課程背景：
生產(chǎn)一線班組長是車間生產(chǎn)一線的管理者和監(jiān)督者，是企業(yè)生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成的促進(jìn)者，一個(gè)車間如果沒有優(yōu)秀的生產(chǎn)一線班組長，那么員工工作的積極性將大大降低，產(chǎn)品的生產(chǎn)效率也將下降。
——張瑞敏
生產(chǎn)一線班組長是產(chǎn)品生產(chǎn)的最直接的組織者！生產(chǎn)一線班組長管理技能提升決定了車間現(xiàn)場(chǎng)管理的高效、有序；也決定了生產(chǎn)計(jì)劃能否高效完成；同時(shí)也決定了產(chǎn)品品質(zhì)是否能滿足客戶要求，所以，生產(chǎn)一線班組長的能力高與低決定了企業(yè)整體管理水平！
目前制造企業(yè)是否能在現(xiàn)場(chǎng)能否成功，關(guān)鍵還是現(xiàn)場(chǎng)班組長的四大關(guān)鍵能力�？梢哉f：一家企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)是否能成功、管理能否提升，關(guān)鍵還是取決于班組長是否有這四大能力、是否真正掌握、運(yùn)用正確的生產(chǎn)知識(shí)。
《現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理四大關(guān)鍵能力提升訓(xùn)練》課程，是宋曦老師根據(jù)15年制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)和6年精益生產(chǎn)咨詢、培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)中國制造企業(yè)的現(xiàn)狀研究，專為制造企業(yè)精心打造的班組精益化建設(shè)與管理能力提升經(jīng)典課程。
課程收益：
● 讓學(xué)員認(rèn)識(shí)到作為現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)具備的關(guān)鍵能力
● 讓學(xué)員掌握現(xiàn)場(chǎng)管理必備的教練能力
● 讓學(xué)員掌握現(xiàn)場(chǎng)管理必備的領(lǐng)導(dǎo)能力
● 讓學(xué)員掌握現(xiàn)場(chǎng)管理必備的現(xiàn)場(chǎng)管理能力
● 讓學(xué)員掌握現(xiàn)場(chǎng)管理必備的一天工作合理安排能力
工具表單：
《交接記錄本》 《更改通知單》《早會(huì)記錄本》《生產(chǎn)計(jì)劃表》《交接記錄本》《點(diǎn)檢記錄表》
課程時(shí)間：2天，6小時(shí)/天
課程對(duì)象：車間主任、生產(chǎn)一線班組長、品質(zhì)管理等管理人員
課程方式：課程講授50%，視頻與文字案例分析及互動(dòng)研討30%，實(shí)操練習(xí)20%
課程模型：
課程大綱
第一講：現(xiàn)場(chǎng)管理教練技術(shù)能力提升
一、一線主管的五個(gè)條件
1. 工作的知識(shí)
2. 職責(zé)的知識(shí)
3. 指導(dǎo)的技能
4. 改善的技能
5．待人的技能
二、工作教導(dǎo)的四階段法
文字案例&互動(dòng)思考：忙碌的小馬
第1階段：學(xué)習(xí)準(zhǔn)備
第2階段：傳授工作
第3階段：嘗試練習(xí)
第4階段：檢驗(yàn)成效
視頻案例&互動(dòng)思考：車間指導(dǎo)
情景體驗(yàn)：管理者在現(xiàn)場(chǎng)教導(dǎo)員工時(shí)，如果沒有將操作不當(dāng)?shù)暮蠊嬖V員工
三、經(jīng)驗(yàn)萃取的兩個(gè)方法
1. 作業(yè)分解表
2. 自問法
3. 作業(yè)分解與作業(yè)指導(dǎo)書的不同點(diǎn)
四、快速制定培訓(xùn)計(jì)劃
1. 訓(xùn)練預(yù)定表
2. 制作思考點(diǎn)
課堂練習(xí)：制作一份作業(yè)分解表
第二講：現(xiàn)場(chǎng)管理領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)能力提升
一、善用部屬的3大認(rèn)知
1. 面對(duì)相當(dāng)復(fù)雜的人如何管？
2. 如何獲得與部屬的合作？
3. 優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)的特征是什么？
