課程背景：
社會總體產(chǎn)能過剩，市場競爭激烈，如何通過系統(tǒng)創(chuàng)新能提高公司產(chǎn)品的差異化競爭力以贏得客戶？如何能在內(nèi)部形成全員面向客戶需求的產(chǎn)品開發(fā)體系？豐田、博世公司的內(nèi)部系統(tǒng)創(chuàng)新的方法是什么？如何在民營企業(yè)中快速學(xué)習(xí)與提升，實現(xiàn)與國際一流企業(yè)同平臺（管理）開發(fā)？根據(jù)對目前民營企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)過程分析，總結(jié)出目前公司產(chǎn)品開發(fā)過程中存在的八大浪費：
● 需求不清：前期對客戶需求未把握，通過上市效果檢驗風(fēng)險高！
● 流程不楚：有流程但未嚴格執(zhí)行，項目開發(fā)隨意，產(chǎn)品偏差大！
● 分工不明：項目分工不明確，推動難，存在灰色地帶無人負責(zé)！
● 標準不準：滿足產(chǎn)品標準但未滿足客戶要求，客戶標準不明確！
● 加班救火：天天加班忙救火，低級問題重復(fù)發(fā)生，沒時間預(yù)防！
● 溝通不暢：市場、設(shè)計、工藝、質(zhì)量間對接不暢，內(nèi)部浪費大！
● 重復(fù)設(shè)計：產(chǎn)品設(shè)計變更頻繁，如何能夠一次性把事情做正確！
● 成果無果：項目做完不留痕跡，追溯難！企業(yè)無形資產(chǎn)損失大！
通過創(chuàng)新與問題分析與解決方法，形成應(yīng)對的矩陣：
課程核心將介紹與客戶定制化需求展開到內(nèi)部開發(fā)緊密相關(guān)的質(zhì)量展開方法，及相關(guān)方法聯(lián)用的問題預(yù)防技術(shù)。
質(zhì)量功能展開（QFD）將顧客對產(chǎn)品（服務(wù)）的需求進行多層次的演繹分析，轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品（服務(wù)）的質(zhì)量特征/設(shè)計要求、零部件特性、工藝（流程）要求、生產(chǎn)（服務(wù)）要求，定量地將顧客需求傳遞和落實到產(chǎn)品（服務(wù)）實現(xiàn)過程之中；立足于市場上顧客的實際需要，開展質(zhì)量策劃，確定設(shè)計指標體系，提前揭示后續(xù)過程中存在的問題，提供相應(yīng)對策措施；最終定量地實現(xiàn)顧客滿意和產(chǎn)品創(chuàng)新，打造產(chǎn)品（服務(wù)）核心競爭力。
應(yīng)用場合：
● 企業(yè)如何解讀顧客需求，挖掘客戶明確或潛在的需求，并在產(chǎn)品（服務(wù)）過程中去滿足客戶需求；
● 如何保證企業(yè)設(shè)計生產(chǎn)出高質(zhì)量又適銷對路的產(chǎn)品（服務(wù)）；達到系統(tǒng)預(yù)防問題發(fā)生的作用；
● 如何了解你提供的產(chǎn)品（服務(wù)）與競爭對手的差異，并打造產(chǎn)品亮點，實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新；
● 企業(yè)需提升研發(fā)隊伍的專業(yè)化能力，實現(xiàn)規(guī)范的研發(fā)管理。
課程特色：
● 實戰(zhàn)師資：課程由多年外企實戰(zhàn)經(jīng)驗的累積，與多家企業(yè)管理咨詢項目中萃取而來；培訓(xùn)課程是咨詢?nèi)^程的縮影，有非常堅實的實踐基礎(chǔ)。
● 模式創(chuàng)新：課程采取培訓(xùn)+演練的實施模式，把實踐教學(xué)法引入到培訓(xùn)過程中來，結(jié)合實際工作中的問題，運用軟件，聯(lián)系所學(xué)知識進行實戰(zhàn)演習(xí)：立項-分析-解決的實踐培訓(xùn)模式。
● 能力導(dǎo)向：注重能力培養(yǎng)，通過完成演練過程，從而磨練團隊合作能力、提升QFD方法的應(yīng)用能力和提高受訓(xùn)人員的質(zhì)量改進能力。
課程時間：標準3天，6小時/天
課程對象：企業(yè)高層管理者、研發(fā)項目負責(zé)人，設(shè)計開發(fā)、工藝準備、生產(chǎn)制造的技術(shù)人員；質(zhì)量管理人員；產(chǎn)品經(jīng)理，負責(zé)市場調(diào)研、產(chǎn)品策劃和售后服務(wù)的人員；采購與供應(yīng)人員等。
課程收益：
■提升品質(zhì)意識，提高企業(yè)的質(zhì)量水平和企業(yè)的核心競爭力；
