實(shí)用采購(gòu)成本控制系統(tǒng)及談判技巧實(shí)踐互動(dòng)班

實(shí)用采購(gòu)成本控制系統(tǒng)及談判技巧實(shí)踐互動(dòng)班(雷老師)課程介紹：

● 課程重點(diǎn)
    全球最大采購(gòu)商之一沃爾瑪 (Wal-Mart) 指出，若采購(gòu)成本上漲一元，最終產(chǎn)品零售價(jià)需提高十元來(lái)抵銷，可知控制采購(gòu)成本的重要性。 近年原材料不斷上漲及客戶要求之不斷改變，諸如產(chǎn)品品種變化大、批量小、交貨期短、質(zhì)量高、價(jià)錢平，以致利潤(rùn)空間有限。 尤其對(duì)制造業(yè)來(lái)說(shuō)，采購(gòu)成本占生產(chǎn)總成本55%~85%之間，若采購(gòu)成本降低，則產(chǎn)品利潤(rùn)能相對(duì)直接提升。 采購(gòu)在企業(yè)內(nèi)是不可缺少的重要地位，其主要功能和銷售市場(chǎng)推廣、研發(fā)、生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃、質(zhì)量控制和存貨控制等必須互相協(xié)調(diào)及配合才能達(dá)致合理利潤(rùn)。 基于采購(gòu)管理在企業(yè)中影響力，本課程籍著講師十多年中國(guó)采購(gòu)經(jīng)驗(yàn)，擁有大量500強(qiáng)企業(yè)采購(gòu)流程及系統(tǒng)管理經(jīng)驗(yàn)，專注于探討采購(gòu)管理的降低成本、議價(jià)技巧、供貨商管理、供貨商交貨期管理、采購(gòu)流程制定、實(shí)施廉潔采購(gòu)等，令學(xué)員實(shí)實(shí)在在掌握并運(yùn)用采購(gòu)功能及技巧。

● 企業(yè)高層對(duì)課程評(píng)價(jià)
 講師的采購(gòu)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富，十分難得。
- 長(zhǎng)城計(jì)算機(jī)采購(gòu)中心副總經(jīng)理
 此課程之采購(gòu)流程實(shí)踐力強(qiáng)，授課時(shí)能令到學(xué)員全程投入。
- 移動(dòng)通信物流中心總經(jīng)理
 課程實(shí)用和超前，特別是降低單價(jià)的方法能合乎企業(yè)的要求。
- 廣東健力寶采購(gòu)物料總監(jiān)
 先進(jìn)物料控制模式令我們規(guī)范現(xiàn)有采購(gòu)物料流程，提高公司市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
- 上海米其林采購(gòu)總監(jiān)

● 課程目標(biāo)
 提升采購(gòu)人員的角色定位與認(rèn)知和沖突處理溝通技巧
 透過(guò)價(jià)格分析，降低采購(gòu)物料成本，提高公司市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力
 計(jì)算合理采購(gòu)數(shù)量與適當(dāng)采購(gòu)時(shí)機(jī)，避免停工待料，減少資金積壓
 提升采購(gòu)周轉(zhuǎn)率及資金使用效率，規(guī)范采購(gòu)流程
 搜集市場(chǎng)情報(bào)，提供新物料代替舊物料，以達(dá)致提高質(zhì)量，降低成本

● 課程大綱

前瞻
  ◇ 最新零成本采購(gòu)理念
  ◇ 先進(jìn)采購(gòu)系統(tǒng)與模式—Sourcing/ Buyer
  ◇ 某著名先進(jìn)企業(yè)采購(gòu)組織機(jī)構(gòu)
  ◇ 中國(guó)某著名民營(yíng)企業(yè)采購(gòu)組職責(zé)權(quán)限與業(yè)務(wù)流程實(shí)例分析 

