課程背景:
人機(jī)料法環(huán),環(huán)環(huán)要相連,一環(huán)脫了節(jié),生產(chǎn)難上難!生產(chǎn)制造業(yè)作為一個(gè)系統(tǒng)工作,首先需要信息流與物資流的高效對(duì)接,接下來(lái)才有工序價(jià)值流的啟動(dòng),如何全員圍繞企業(yè)的核心價(jià)值來(lái)工作,并在實(shí)現(xiàn)價(jià)值的情況下用“職責(zé)流”來(lái)鎖定全同價(jià)值,讓生產(chǎn)系統(tǒng)與生產(chǎn)的支持系統(tǒng)進(jìn)行的高效對(duì)接,是企業(yè)管理的重中之重,也是產(chǎn)生最終業(yè)績(jī)的唯一途徑。而在現(xiàn)實(shí)中,各部門各自為政,自以為是的現(xiàn)象屢見(jiàn)不鮮,使整體運(yùn)作處?kù)兜托顟B(tài)。
如何體現(xiàn)整體業(yè)績(jī)?如何抓過(guò)程關(guān)鍵數(shù)據(jù)流?最終達(dá)到高效良好的配合......集聚全員力量,打好企業(yè)管理規(guī)范化管理系統(tǒng)這套組合拳,企業(yè)效益才能不斷提升,在激烈競(jìng)爭(zhēng)中立於不敗之地,是我們企業(yè)中高層管理者必須面對(duì)的核心問(wèn)題。
本課程使用大量企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理案例,告訴管理者如何有效地實(shí)施生產(chǎn)高效管理與系統(tǒng)快速提升。
課程收益:
● 管理系統(tǒng)化的概念與思維
● 明確自我職責(zé),提升管理意識(shí),職責(zé)流的規(guī)范化
● 直面管理現(xiàn)狀實(shí)質(zhì)問(wèn)題,并從咨詢角度系統(tǒng)給出答案
● 能幫企業(yè)找出最佳生產(chǎn)方式,打造高效的生產(chǎn)信息流
● 打造企業(yè)高效物資流,使我們的計(jì)劃不再落空
● 打造高效的精益工藝流,讓平時(shí)沒(méi)有感覺(jué)到卻又存在的種種浪費(fèi)與損耗得到發(fā)現(xiàn)
● 能幫企業(yè)找出不知不覺(jué)中造成巨大浪費(fèi)與損耗的根本原因
● 幫助企業(yè)找出杜絕這些浪費(fèi)與損耗最有效的根本對(duì)策
● 通過(guò)軟手段,完善整個(gè)訂單執(zhí)行系統(tǒng)的管理,保質(zhì)保量達(dá)成
● 通地硬手段,提高生產(chǎn)率,保障交付
● 強(qiáng)化企業(yè)制度執(zhí)行力,提取數(shù)據(jù)流,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化績(jī)效考核
● 長(zhǎng)效機(jī)制打造與系統(tǒng)化管理,最終實(shí)現(xiàn)規(guī)范化管理
課程風(fēng)格:
● 適合性:貼近企業(yè)實(shí)際,讓管理者先改變思維,神同才能行同
● 實(shí)用性:有工具,有方法,有表單,隨拿隨用
● 創(chuàng)新性:對(duì)傳統(tǒng)管理模型進(jìn)行深入創(chuàng)新,開(kāi)發(fā)學(xué)員智慧與創(chuàng)造力
課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天
課程對(duì)象:董事長(zhǎng),總經(jīng)理;企業(yè)副總、生產(chǎn)、計(jì)劃、物資管理人員、車間主任等管理人員,最好有全體主管領(lǐng)導(dǎo)參與
課程方式:課程講授65%,案例分析及小組研討20%,實(shí)操練習(xí)15%
課程大綱
第一講:生產(chǎn)系統(tǒng)思維與工藝管理
1. 制造業(yè)外部環(huán)境
2. 管理的七要素
3. 三mang現(xiàn)狀
4. 原因分析與解決思路分析
5. 企業(yè)利潤(rùn)的三大來(lái)源
6. 生產(chǎn)管理三大流程價(jià)值分析
7. 制造業(yè)運(yùn)營(yíng)模型分享(新創(chuàng))
第二講:高效職責(zé)流打造
1. 生產(chǎn)組織的概念
2. 組織設(shè)置的原則
3. 管理的五處約束
4. 高效組織的職能分工
5. 九大員職能分析
6. 九大員流程分析
7. 指揮系統(tǒng)的概念
8. 普通生產(chǎn)組織
9. 高效生產(chǎn)組織
第三講:高效生產(chǎn)組織與協(xié)調(diào)
1. 計(jì)劃——目標(biāo)凝聚團(tuán)隊(duì)
2. 準(zhǔn)備——準(zhǔn)備服務(wù)團(tuán)隊(duì)
3. 協(xié)調(diào)——溝通承諾團(tuán)隊(duì)
4. 攻關(guān)——攻關(guān)保證目標(biāo)
5. 稽核——稽查保證執(zhí)行
6. 考核——考核成果兌現(xiàn)