■增強質(zhì)量預(yù)防意識，將顧客導(dǎo)向嵌入工作過程，提高顧客滿意度指數(shù)；
■使員工掌握QFD改進方法，縮短工作周期,降低開發(fā)成本；
■實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計，打造產(chǎn)品核心競爭力；
■通過QFD合作演習(xí)改善人與人之間的關(guān)系，增強人的團結(jié)協(xié)作精神,提高企業(yè)的凝聚力；
掌握TRIZ、FMEA、DOE的基本理念和使用方法；
■改進研發(fā)流程，提高研發(fā)過程信息/知識共享程度，強化企業(yè)研發(fā)過程知識管理能力。
課程大綱
第一講：QFD導(dǎo)入案例
1. 精益研發(fā)—當(dāng)前產(chǎn)品開發(fā)過程中存在的浪費【痛點】
課堂研討：產(chǎn)品開發(fā)中存在哪些問題
2. 針對8大浪費有哪些方法可解決？【方法矩陣】
課堂案例：針對8大浪費的方法對應(yīng)表及介紹
3. 質(zhì)量功能展開-QFD導(dǎo)入案例
課堂案例：消費級產(chǎn)品的四階段質(zhì)量功能展開案例介紹
第二講 QFD理論概述
1. 質(zhì)量需求的類別理解：KANO模型
課堂案例：以手機的需求分析為例進行模型分析
2. 質(zhì)量管理方法的用途定位
3. 客戶需求的迭代展開：QFD方法
4. 如何開展實施QFD項目
5. QFD方法的特點總結(jié)
第三講 QFD項目實戰(zhàn)演練
演練一：組建團隊、立項
1. 項目分組：隊名、隊長、項目組分工
2. 團隊立項：團隊進行項目選擇，立項宣報
演練二：VOC分析、層次化、重要度評判
1. 分組選題，VOC挖掘
2. 需求信息收集，親和圖整理
3. 運用AHP軟件，進行重要度排序
4. 各組成果發(fā)表與交流點評
演練三：市場競爭性分析
1. 調(diào)研市場主要競爭對手產(chǎn)品型號
2. 市場競爭性分析要求介紹
3. 實施模擬客戶-競品分析
4. 計劃質(zhì)量、產(chǎn)品特性點評估、相對權(quán)重與絕對權(quán)重計算
5. 各組成果發(fā)表與交流點評
演練四：客戶需求轉(zhuǎn)關(guān)鍵質(zhì)量特性、質(zhì)量屋構(gòu)建
1. 將客戶需求轉(zhuǎn)化為CTQ
2. CTQ的定義與要求
3. 相關(guān)性評估
4. 技術(shù)特性重要度的計算方法
5. 各組成果發(fā)表與交流點評
演練五：技術(shù)競爭性分析
1.CTQ定義與測試方法
2.如何設(shè)計評估方法
3.形成技術(shù)競爭性測試方案
4.技術(shù)競爭性分析案例
5.各組成果發(fā)表與交流點評
演練六：瓶頸分析
1. 難度評估評分標準介紹
2. 難度分析
3. 瓶頸分析矩陣演練
4. 各組成果發(fā)表與交流點評
5. 研發(fā)策略調(diào)整
第三講：標準流程與管理規(guī)范構(gòu)建
1．QFD應(yīng)用嵌入流程改進
2. 構(gòu)建知識庫
3. QFD過程標準模板
4. 監(jiān)控手冊和管理規(guī)范
5. 經(jīng)典案例分享
第四講：總結(jié)與回顧
1.綜合QFD技術(shù)：集成QFD、TRIZ、DOE、FMEA等方法的產(chǎn)品創(chuàng)新
2.經(jīng)典案例介紹
3.培訓(xùn)課程總結(jié)
注：時間暫定如上表，具體可依據(jù)雙方協(xié)調(diào)決定，內(nèi)容根據(jù)具體情況會有小范圍調(diào)整，以導(dǎo)師安排為準。
鄒亮老師 項目管理實戰(zhàn)專家
流程優(yōu)化實戰(zhàn)專家（流程+工具）
10年研發(fā)項目管理經(jīng)驗
國家二級心理咨詢師
項目管理-QFD咨詢專家
美國項目管理協(xié)會注冊師（PMI）
曾任：東芝（世界500強） 硬件工程師
曾任：博世（世界500強） 項目質(zhì)量經(jīng)理
曾任：�？低暎ㄉ鲜校� 海外大客戶項目質(zhì)量經(jīng)理
擅長領(lǐng)域：項目管理、流程優(yōu)化與再造、產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計
鄒老師擁有10年500強企業(yè)的工作實踐（TOSHIBA/BOSCH/HIKVISION）及5年近20家企業(yè)深度項目管理咨詢實戰(zhàn)案例，近100家企業(yè)的現(xiàn)場診斷積累，企業(yè)內(nèi)訓(xùn)培養(yǎng)10000人的反饋與優(yōu)化，專注于先進工具方法在項目管理中的實戰(zhàn)式培訓(xùn)與應(yīng)用。