第一壇: 采購(gòu)詢價(jià)/估價(jià)/比價(jià)/議價(jià)/定價(jià)工程--採(cǎi)購(gòu)成本結(jié)構(gòu)與采購(gòu)成本分析
  ◇ 詢價(jià)/比價(jià)/議價(jià)/作業(yè)流程內(nèi)容
    某公司詢價(jià)/比價(jià)/議價(jià)/作業(yè)流程實(shí)例分析----講師/學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)診斷某公司
  ◇ 詢價(jià)前準(zhǔn)備十項(xiàng)細(xì)節(jié)要求------成本分析由賣方提供議價(jià)有何不便?
  ◇ 詢價(jià)必要十一個(gè)項(xiàng)目------為何進(jìn)行價(jià)格分析
    比亞迪汽車公司配套 產(chǎn)品報(bào)價(jià)表成本價(jià)格分析
    某著名民營(yíng)企業(yè)供應(yīng)商物料報(bào)價(jià)審批表展示分析
  ◇ 招標(biāo)底價(jià)的制定與合理標(biāo)
  ◇ 南方電網(wǎng)采購(gòu)招標(biāo)流程案例分析
  ◇ 中國(guó)移動(dòng)采購(gòu)招標(biāo)文件實(shí)錄分析
  ◇ 采購(gòu)相關(guān)財(cái)務(wù)成本分析---直接材料/直接人工/制造費(fèi)用
  ◇ 采購(gòu)價(jià)格六種分析――目標(biāo)價(jià)／供應(yīng)商定價(jià)／市場(chǎng)定價(jià)／價(jià)格自行分析／競(jìng)標(biāo)價(jià)格／歷史價(jià)
    Ａ．供應(yīng)商通常依據(jù)哪些要素進(jìn)行報(bào)價(jià)―――分析真正成本／技術(shù)含量．
    Ｂ．供貨成本較高的采購(gòu)成本分析的方法及其要素-格式化成本分析／經(jīng)驗(yàn)法
--華為電箱材料材料成本分析表
    Ｃ．運(yùn)用價(jià)格工具來(lái)分析供應(yīng)商的報(bào)價(jià)―――解決新物料／量�。▎尾环�(wěn)定報(bào)價(jià)--某公司原材料鋼材價(jià)格分析表
  ◇ 採(cǎi)購(gòu)成本結(jié)構(gòu)與采購(gòu)成本分析
    １．採(cǎi)購(gòu)成本分析三步驟和詳細(xì)十九項(xiàng)措施
    ２．採(cǎi)購(gòu)成本分解――全成本核算／變動(dòng)成本核算法
  ◇ 中國(guó)移動(dòng)配套產(chǎn)品報(bào)價(jià)表成本價(jià)格分析--全成本核算法
  ◇ 估價(jià)/比價(jià)七步驟――浙江某公司估價(jià)表格實(shí)例分析
  ◇ 四種比價(jià)方法/四條比價(jià)原則/五款比價(jià)方式
   --龍大食品集團(tuán)收購(gòu)原料比質(zhì)比價(jià)臺(tái)帳分析案例
   --某公司利用電腦控制單價(jià)/比價(jià)功能系統(tǒng)界面實(shí)例展示
   --成都豐田採(cǎi)購(gòu)合同比價(jià)審批表展示分析

