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單元名稱 |
§ 單元內(nèi)容 |
教學手法 |
單元輸出 |
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開場破冰 |
§ 課程導入 |
案例 |
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一、當前局勢下的供應(yīng)鏈管理的痛點 （90mins） |
§ 傳統(tǒng)供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn) § 信息化、智能化對供應(yīng)鏈的影響 § 客戶的需求周期與質(zhì)量要求 § 供應(yīng)商策略對我們的影響 § 內(nèi)部制造與產(chǎn)品生命周期的復雜性 § 成本與庫存對企業(yè)利潤的影響 |
小組討論 企業(yè)案例分析 講解 Zara啟示錄 通用汽車供應(yīng)鏈
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供應(yīng)鏈管理的意義與痛點
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二、供應(yīng)鏈痛點對策規(guī)劃 （300mins）
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§ 產(chǎn)品特性與生命周期對供應(yīng)鏈的影響 ž 產(chǎn)品需求特征的比較-功能型產(chǎn)品與創(chuàng)新性產(chǎn)品的對比 ž 效率型供應(yīng)鏈與反應(yīng)型供應(yīng)鏈的運作方法 |
講解 案例 練習 |
痛點對策一-產(chǎn)品特性的對策 |
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§ 市場與客戶需求的分析 ž 需求不確定性 ž 供應(yīng)不確定性 |
案例 討論、練習 |
痛點對策二-市場需求的對策 |
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§ 供應(yīng)鏈中瓶頸分析，TOC對供應(yīng)鏈的影響 ž 工藝過程過長、過于復雜導致的問題 ž 生產(chǎn)周期過長的負面效應(yīng) ž 供應(yīng)商對供應(yīng)鏈的影響 |
案例分析 講解 練習 |
痛點對策三-瓶頸的對策 |
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§ 供應(yīng)鏈策略分析矩陣與應(yīng)對方式 Ÿ 案例分析:某公司如何利用供應(yīng)鏈策略來縮短交貨期 |
講解 案例分享 練習 |
交期應(yīng)對矩陣 |
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三、供應(yīng)鏈痛點對策的實施措施 （360mins）
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§ 客戶訂單管理-預(yù)測的準確性、訂單數(shù)據(jù)的分析、客戶分類與行業(yè)特性等 ž 信息過程的流程分析、流程標準化、流程過程的軟件化與平臺化 ž 生產(chǎn)過程如何在不增加成本的情況下盡量縮短企業(yè)交期 ž 過程交期與MES等軟件的結(jié)合 |
講解 練習 案例分析 |
訂單管理的方式 |
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§ 產(chǎn)能規(guī)劃的彈性對生產(chǎn)周期的影響等 ž 瓶頸工序、人員彈性、質(zhì)量控制 ž 供應(yīng)路線、供應(yīng)點、供應(yīng)商的管理與控制 |
講解 練習計算 案例分析 |
瓶頸解決措施 |
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§ 供應(yīng)商對供應(yīng)鏈問題的影響 ž 供應(yīng)商選擇戰(zhàn)略 ž 戰(zhàn)略性供應(yīng)商選擇 ž 處理瓶頸供應(yīng)商的合作，如何減少配合差異 |
講解 練習 案例分析
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卡拉杰克模型 |
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§ 物料的柔性供應(yīng)措施 ž 每個部件的物料計劃，根據(jù)物料分類，采取不同的庫存策略 ž 設(shè)置reorder point與最大最小庫存 ž 利用EOQ平衡庫存成本與供應(yīng)柔性 ž 安全庫存適用的情況和具體計算方式 ž VMI/Milkrun等方式—雙贏的柔性物料管理 ž VMI的理念和具體實施方法 ž Milkrun的互贏模式 |