★獨角獸—海康威視，海外項目質(zhì)量經(jīng)理，跟進海外大客戶項目5項（Honeywell，TYCO，Stanley等）；定制化海外項目總金額超7000萬美金。 與中國電科電子五所合作，建立公司失效分析管理模塊。 與500強供應(yīng)商希捷、西數(shù)、TI建立供應(yīng)商聯(lián)合分析工作，提高產(chǎn)品的品質(zhì)能力建設(shè)。
★世界500強—博世電動，新產(chǎn)品研發(fā)項目質(zhì)量經(jīng)理，TBM1000、GKS-85、GKS-66三個博世藍專業(yè)電動工具產(chǎn)品項目的項目質(zhì)量策劃與保證。
★大型名企—上海振華重工，新產(chǎn)品項目流程優(yōu)化項目，通過實戰(zhàn)培訓(xùn)與實際產(chǎn)品項目輔導(dǎo)的方式，形成完整的項目管理標準化流程與關(guān)鍵控制點梳理，團隊項目經(jīng)驗得到萃取，并成冊普遍推廣至整個公司研發(fā)。
部分授課案例：
★曾為比亞迪總部中高層管理者進行《項目管理之-面向客戶的產(chǎn)品開發(fā)體系》課程培訓(xùn)，返聘6次，并獲得了“內(nèi)容最豐富最有價值的培訓(xùn)”的反饋。
★曾為濰柴動力的產(chǎn)品項目管理團隊進行《項目管理之-建立面向客戶需求的產(chǎn)品開發(fā)體系》返聘4次，獲得了“能夠?qū)㈨椖抗芾砑夹g(shù)以如此生動有趣的方式講授”的反饋。
★曾為上海振華重工進行《項目管理之-建立面向客戶需求的產(chǎn)品開發(fā)體系》的課程培訓(xùn)，
并結(jié)合實際的產(chǎn)品項目進行落地式的咨詢輔導(dǎo)，推進了新產(chǎn)品項目管理標準化的升級，并在公司內(nèi)部橫向展開。
★曾為方太廚具進行《項目管理之-建立面向客戶需求的產(chǎn)品開發(fā)體系》的系列培訓(xùn)，返聘3次，并結(jié)合具體產(chǎn)品進行了項目落地式輔導(dǎo)。
★曾為三鋒實業(yè)進行《管理模式梳理與優(yōu)化-6步法》的培訓(xùn)與管理輔導(dǎo)，梳理形成三鋒獨具特色的《SPS-項目管理系統(tǒng)及支撐的管理手冊》，得到企業(yè)的高度好評并內(nèi)部推行實施。
★曾為天能集團進行《管理模式梳理與優(yōu)化-6步法》的培訓(xùn)與管理輔導(dǎo)，梳理形成天能集團獨具特色的《全生命周期質(zhì)量管理模式》，成果獲得了浙江省政府質(zhì)量獎團隊獎殊榮。
★曾為杭州卷煙廠進行《項目管理之-建立面向客戶需求的產(chǎn)品開發(fā)體系》及《流程優(yōu)化與再造》的公開培訓(xùn)，并輔導(dǎo)客戶完成精益生產(chǎn)項目輔導(dǎo)X2、質(zhì)量創(chuàng)新項目X2、六西 格瑪黑帶項目X3等， 輔導(dǎo)項目成果獲得各類中質(zhì)協(xié)全國一等獎項6項，煙草行業(yè)內(nèi)部一等獎2項。
★曾為老板電器進行《全景式項目管理實戰(zhàn)培訓(xùn)》課程培訓(xùn)，并以具體產(chǎn)品開展落地式輔導(dǎo)，形成了面向客戶需求的全新產(chǎn)品開發(fā)的系統(tǒng)流程及驗證體系，項目成果獲得中國質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量技術(shù)獎全國二等獎。
主講課程：
《實戰(zhàn)式項目管理》
《產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)創(chuàng)新方法與問題解決》
《流程優(yōu)化與價值流圖分析》
《問題分析與解決8步法》
《FMEA-故障模式與影響分析》
《職場升級必備-結(jié)構(gòu)與系統(tǒng)化思維》
《通實戰(zhàn)式項目管理訓(xùn)練營》
《MS Project-項目管理實戰(zhàn)應(yīng)用培訓(xùn)》
授課風(fēng)格：
▲內(nèi)容豐富：嚴謹細致，將數(shù)個實戰(zhàn)管理咨詢項目的實際應(yīng)用與成果作為培訓(xùn)的案例，確保課程的實用性；分階段拆分課程，確保課程每階段的有效性。
▲形式多樣：以原理系統(tǒng)闡述+項目實戰(zhàn)演練+咨詢案例分析的立體方式開展，以團隊互動式PK的方式進行，通過課堂的設(shè)計使培訓(xùn)達到現(xiàn)場學(xué)習(xí)、現(xiàn)場應(yīng)用、現(xiàn)破現(xiàn)立、現(xiàn)場體會的方式達到即學(xué)即得的效果。
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