第二壇: 全面降低成本采購(gòu)技術(shù)/策略/                 
1、采購(gòu)前降低成本---采購(gòu)研發(fā)工程
    采購(gòu)在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中的作用
    The role of purchasing in new product development
•  Early purchasing and supplier involvement
•  The design process
•  How to expand purchasing and supply management’s role
•  Buyers who interface successfully with engineers
    1.1 早期采購(gòu)介入EPI. (Early Purchasing Involvement) 采購(gòu)工程定義
    1.2 EPI采購(gòu)組織與采購(gòu)流程設(shè)置
      某著名公司EPI采購(gòu)組織設(shè)計(jì)案例分享
    1.3 EPI五大核心內(nèi)容分析---參與產(chǎn)品定義/市場(chǎng)分析/戰(zhàn)略供應(yīng)商/新技術(shù)跟蹤/
      參與價(jià)值分析
      某著名公司EPI采購(gòu)流程案例討論
2、設(shè)計(jì)過(guò)程對(duì)采購(gòu)的影響-Design Process—QFD/DFM/Concurrent Engineering/DFL
    2.1 QFD 是設(shè)計(jì)和采購(gòu)有效的溝通平臺(tái)--降低原材料采購(gòu)成本
    2.2 設(shè)計(jì)和采購(gòu)并行工程--供應(yīng)商參與縮減研發(fā)階段的原材料
    2.3 零件標(biāo)準(zhǔn)化工作開(kāi)展與采購(gòu)--面向制造的設(shè)計(jì)（DEM）流程
    2.4 面向物流供應(yīng)的設(shè)計(jì)（Design for logistics ）設(shè)計(jì)方法（DFL）。
      早期供應(yīng)商介入EPI流程實(shí)例分析啟示－體現(xiàn)DFL
    2.5 采購(gòu)價(jià)值工程法（VA/VE）五階段流程實(shí)例分析
    2.6 延遲/延時(shí)差異化設(shè)計(jì)（Design for postponement/delayed differentiation）
3、降低成本采購(gòu)價(jià)格管理工程
 案例:采購(gòu)成本模型建立
  ◇ 大型分隊(duì)填穴競(jìng)賽---根據(jù)十九條影響采購(gòu)價(jià)格因素
  ◇ 如何獲得供貨商”可能底價(jià)”管理十大經(jīng)驗(yàn)
  ◇ 某公司／某公司供銷公司價(jià)格管理案例分析
  ◇ 降低采購(gòu)價(jià)格管制十一種工具
  ◇ 供貨商提高價(jià)格二十一條原因
  ◇ 要求供應(yīng)商降低價(jià)格三大必然理由
  ◇ 降低材料采購(gòu)單價(jià)三途徑：分析重要材料成本／降低材料采購(gòu)單價(jià)十二方式／降低材料附加成本三方法
  ◇ 采購(gòu)價(jià)格因應(yīng)漲價(jià)/獨(dú)家采購(gòu)/緊急采購(gòu)之道―――如何讓供應(yīng)商承擔(dān)－原材料的漲價(jià)／獨(dú)家供貨漲價(jià)／定單不穩(wěn)定／低于最小定單量漲價(jià)
  ◇ 期貨對(duì)大宗原材料成本影響/避免風(fēng)險(xiǎn)技巧
  ◇ 廣東長(zhǎng)虹期貨原材料/避免風(fēng)險(xiǎn)技巧實(shí)例分析
  ◇ 廣州某科技有限公司采購(gòu)價(jià)格下降分析圖
  ◇ 獲得供貨商”價(jià)格底線”十五方式
4、透過(guò)采購(gòu)策略降低成本
  ◇ 采購(gòu)物料成本演算啟示---影響采購(gòu)成本九類主要因素
  ◇ 連手策略伙伴供貨商降低成本五途徑
  ◇ 采購(gòu)策略------壓榨策略/多角化策略/平衡策略
  ◇ 視九方面優(yōu)勢(shì)/劣勢(shì)不同運(yùn)用三大策略細(xì)則----買方占優(yōu)勢(shì)時(shí)，應(yīng)采取何種采購(gòu)策略 /賣方占優(yōu)勢(shì)時(shí)，應(yīng)采取何種采購(gòu)策略
  ◇ 降低成本的九大采購(gòu)策略／對(duì)策―――１聯(lián)合采購(gòu)策略／措施２統(tǒng)購(gòu)策略／措施３優(yōu)勢(shì)采購(gòu)／措施４價(jià)格分析采購(gòu)策略／措施５雙贏采購(gòu)策略／措施
5、采購(gòu)貨源策略／措施7采購(gòu)成本控制策略／措施8互買優(yōu)惠采購(gòu)策略／措施9變動(dòng)成本采購(gòu)策略／措施
  ◇ 海爾聯(lián)合采購(gòu)策略/采購(gòu)成本控制策略運(yùn)用實(shí)例分析
  ◇ 中國(guó)某著名民營(yíng)企業(yè)采購(gòu)策略精美手冊(cè)解讀
  ◇ 跨部門(mén)降低采購(gòu)成本十五種途徑