文字案例&互動(dòng)思考：李明的問題
二、工作關(guān)系的4階段法
1. 掌握事實(shí)
2. 慎思決定
3. 采取措施
4. 確認(rèn)結(jié)果
三、4階段法的實(shí)際應(yīng)用
文字案例&互動(dòng)思考：小強(qiáng)的問題
1. 掌握想法與心情的6大要訣
四、工作匯報(bào)的3大技巧
案例練習(xí)：向老板匯報(bào)工作
1. 匯報(bào)內(nèi)容的要素
2. 匯報(bào)內(nèi)容歸類
3. 匯報(bào)內(nèi)容順序
4. 匯報(bào)邏輯結(jié)構(gòu)圖
5. 結(jié)構(gòu)化溝通匯報(bào)思考的三個(gè)原則
第三講：現(xiàn)場(chǎng)管理能力提升
一、現(xiàn)場(chǎng)巡視五大要素
1. 人、機(jī)、料、法、環(huán)
2. 企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)如何推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)問題點(diǎn)管理
3. 問題點(diǎn)法則
二、三現(xiàn)五原則的應(yīng)用
1. 三現(xiàn)：
1）親自到現(xiàn)場(chǎng)（現(xiàn)場(chǎng)）
2）親自接觸實(shí)物（現(xiàn)物）
3）親自了解現(xiàn)實(shí)情況
2. 五原則：
1）充分掌握事實(shí)情況
2）查明真正的原因
3）實(shí)施切實(shí)的對(duì)策
4）確認(rèn)所采取的對(duì)策是否有效果
5）反饋到發(fā)生問題的源頭
三、工作改善介紹
1. 工作改善意義介紹
2. 三種基本作業(yè)類型
3. 工作改善的4階段法
第1階段：分解作業(yè)
第2階段：自問細(xì)節(jié)
第3階段：構(gòu)思新方法
第4階段：實(shí)施新方法
四、改善的方法---5W1H自問/ ECRS手法
ECRS：去除-合并-重組-簡化
課堂練習(xí)：制作一份作業(yè)改善表
第四講：現(xiàn)場(chǎng)管理一天工作安排能力提升
一、管理者一天的七大任務(wù)
1. 安全
2. 品質(zhì)
3. 生產(chǎn)
4. 成本
5. 人事
6. 環(huán)境
7. 保全
二、管理者一天的五個(gè)時(shí)段
1. 開班前半小時(shí)至十五分鐘工作內(nèi)容
1）回顧：
昨天的工作（遺留未解決問題、今天繼續(xù)處理問題、今天需特別再交待事宜、交接性工作）
2）計(jì)劃：當(dāng)天的生產(chǎn)目標(biāo)、當(dāng)天的工作目標(biāo)、當(dāng)天的任務(wù)與重大事項(xiàng)
3）檢查：人-機(jī)-料-法-環(huán)-測(cè)
2. 開班后二小時(shí)內(nèi)工作內(nèi)容
1）早會(huì)（十分鐘左右）
昨日工作回顧 今日工作任務(wù)交待 重點(diǎn)問題強(qiáng)調(diào) 優(yōu)秀事跡表揚(yáng) 新品工藝講解
2）5S工作：全員5S五分鐘-檢查三定-看板書寫
3）確認(rèn)：材料及設(shè)備使用確認(rèn)-產(chǎn)品首件確認(rèn)-設(shè)備點(diǎn)檢記錄-新員工跟蹤
4）生產(chǎn)例會(huì)：參與生產(chǎn)部門組織例會(huì)
3. 開班后三至四小時(shí)工作內(nèi)容
1）4M1E變化點(diǎn)檢查及處理
2）異常處理
3）產(chǎn)量追蹤與看板書寫
4）行政人事事務(wù)
4. 下午上班一至二小時(shí)工作內(nèi)容
1）生產(chǎn)進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)各工位巡查
2）物料進(jìn)出庫管理
3）員工狀態(tài)確認(rèn)
4）員工技能提升與訓(xùn)練
5）看板書寫
5. 下午上班三至四小時(shí)工作內(nèi)容
1）今日生產(chǎn)計(jì)劃完成情況確認(rèn)
2）明日生產(chǎn)計(jì)劃與計(jì)劃物料確認(rèn)
3）設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)確認(rèn)
4）改善提案挖掘與實(shí)踐
5）現(xiàn)場(chǎng)三定、掃尾檢查
6. 下班前的檢查工作事項(xiàng)
1）今日工作總結(jié)
2）明日工作備注
3）安全工作（設(shè)備、電器、門窗等）檢查
4）報(bào)表書寫與整理
視頻案例&互動(dòng)思考：車間指導(dǎo)
