Spc統(tǒng)計 - SPC應用常見問題列表
1、SPC是什么?
為了貫徹過程控制中的預防為主的原則,本世紀20年代美國W.A.休哈特博士(Dr.W.A.Shewhart)首創(chuàng)過程控制(Processcontrol)理論以及監(jiān)控過程的工具之一控制圖(ControlChart),SPC(StatisticalProceessControl)就是在此基礎之上發(fā)展起來的一套用于偵測過程中的變異的系統(tǒng);
SPC就是應用統(tǒng)計方法對過程中的各個階段進行監(jiān)控,從而達到改進與保證質量的目的。它強調通過過程的預防來減少或避免出廢品、次品,就像醫(yī)生給人們注射防疫針使其不得病一樣。它著眼于全系統(tǒng)、全過程,要求全員參加,人人有責;它要求用科學方法(主要是統(tǒng)計技術,尤其是控制圖理論)來保證全過程的預防,不僅用于生產過程,而且可用于服務過程和一切管理過程。
2、SPC能給企業(yè)帶來什么好處?
通過預防的策略來降低企業(yè)的成本,事后檢查的質量管理模式造成極大的浪費;
使質量管理有據可依,有的放矢,用數(shù)據來分析問題和解決問題;
使企業(yè)的質量改善活動成果有蘅量標準;如六西格瑪?shù)捻椖扛纳疲?/P>
增加客戶對產品質量的信心,如要成為國際企業(yè)的下游廠商,是否實施SPC是其一項非常重要的考核項目;
降低不良率,減少返工和浪費;
提高勞動生產率;
提供核心競爭力;
更好地理解和實施質量體系;
3、為何SPC在國內的企業(yè)當中應用較少?而在國外企業(yè)卻是非常普及?
由于我國大多數(shù)企業(yè)的質量管理跨越了統(tǒng)計質量管理階段,在推行全面質量管理中也未能在企業(yè)中推廣普及SPC在企業(yè)的實際應用,所以致使我國企業(yè)在SPC的應用方面比較落后;而日本企業(yè)和歐美等企業(yè)的質量管理歷程中經歷了統(tǒng)計質量管理階段,所以應用非常普及,應用得也比較成熟;
4、SPC在歐美、日本及在我國的發(fā)展歷史是如何的?
二戰(zhàn)后經濟遭受嚴重破壞的日本在1950年剛接觸SPC便十分敏感,立刻引進并大力推廣。經過30年的努力,日本終于躍居世界質量與生產率的領先地位。美國著名質量管理專家伯格(RogerW.Berger)教授指出,日本成功的基石之一就是SPC。
在日本強有力競爭的威脅下,從80年代起,西方工業(yè)國家紛紛開展“SPC復興”運動,美國從1980年開始大力推行SPC,經過15年的努力,才于1995年在民用品的質量方面和日本扯平。
我國從60年代起就開始引進了SPC,當時由于生產發(fā)展的水平以及政治環(huán)境的制約,未能在企業(yè)中打下基礎。但學術界一直沒有停止沿著SPC探索的腳步。SPC雖然能對過程的異常進行告警,但對于診斷出造成異常的原因和發(fā)生的地點卻無能為力。1982年張公緒教授提出了兩種質量診斷理論,解決了SPC只能控制而不能診斷的問題,將SPC上升為SPD(統(tǒng)計過程診斷)受到國內外同行的贊譽。此后張教授和他的學生繼續(xù)耕耘,向診斷理論多元化、小批量化、模糊化以及接近零不合格過程的方向發(fā)展,取得了一系列國際水平的成果。目前,SPD已經進入實用性階段,我國仍然居于領先地位。
5、如何實施SPC?
首先企業(yè)高層要有足夠的認識,并給予大力的支持;
要在公司內部普及SPC的知識,形成用數(shù)據來分析問題和解決問題的習慣;
按照循序漸進的方法,逐步地實施;
實施SPC切忌走形式,系統(tǒng)反應出工序中的異常情況時,相關部門要作出積極的行動分析與解決問題;
6、SPC只有當公司發(fā)展成大公司后才適用嗎?小企業(yè)能夠用SPC控制嗎?
