制造業(yè)成本管控培訓 |
制造企業(yè)降低成本的七種方式
從財報角度,制造企業(yè)成本細分為幾部分,主營業(yè)務(wù)成本包括直接人工、直接材料、間接成本,制造費用,企業(yè)成本又生產(chǎn)成本、三大期間費用等。從而,從制造企業(yè)每一個具體的成本費用逐個降低成成本費用。 ...
中國制造還有哪些病根?
工業(yè)4.0概念的風靡以及中國制造2025計劃的提出,讓中國制造從業(yè)人員看到了一些曙光,他們再不是擠在狹小車間里的工具,而是即將進化成為一個具有話語權(quán)的群體,畢竟,總理都說了:要搞好制造業(yè),它是國...
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)與中國智能制造的當務(wù)之急
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)和大數(shù)據(jù)已然是本次漢諾威核心。微軟CEO薩提亞在本次漢諾威工業(yè)博覽會上的講話提到,微軟會利用獲取的數(shù)據(jù)來優(yōu)化制造業(yè),最終實現(xiàn)“智能系統(tǒng)”。雖然與工業(yè)...
企業(yè)怎樣才能不被用工成本壓垮
日前,國家有關(guān)部門公布了非私營單位和私營單位平均工資最新統(tǒng)計后,許多職工發(fā)現(xiàn)自己“被平均”后達不到平均工資水平。而誰知道企業(yè)的用工成本有多高?企業(yè)怎樣才能不被用工成本壓垮? 事實上...
制造業(yè)浪費為何高居不下?
中國的很多事兒,總是充滿了悖論,大學生哭爹喊娘,找不到工作,但企業(yè)卻抱怨招聘難度太大,死活找不到合適的人選,這看上去有點矛盾,但卻都是事實。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,中國大學生每年的...
傳統(tǒng)制造業(yè)面臨崩潰!能否轉(zhuǎn)型成功全看這五..
“上帝要懲罰誰,就讓他去做制造業(yè)好了! 這是流傳在中國制造業(yè)老板圈子里的口頭禪。尤其是在當今這個急速變化的時代,做實業(yè)的人幾乎都成了茫然的“夜奔人”:焦慮、恐慌、活著、死去…… ...
“笨公司”讓“德國制造”走向輝煌
德國企業(yè)往往偏安一隅,像是個穩(wěn)重又充滿活力的中年人,默默地堅持著自己的目標,穩(wěn)定而專注地在一個領(lǐng)域發(fā)展。它們可能是“小公司”,也可能是“慢公司”,甚至還可能看起來是“笨公司”,但穩(wěn)定的業(yè)績和成長...
管住成本,任何企業(yè),任何情況下都可以盈利
一個山西客戶兩年前營業(yè)額是2600多萬,近兩年分別增長到了3700萬和4400萬。這是一個看上去不錯的增長,我們會猜測這家企業(yè)的利潤也水漲船高。事實卻是:盡管營業(yè)額兩年里有超過60%的增長,企業(yè)...
超越對手,需要三個精益戰(zhàn)略思維
我們做過一個調(diào)查,許多企業(yè)把“經(jīng)營壓力大,經(jīng)營利潤不能保障”作為企業(yè)當前的最大課題。大家認為,其主要原因是:一、競爭導致售價不斷被壓低;二、工資水平上漲過快;三、原材料或...
15個網(wǎng)絡(luò)推廣方法,成本效果對比總結(jié)
論壇推廣、博客推廣、彈窗等推廣方式在今年已經(jīng)被提及的越來越少了,而且做的人也不多了,但是還有很多推廣引流的方法依然長久,比如軟文營銷、廣告投放等等,這些推廣方法存在了10幾年,直到現(xiàn)在依然經(jīng)久不衰。...
制造業(yè)營銷的五種戰(zhàn)略
身處制造業(yè)的民營企業(yè),不甘心總是處于國際價值鏈的低端,想把自己的資本威力最大化,這是利潤主體的本能追求。而國內(nèi)的市場機會總是毫無規(guī)則,投機鉆營卻成就了一批又一批富豪。制造業(yè)的老板們辛辛苦苦地張羅著一...
傳統(tǒng)制造業(yè)如何縮短產(chǎn)品研發(fā)周期的探
1 引言 當今科學技術(shù)一日千里,產(chǎn)品種類日新月異,產(chǎn)品更新爭分奪秒,同時競爭對手層出不窮,產(chǎn)品研發(fā)面臨的壓力不斷加劇。只有用最短的時間推出能為市場認可的產(chǎn)...
制造業(yè)大國實施精益研發(fā)的重要性
本文介紹了益研發(fā)第一次系統(tǒng)地實現(xiàn)了以質(zhì)量數(shù)據(jù)總線來整合各種產(chǎn)品質(zhì)量信息(如幾何信息、物理信息、系統(tǒng)可靠性等),把物理世界與數(shù)字世界充分關(guān)聯(lián)起來,實現(xiàn)二者之間的精確映射,為企業(yè)提供一種企業(yè)級的產(chǎn)品數(shù)字...
制造業(yè)降低成本的五大神器
編輯推薦:日前,全球經(jīng)濟研究和政府企業(yè)咨詢機構(gòu)牛津經(jīng)濟研究院(OxfordEconomics)的研究顯示,中國制造業(yè)的勞動力成本已經(jīng)趨近于美國。而兩國之間單位勞動力的生產(chǎn)率相差懸殊,絲毫未見改善...