第三壇:供應(yīng)商管理
1、透過(guò)供應(yīng)鏈管理―幫助供應(yīng)商縮短交貨期/質(zhì)量控制/降低成本/解決技術(shù)
  ◇ 某公司與供應(yīng)商一道改善和縮短交貨期（LT）案例
  ◇ 供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量控制技術(shù)
  ◇ 用六西格馬的方法來(lái)改進(jìn)質(zhì)量
  ◇ 質(zhì)量成本的分析與管理
  ◇ 供應(yīng)商原材料漲價(jià)/零件降價(jià)---實(shí)例分析
  ◇ 透過(guò)精益生產(chǎn)---與供應(yīng)商共同合作，減少外循環(huán)庫(kù)存成本的最佳六方法...
  ◇ 透過(guò)現(xiàn)場(chǎng)診斷學(xué)員公司庫(kù)存現(xiàn)狀運(yùn)用六種存量管制模式設(shè)置恰當(dāng)庫(kù)存管理方法
  ◇ 尋找外源解決技術(shù)難題
  ◇ 供應(yīng)商工程設(shè)計(jì)優(yōu)化　ＶＡ／ＶＥ
  ◇ 某著名企業(yè)精美供應(yīng)鏈管理手冊(cè)實(shí)例分析
2、供應(yīng)商來(lái)源開(kāi)發(fā)/選擇/評(píng)估/考核/輔導(dǎo)――采購(gòu)第一流程
  ◇ 選擇評(píng)估系統(tǒng)及供貨商考核流程---某公司學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)診斷(學(xué)員/講師點(diǎn)評(píng))
  ◇ 深圳施樂(lè)公司供應(yīng)商開(kāi)發(fā)手冊(cè)解讀
  ◇ 采購(gòu)物資分析／供應(yīng)市場(chǎng)的分析／供應(yīng)商的分析
  ◇ 華為公司供應(yīng)商來(lái)源開(kāi)發(fā)選擇/評(píng)估/考核流程實(shí)例--采購(gòu)認(rèn)證過(guò)程
  ◇ 某公司採(cǎi)購(gòu)供應(yīng)部供應(yīng)商管理流程診斷與分析
  ◇ 湯姆遜(東莞)電器有限公司---供應(yīng)商開(kāi)發(fā)進(jìn)度表案例分析
  ◇ 供應(yīng)商評(píng)核標(biāo)準(zhǔn)因素
  ◇ 某公司供應(yīng)商評(píng)核因素總結(jié)分析
  ◇ 對(duì)供應(yīng)商實(shí)施有效績(jī)效日常管理三大 措施
  ◇ 供應(yīng)商管理的持續(xù)改進(jìn)方法和步驟
  ◇ 東莞某公司供應(yīng)商評(píng)核標(biāo)準(zhǔn)與報(bào)告
  ◇ 佛山某公司供應(yīng)商檔案系列實(shí)例ＶＳ青島某公司供應(yīng)商檔案系列
  ◇ 供應(yīng)商的表現(xiàn)測(cè)量方法與標(biāo)準(zhǔn)
  ◇ 供應(yīng)商總體評(píng)分與選擇
  ◇ 諾基亞公司衡量供應(yīng)商表現(xiàn)及其改善系統(tǒng)實(shí)例分析
  ◇ 供應(yīng)商持續(xù)開(kāi)發(fā)與管理十四條措施
  ◇ 理想的供應(yīng)商關(guān)係策略
  ◇ 戰(zhàn)略供應(yīng)商關(guān)系策略----供應(yīng)鏈關(guān)系管理與建立雙贏合作七大策略:
  ◇ 1多個(gè)供應(yīng)商/2單一供應(yīng)商/3切合時(shí)宜 (JIT)/4合資或合營(yíng)策略/5垂直整合/6虛擬整合策略/7全面品質(zhì)(作為一個(gè)部門(mén)參與與輔導(dǎo))
  ◇ 控制供應(yīng)商五大方法/降低供應(yīng)商數(shù)量七大對(duì)策
  ◇ 西門(mén)子公司供應(yīng)商關(guān)系15條策略解讀
  ◇ 改善供應(yīng)商良好合作關(guān)系八大措施--供應(yīng)商激勵(lì)
3、建立精益生產(chǎn)(JIT)供應(yīng)鏈模式
  ◇ 精益采購(gòu)（JIT采購(gòu)）---ＪＩＴ三Ａ政策六措施
  ◇ 物料管理---ＪＩＴ三Ａ政策六措施
  ◇ 深圳某著名臺(tái)資企業(yè)精益采購(gòu)供貨推行十二步驟計(jì)劃表實(shí)例解析
  ◇ 某著名美的企業(yè)ＪＩＴ供貨流程圖/退貨流程圖解析
  ◇ 某著名美資企業(yè)（雷衛(wèi)旭輔導(dǎo)）ＪＩＴ推行九大步驟實(shí)例分析--
  ◇ 廣告牌生產(chǎn)條件/流程圖
  ◇ 某公司物料需求廣告牌實(shí)物圖片實(shí)例分析
  ◇ 杭州博世（BOSCH）配送系統(tǒng)物料廣告牌實(shí)物/圖片實(shí)例分析
  ◇ ABB/AREVA現(xiàn)場(chǎng)超市雙箱看板請(qǐng)購(gòu)圖片實(shí)例分析
  ◇ 蘇州大金空調(diào)三天均衡化請(qǐng)購(gòu)物料計(jì)劃板（物料看板）圖片及說(shuō)明分析
  ◇ 上海某公司（小型）供應(yīng)商配送系統(tǒng)物料廣告牌實(shí)物圖片實(shí)例分析
  ◇ 華強(qiáng)三洋供應(yīng)商駐廠代表配送/退料/換料廣告牌實(shí)物圖片實(shí)例分析
  ◇ 供應(yīng)商JIT直送工位管理方法
  ◇ 華晨寶馬供應(yīng)商（物料看板）集貨配送（Milk-Run）管理方法
  ◇ 精益采購(gòu)（JIT采購(gòu)）---即時(shí)化采購(gòu)流程的設(shè)計(jì)/特征/優(yōu)勢(shì)/方式
  ◇ 一汽馬自達(dá)公司精益生產(chǎn)拉動(dòng)式配送物料實(shí)例分析
  ◇ 北京索愛(ài)Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種工作流程
  ◇ 供應(yīng)商管理庫(kù)存（VMI）----鼓點(diǎn)式交貨方式實(shí)施七對(duì)策
  ◇ 某著名企業(yè)VMI收費(fèi)實(shí)施表
  ◇ 中國(guó)長(zhǎng)城計(jì)算機(jī)(深圳)遠(yuǎn)程控制（VMI）實(shí)物圖片實(shí)例分析
  ◇ 某美資公司銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃和VMI 物料需求計(jì)劃實(shí)錄分析
  ◇ 基于互聯(lián)網(wǎng)的電子化采購(gòu)--與供應(yīng)商信息共享/實(shí)時(shí)視頻采購(gòu)
  ◇ 華為電子化交易案例
  ◇ 三菱電機(jī)（日資）公司電子商務(wù)供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)流程圖分析
  ◇ 某著名企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)SCP協(xié)同平臺(tái)主界面實(shí)例分析
  ◇ 使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實(shí)例展示