情景體驗(yàn)：管理者在現(xiàn)場(chǎng)教導(dǎo)員工時(shí)，如果沒有將操作不當(dāng)?shù)暮蠊嬖V員工
宋曦老師 實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)效能提升專家
一線生產(chǎn)管理專家
7年制造業(yè)咨詢實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
16年制造業(yè)生產(chǎn)管理工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)
蘇州企業(yè)家商學(xué)院特聘講師
香港WAF行動(dòng)學(xué)習(xí)認(rèn)證老師
曾任：浙江溫爾思家紡有限公司 | 生產(chǎn)副總
曾任：德賽集團(tuán)有限公司 | 董事長助理兼人資副總
曾任：臺(tái)資企業(yè)南方寢飾用品有限公司 | 生產(chǎn)廠長/總監(jiān)
擅長領(lǐng)域：精益生產(chǎn)、班組長生產(chǎn)管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善工作
《贏在家紡》、《品牌家紡》及《新商界》雜志企業(yè)管理類專欄作家，曾被北京彼得•德魯克管理學(xué)院邀請(qǐng)與學(xué)院老師共同為中國版的《卓有成效的管理者》編寫整套教學(xué)案例。
宋曦老師為中國精益開山鼻祖蔣維豪弟子，擁有22年大型臺(tái)企、民企工廠工作經(jīng)驗(yàn)，及生產(chǎn)駐廠咨詢和培訓(xùn)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，擅長通過系統(tǒng)培訓(xùn)提升一線管理人員、全方位梳理與調(diào)整制造企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)、及豐田管理等方式實(shí)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)精益化調(diào)整、產(chǎn)線平衡、庫存下降、生產(chǎn)效率短期內(nèi)急速提升。曾為臺(tái)資南方寢飾用品有限公司進(jìn)行日清日畢式生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)建立、精益生產(chǎn)等輔導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)了原棉被車間產(chǎn)值由6000萬上升至1.19個(gè)億，原套件車間年產(chǎn)值由5600萬上升至9800萬，一線員工人均工資成本占比由9.2下降至6.1，一線員工實(shí)現(xiàn)了95%的返廠率！
7年生產(chǎn)駐廠咨詢和培訓(xùn)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，曾為大自然鞋業(yè)、鷗海自行車鎖廠、奮起皮業(yè)、奇?zhèn)バ瑯I(yè)、盛宇家紡、南方印業(yè)等147家知名企業(yè)提供生產(chǎn)管理咨詢服務(wù)，已進(jìn)行了近500場(chǎng)培訓(xùn)，受訓(xùn)人次高達(dá)30000人次，培養(yǎng)近500余位優(yōu)秀班組長，50余位優(yōu)秀車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理。曾為浙江印刷企業(yè)南洋包裝有限公司進(jìn)行先進(jìn)高效的管理模式輔導(dǎo)，此模式被上海交通大學(xué)EMBA班教授選作為中小民企先進(jìn)的管理方式案例，成為EMBA班教學(xué)標(biāo)桿企業(yè)；曾為浙江恒速控股有限公司企業(yè)進(jìn)行輔導(dǎo)，創(chuàng)造了一個(gè)月內(nèi)電機(jī)生產(chǎn)日均產(chǎn)量400升至530臺(tái)的成績。
實(shí)戰(zhàn)案例：
▷13年臺(tái)資企業(yè)南方寢飾用品（國內(nèi)最早從事家用紡織品設(shè)計(jì)制造的企業(yè)之一）生產(chǎn)總監(jiān)工作經(jīng)驗(yàn)，主要負(fù)責(zé)全面的生產(chǎn)管理、生產(chǎn)計(jì)劃安排、產(chǎn)品品質(zhì)管控、現(xiàn)場(chǎng)管理指導(dǎo)、干部培訓(xùn)與能力提升等工作。
◆ 人年均產(chǎn)值由51萬上升至人年均產(chǎn)值98萬，月度最高產(chǎn)值由600萬升至最高1500萬；