第四講:生產(chǎn)任務(wù)的過(guò)程控制要點(diǎn)
1. 計(jì)劃下達(dá)(計(jì)劃的制作要領(lǐng),工藝分解表)
2. 看板管理
3. 生產(chǎn)跟進(jìn)
4. 異常處理
5. 班組評(píng)比
6. 過(guò)程改進(jìn)
第五講:資源全面準(zhǔn)備控制要點(diǎn)
1. 物料清單
2. 數(shù)質(zhì)核查
3. 需求計(jì)劃
4. 采購(gòu)控制
5. 倉(cāng)庫(kù)備料
6. 欠料提報(bào)
7. 物資存量管理原則
8. 物料排查與交期確認(rèn)
9. 倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性提升管理
第六講:工序過(guò)程改善優(yōu)化(效率提升)
1. 生產(chǎn)要素的狀態(tài)分析
2. 精益生產(chǎn)概念
3. 精益解讀與應(yīng)用
4. 真效率與假效率
5. 個(gè)別效率與整體效率
6. 瓶頸與短板
第七講:效率改進(jìn)方法(精益管理與執(zhí)行)
1. IE七手法
2. PDCA
3. 工序流優(yōu)化管理
第八講:持續(xù)改進(jìn)和執(zhí)行落地
1. 長(zhǎng)效機(jī)制的打造
2. 細(xì)化與量化
3. 革除管理四大陋習(xí)
課程總結(jié)與升華
跟進(jìn)或指導(dǎo)
(課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào))
陶建科老師
教育及資格認(rèn)證
生產(chǎn)效益提升教練
12年大型制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)
5年生產(chǎn)管理咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)
教育部“卓越工程師培養(yǎng)計(jì)劃”項(xiàng)目組成員
專注工業(yè)制造型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理,精通信息流、物流(PMC及供應(yīng)鏈)與工藝流(精益生產(chǎn)管理)。深入掌握臺(tái)(日)式、歐美式管理理念,結(jié)合中國(guó)國(guó)情,助力中國(guó)企業(yè)實(shí)現(xiàn)輕松管理;為超過(guò)200家工廠提供管理系統(tǒng)升級(jí)和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)。
工作經(jīng)驗(yàn)及專長(zhǎng)
曾任:富士康科技集團(tuán) 深圳制造總部生管經(jīng)理
曾任:意大利德龍健伍 東莞工廠生產(chǎn)副總
陶老師尤其擅長(zhǎng)指導(dǎo)企業(yè)綜合運(yùn)用IE等改善工具推動(dòng)企業(yè)的改善,其擅長(zhǎng)的課程有:《IE七大手法及應(yīng)用》、《工藝標(biāo)準(zhǔn)化管理與生產(chǎn)技術(shù)能力提升》、《贏在現(xiàn)場(chǎng)之八大浪費(fèi)與七大改善》、《精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)》、《現(xiàn)場(chǎng)6S長(zhǎng)效導(dǎo)入五部曲》、《生產(chǎn)效率提升》……
培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn):
陶老師曾培訓(xùn)過(guò)眾多優(yōu)秀企業(yè),其中包括:深圳華為、東莞港芝電子、佛山萬(wàn)家樂(lè)電器、香港茂森集團(tuán)、天光科技、盈科電子、英群科技股份、東莞穎暉電器、東莞泰康連接器、東莞順晟電腦、河南環(huán)宇集團(tuán)、新飛電器、科隆集團(tuán)、北方儀表、香港中南印刷、維達(dá)紙業(yè)、深圳福興盛包裝、玖龍紙業(yè)、雋思印刷、佛山市博正包裝、河南威猛振動(dòng)、佛山能拓工業(yè)爐、佛山市偉成機(jī)器、土禾通風(fēng)設(shè)備、振源機(jī)械、豫通集團(tuán)、廣東聯(lián)塑集團(tuán)、廣東港豐集團(tuán)、深圳市平進(jìn)模具、湖南金聯(lián)星特種材料、華德汽車彈簧、江蘇法爾勝、南通永高鋼絲、泰合碳纖維(東莞)、廣東新能源、佛山本田汽車零部件制造、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團(tuán)、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團(tuán)、湖南旺旺食品、河南大長(zhǎng)遠(yuǎn)集團(tuán)、湖北武煙集團(tuán)、河南天地鵝業(yè)、中航工業(yè)豫北轉(zhuǎn)向器系統(tǒng)、河南廣瑞汽車部件股份……