講解 練習 案例分析 錄像
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PFEP計劃與物流倉儲模式 |
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四、課程總結(jié) （30mins） |
分享和答疑、總結(jié) |
討論、總結(jié) |
課程作業(yè) |
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課前準備 |
§ 提供企業(yè)的組織構(gòu)架 § 提供企業(yè)供應(yīng)鏈問題點 § 當前企業(yè)客戶對于供應(yīng)鏈最不滿意的事項清單 |
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知識導入
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§ 供應(yīng)鏈的意義 § 供應(yīng)鏈痛點模型 § 產(chǎn)品特性的對策 § 市場需求的對策 § 瓶頸的對策 |
§ 交期應(yīng)對矩陣 § 預(yù)測準確性 § 訂單評審、主計劃評審 § 瓶頸解決措施 § 卡拉杰克模型 |
§ 供應(yīng)商管理模式 § PFEP計劃 § 倉儲模式 § 庫存管理（VMI、Milkrun、EOQ） |
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實戰(zhàn)訓練 |
§ 供應(yīng)鏈痛點練習 § 對策分析與練習 § 預(yù)測準確性計算 |
§ 瓶頸應(yīng)對練習 § 主計劃評審要點練習 § 卡拉杰克模型練習 |
§ EOQ與再訂購點計算 § 庫存管理VMI練習 § Milk-run分析練習 |
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落地應(yīng)用 |
§ 客戶供應(yīng)鏈痛點策略分析 |
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王深
資深導師
從業(yè)十多年資深講師、咨詢顧問；
華東理工特邀實戰(zhàn)型講師；
15年世界500強外企中高層管理實踐經(jīng)驗、10年以上精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈項目推行實施經(jīng)驗；
曾就職于汽車零部件，軌道交通等行業(yè)，歷任大型企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理，生產(chǎn)計劃、物資供應(yīng)經(jīng)理，采購經(jīng)理等職務(wù)；
曾赴韓國研修JIT精益生產(chǎn)模式，經(jīng)歷了兩個大型企業(yè)從工廠建設(shè)到投入生產(chǎn)的全過程，具有豐富的生產(chǎn)、計劃和物料管理的經(jīng)驗，熟悉整個供應(yīng)鏈的流程和實際操作，對供應(yīng)鏈管理有著深刻的認識和理解。
授課風格
實戰(zhàn)派講師，精通ERP，熟識生產(chǎn)，采購、計劃、物料和庫存控制系統(tǒng)。結(jié)合自身豐富的實踐經(jīng)歷，教授大量的方法和工具，主張學員提出實際問題并加以引導，注重落地實操性，倡導學以致用。針對性的協(xié)助企業(yè)進行流程優(yōu)化和導入，咨詢式的培訓帶動學員參與，啟發(fā)學員思考，給學員以震動性反應(yīng)和實際的收獲。
專長領(lǐng)域
精益生產(chǎn)理念與實施導入
供應(yīng)鏈管理
柔性生產(chǎn)計劃與排程管理
采購與供應(yīng)商管理
庫存與倉庫管理
一線班組長和車間主任管理
5S目視化與現(xiàn)場持續(xù)改善
服務(wù)企業(yè)（部分）
其他制造：京東方、湄公河集團、�？低�、四川集成科技、重慶建設(shè)集團、廣西登高集團、賀州電力，成都自來水、吉林移動、益萊紡織、雙虎家私、全友家具、兔寶寶等
醫(yī)療食品：滬鴿醫(yī)療，西門子醫(yī)療、云南白藥、如新集團、維達紙業(yè)、妮維雅、中煙青島煙廠、上海煙草機械、貴州煙草、云南煙草、汾酒集團、河套酒業(yè)、百事可樂、鎮(zhèn)江醋業(yè)、通威飼料，湖南口味王等
機械機電：海信日立、山推集團、中車研究所、中車株洲機電、三一重工、凌云集團、西門子信號，長虹模塑、中集來福士、蘇泊爾、金明精機、沁園凈水器、奧普電器等
汽車交通：上汽、廣汽研究院、長安汽車、通用五菱汽車、大眾汽車、大連一汽發(fā)動機、陜西重汽、延鋒偉世通、大陸汽車、安波福、東風德納、科德寶、敏實等
化工流程：巴斯夫、中海油、建安化工、天津石化、太原煤氣化集團、神華寧煤、中核核電運行，金風科技，銀川寶豐能源、廣西華銀鋁業(yè)、圣戈班（廣漢）陶粒等
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