◆導(dǎo)入精益生產(chǎn)，極大提升生產(chǎn)效率，枕心類計(jì)劃生產(chǎn)周期由平均48小時(shí)下降至10小時(shí)；
◆ 一線生產(chǎn)經(jīng)理到生產(chǎn)總監(jiān)，將一家總76人的企業(yè)發(fā)展至超過1000人；連續(xù)五年一周一次為一線班組長培訓(xùn)，已成功為公司培養(yǎng)了200余位班組長、15位車間主任、8位生產(chǎn)經(jīng)理；
◆ 從無到有為企業(yè)建立了全套管理體系，從零制度、零流程、零表單到全套制度、流程、管理體系建立，為公司搭建的全套生產(chǎn)體系、精益生產(chǎn)方式一直沿用至今；
◆ 套件類產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)出貨率高達(dá)98%，實(shí)現(xiàn)日清日畢的生產(chǎn)方式：將套件車間歷年來每天半成品1500件左右?guī)齑嬖谌齻�(gè)月內(nèi)下降至每天庫存半成品不到100套，甚至最后實(shí)現(xiàn)了零庫存。
▷4年德賽集團(tuán)（國家制造業(yè)500強(qiáng)、中國電子信息百強(qiáng)企業(yè)前列）工作經(jīng)驗(yàn)，任董事長助理兼人資副總，主要負(fù)責(zé)公司培訓(xùn)體系、績效體系、供應(yīng)商評(píng)價(jià)體系建立及負(fù)責(zé)干部能力提升與績效評(píng)估。
◆ 主導(dǎo)集團(tuán)外貿(mào)生產(chǎn)系統(tǒng)的流程改革，編制全套外貿(mào)流程作業(yè)手冊(cè)，企業(yè)生產(chǎn)效率提升60%；
◆ 負(fù)責(zé)公司供應(yīng)商整合，將原有的410個(gè)供應(yīng)商整合為170個(gè)，在品質(zhì)絕對(duì)保證的前提下供應(yīng)商供貨價(jià)格平均下降5%，月平均采購成本下降487萬，為企業(yè)節(jié)省上億元的采購成本；
◆ 主要協(xié)助董事長日常運(yùn)營、協(xié)調(diào)工作；負(fù)責(zé)公司培訓(xùn)體系、績效體系、供應(yīng)商評(píng)價(jià)體系建立，及干部能力提升與績效評(píng)估；
◆ 為集團(tuán)建立了整套生產(chǎn)干部績效考核體系、并通過干部系統(tǒng)培訓(xùn)，為企業(yè)培養(yǎng)與提拔了近270名中基層干部。
輔導(dǎo)項(xiàng)目成果：
◇ 浙江南洋包裝有限公司，“生產(chǎn)系統(tǒng)流程再造及生產(chǎn)干部能力系統(tǒng)提升”項(xiàng)目
——實(shí)現(xiàn)了班組自主管理、目標(biāo)管理，成功建立整套品質(zhì)體系，產(chǎn)品一次合格率高達(dá)99.5%；
——倉庫整改，賬物卡準(zhǔn)確率提高到100%；生產(chǎn)效率提升40%以上。
◇ 浙江恒速電機(jī)有限公司，“精益生產(chǎn)與生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)改善”項(xiàng)目
——通過1年的項(xiàng)目輔導(dǎo)，倉庫現(xiàn)場(chǎng)在制品庫存減少60%、產(chǎn)量增加30%；
——入廠一個(gè)月，就將成品流水線產(chǎn)量由每天400臺(tái)上升至530臺(tái)，產(chǎn)品交貨及時(shí)率由以前57%提高到98%以上，項(xiàng)目整體收益可視、可衡量在2000萬以上。
◇ 浙江三明浩博電器有限公司，“精益生產(chǎn)與管理系統(tǒng)流程梳理”項(xiàng)目
——通過精益改善實(shí)現(xiàn)年均5000萬原材料、半成品的資金釋放，生產(chǎn)計(jì)劃效率實(shí)現(xiàn)了60%時(shí)間的提升；
——建立了系統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)評(píng)審、轉(zhuǎn)移的流程，將產(chǎn)品合格率由80%上升至98%；
——現(xiàn)場(chǎng)6S改善在歷次外商驗(yàn)廠均獲A級(jí)，當(dāng)?shù)卣啻谓M織企業(yè)來企業(yè)參觀輔導(dǎo)后的企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理。
◇山東禾成化工有限公司進(jìn)行企業(yè)系統(tǒng)管理優(yōu)化項(xiàng)目