SPC的應用適合任何規(guī)模的公司,而且企業(yè)實施SPC越早,對公司的發(fā)展就越為有利;
7、SPC與六西格瑪?shù)年P系?
SPC處于六西格瑪DMAIC五個階段中的最后一個階段,C(Control)階段,即控制階段,它在六西格瑪理論中占有非常重要的地位;
8、SPC與ISO的關系?
ISO/DIS9001:2000與SPC有關的部分
8Measurement,analysisandimprovement測量,分析和改進
8.2Measurementandmonitoring測量和監(jiān)控
8.2.3Measurementandmonitoringofprocesses過程測量與監(jiān)控
8.2.4Measurementandmonitoringofproduct產品測量與監(jiān)控
8.3Controlofnonconformity不合格品控制
8.4AnalysisoFDAta數(shù)據分析
8.5Improvement改進
8.5.1Planningforcontinualimprovement持續(xù)改進策劃
8.5.2Correctiveaction糾正措施
8.5.3Preventiveaction預防措施
9、SPC與QS9000的關系?
QS9000包括3大部分:
第一部分:ISO9001為介紹基礎,并輔加“三大”公司的要求。
第二部分:汽車制造業(yè)的獨特要求,包括“PPAP-部件生產審批過程”及“持續(xù)性改善及制造能力指數(shù)”。
第三部分:包括“三大”公司及其貨車生產廠獨特的個別要求。如:
“APQP-先進產品質量策劃”;
“SPC-統(tǒng)計品質控制”;
“MSA-檢測系統(tǒng)分析”及“品質系統(tǒng)審核”等。
10、SPC分析用控制圖什么?
分析用控制圖主要分析過程(工序)是否穩(wěn)定和受控,是否處于統(tǒng)計的穩(wěn)定狀態(tài)和技術的穩(wěn)定狀態(tài),此時分析的數(shù)據常為某一時間段的數(shù)據,如一個星期或是一個月;控制用控制圖的控制限也即由此階段的分析而得到的,這是分析用控制圖的主要任務之一。
11、SPC控制用控制圖是什么?
當分析過程之后,證明其是穩(wěn)定的,則要對過程(工序)進行日常的監(jiān)控,此時就要用到控制用控制圖來實現(xiàn)監(jiān)控的功能,控制圖的控制限就是在分析階段時得到的,此時采用的工具軟件常和分析階段的工具軟件是不一樣的,系統(tǒng)記錄的是每天或是每個班次的數(shù)據;
12、SPC分析用控制圖采用什么工具軟件?
分析用控制圖的做法有多種,有很多企業(yè)不采用軟件進行分析,而是直接在excel電子表格軟件中進行分析,此方法要求操作人員必須要知道相關的知識,如公式的設置等,優(yōu)點是比較直觀,有部分企業(yè)采用了一些6SIGMA實施的專用分析軟件用來分析當前的工序狀況,及計算控制限等;
13、SPC控制用控制圖常采用什么工具軟件?
因為控制用控制圖軟件是用于實際的日常監(jiān)控用,所以在設計上會對企業(yè)的實際運作流程考慮得比較多,有些超大型的企業(yè)會采用自己內部開發(fā)的方式進行,但就SPC本身的運作特點而言,其通用性還是比較大的,所以如企業(yè)有特別的需求,只需在原系統(tǒng)上作一些局部的調整即可。
14、我們公司買了某個國外的分析用軟件,是否算已經實施了SPC系統(tǒng)?
如果只是用來做一些工序的分析的工作,那只能算是有了個基礎,如果沒有對每天的生產過程實行監(jiān)控,則不能稱為已經實施了SPC,如果沒有系統(tǒng),即使是用電子表格每天做圖也是必須的。
15、SPC實施必須要先對統(tǒng)計理論進行研究嗎?
SPC系統(tǒng)關鍵在于應用,理論上已經是非常成熟的應用,所以企業(yè)在實施時無需要求每個人都要對統(tǒng)計理論進行深入的研究,重點是要如何利用這個工具去發(fā)現(xiàn)工序中潛在的質量問題。
文章熱詞:
作者:佚名;資料來源:國際認證聯(lián)盟;發(fā)布用戶:chenz;發(fā)布時間:2008-3-26;