策略;
 最佳實(shí)驗(yàn)策略.

第四部分: 進(jìn)行實(shí)驗(yàn)
 實(shí)驗(yàn)過程的隨機(jī)化原則;
 實(shí)驗(yàn)過程和數(shù)據(jù)的管理;
 計(jì)量/計(jì)數(shù)響應(yīng)變量的轉(zhuǎn)換.

第五部分: 實(shí)驗(yàn)結(jié)果的分析與解析
 變異數(shù)分析(ANOVA)的概念;
 一次方差分析;
 二次方差分析;
 三次方差分析

第六部分: 再現(xiàn)性實(shí)驗(yàn)
 再現(xiàn)性實(shí)驗(yàn)的必要性;
 均值估計(jì);
 估計(jì)均值的置信區(qū)間;
 再現(xiàn)性實(shí)驗(yàn)的決策點(diǎn).

第七部分: 參數(shù)設(shè)計(jì)
 參數(shù)與公差設(shè)計(jì)簡(jiǎn)述.
 控制與噪音因子.
 信號(hào)噪音比.
 參數(shù)設(shè)計(jì)之策略.
 參數(shù)設(shè)計(jì)案例討論.

第八部分: 公差設(shè)計(jì)
 公差設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介
 田口損失函數(shù)設(shè)計(jì)公差.
 設(shè)計(jì)因子的公差確定.

第九部分: 案例分析

講師介紹:顧老師
中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)六西格瑪黑帶培訓(xùn)輔導(dǎo)講師
美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)六西格瑪黑帶(注冊(cè)號(hào):2569)
邁克.哈里(Mikel Harry)六西格瑪管理學(xué)院中國(guó)區(qū)首席執(zhí)行代表

簡(jiǎn)介: 曾任職著名大型臺(tái)資企業(yè)LITEON（光寶）任品質(zhì)副/經(jīng)理10年以上,歷任IQC課長(zhǎng),IPQC課長(zhǎng),OQC課長(zhǎng),DOE持續(xù)改進(jìn)副理,QA副理/經(jīng)理等要職,對(duì)品質(zhì)工程/規(guī)劃,過程品質(zhì)管理,品質(zhì)改善,KAIZEN提案改善,SPC導(dǎo)入與改善,DOE專題改善有深入了解并有豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),曾接受過多家跨國(guó)公司如HP公司TQRDCE流程與INTEL公司SASS品質(zhì)管理體系專業(yè)訓(xùn)練,在歐洲從事品質(zhì)管理工作3年,多年臺(tái)企資深品質(zhì)經(jīng)理經(jīng)驗(yàn)造就了很強(qiáng)的問題解決能力及危機(jī)處理能力,對(duì)5S,TQM,QFD,MSA,FMEA,SPC,DOE,6sigma,Kaizen,精益生產(chǎn)之導(dǎo)入均有切身實(shí)踐,現(xiàn)為多家中外知名企業(yè)擔(dān)任質(zhì)量規(guī)劃咨詢和培訓(xùn)顧問,在全國(guó)各大型外企與國(guó)企舉行SPC培訓(xùn)講座50余場(chǎng),參加人選1200多人,DOE 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)講座與輔導(dǎo)講座40余場(chǎng),改善專題80多個(gè),參加學(xué)員200多人,5S輔導(dǎo)廠商15余家,KAIZEN輔導(dǎo)廠家20余家,節(jié)約成本8000多萬元,上百家企業(yè)從中大大受益,曾在中國(guó)質(zhì)量權(quán)威雜志《電子質(zhì)量》/《中國(guó)質(zhì)量》等刊物上發(fā)表論文數(shù)篇,屬實(shí)戰(zhàn)派品質(zhì)教練.

咨詢輔導(dǎo)廠家 百事可樂 可口可樂 飛利浦消費(fèi)電子 比克電池 廣日電梯 安利消費(fèi)品 明華澳漢 深開發(fā)科技 大眾汽車 東風(fēng)柳州汽車 TCL金能電池 箭牌口香糖 光寶集團(tuán) 松下電子 海爾集團(tuán) 艾科電子 廈華電子 科龍空調(diào) 賀利氏集團(tuán) 海納半導(dǎo)體 華帝燃具 億鉆珠寶 海信集團(tuán) 汕頭超聲 惠亞集團(tuán) 虎彩集團(tuán) 東菱電器 三洋電機(jī) 威文電器 等大型外企國(guó)企之精益生產(chǎn), DOE, SPC,零缺陷,品質(zhì)管理師, 6σ黑帶/綠帶培訓(xùn)業(yè)務(wù)

專業(yè)著作
《現(xiàn)場(chǎng)專案改善—活用QC Story》 熱銷中
《DOE速學(xué)活用法》 熱銷中
《質(zhì)量功能展開》 印刷中
《FMEA應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)》 待出版

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