——通過組織架構(gòu)調(diào)整、部門重組與工作劃分、流程梳理與制度重建，將公司原每天45個(gè)立方產(chǎn)量提升到65個(gè)立方。
◇河北省沙河市閩都標(biāo)準(zhǔn)件有限公司產(chǎn)能提升20%精益生產(chǎn)計(jì)劃咨詢項(xiàng)目
——通過生產(chǎn)計(jì)劃全面梳理、生產(chǎn)流程改選，在合同期僅過一半時(shí)間企業(yè)未增加一臺(tái)設(shè)備、一名員工的基礎(chǔ)上已提升27.1%、同時(shí)辦公室人員減少四分之一。
◇ 山東省泗水市某汽配有限公司咨詢式內(nèi)訓(xùn)
——針對(duì)企業(yè)實(shí)際存在問題進(jìn)行有針對(duì)性培訓(xùn)，在培訓(xùn)第二天下午帶領(lǐng)學(xué)員在企業(yè)車間現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合所講內(nèi)容手把手教學(xué)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善，讓學(xué)員得到實(shí)操、同時(shí)讓企業(yè)解決數(shù)十個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理問題。
◇ 浙江省溫州市華聯(lián)包裝精益6S咨詢
——從現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)引至生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)、品質(zhì)系統(tǒng)、物料管控系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)改善，全方位為企業(yè)做了一次現(xiàn)場(chǎng)6S精益改善，使得企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)物品減少40%、倉庫物料減少25%，生產(chǎn)效率提升50%、成本下降10個(gè)點(diǎn)。
主講課程：
《運(yùn)營管理與精益制造》
《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S系統(tǒng)落地與實(shí)施》
《班組長溝通力與團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)力提升》
《班組長執(zhí)行力與團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)力提升》
《企業(yè)精益生產(chǎn)系統(tǒng)建立實(shí)戰(zhàn)之道》
《生產(chǎn)一線班組長五項(xiàng)管理技能提升》
《車間班組現(xiàn)場(chǎng)一天標(biāo)準(zhǔn)化工作（日版）》
《PMC-生產(chǎn)計(jì)劃與物料精益管控實(shí)戰(zhàn)方法》
《降本增效——生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)九大浪費(fèi)精益解決方法》
《多品種小批量下的生產(chǎn)計(jì)劃與現(xiàn)場(chǎng)柔性排程實(shí)戰(zhàn)方法》
《TWI系列：JR工作關(guān)系、JR工作指導(dǎo)、JM工作改善》（日原版課程）
授課風(fēng)格：
■ 豐富性與實(shí)用性：針對(duì)課程知識(shí)點(diǎn)，既有德魯克思想保證高度、又有豐田精益思想保證深度，同時(shí)老師所用案例皆來源于自己的實(shí)際工作和輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，具有很強(qiáng)的實(shí)用性；
■ 互動(dòng)性與活躍度：通過小組討論，運(yùn)用視頻與文字教學(xué)案例、引發(fā)學(xué)員思考，全面保證了課堂氛圍的活躍，讓學(xué)員自始至終高度參與；
■ 落地性與成果型：課程中運(yùn)用行動(dòng)學(xué)習(xí)的促動(dòng)技術(shù)保證培訓(xùn)成果的效果的可視化、落地化、可操作型，保證培訓(xùn)組織方能現(xiàn)場(chǎng)看到培訓(xùn)效果的產(chǎn)出，同時(shí)老師會(huì)在培訓(xùn)過程現(xiàn)場(chǎng)回答學(xué)員提出的各項(xiàng)管理問題。
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