第四壇: 降低成本采購(gòu)談判過(guò)程及技巧
1、采購(gòu)人員沖突處理三大技巧
2、十一種采購(gòu)人員人際關(guān)系技巧/內(nèi)部溝通協(xié)調(diào)技巧
3、采購(gòu)談判三種優(yōu)劣勢(shì)過(guò)程分析
4、買方市場(chǎng)下/賣方市場(chǎng)下議價(jià)技巧
5、采取降價(jià)談判之三大時(shí)機(jī)(共十五種情景)-
6、談判技巧------談判前三項(xiàng)準(zhǔn)備
  ◇ 知己知彼------風(fēng)險(xiǎn)分析/環(huán)境分析/行為預(yù)測(cè)
  ◇ 評(píng)估彼此勢(shì)力
  ◇ 六大因素促使采購(gòu)方強(qiáng)有勢(shì)力
  ◇ 五大因素促使銷售方強(qiáng)有勢(shì)力
  ◇ 報(bào)價(jià)和接觸摸底
  ◇ 先報(bào)價(jià)/出價(jià)四個(gè)條件
  ◇ 后報(bào)價(jià)/出價(jià)四個(gè)條件
  ◇ 分析與選擇談判戰(zhàn)略
  ◇ 預(yù)設(shè)目標(biāo)與談判底線
  ◇ 評(píng)估與改變談判性格
7、設(shè)計(jì)有效的談判方案 ---  案例演示及其效能分析
  ◇ 海爾空調(diào)談判流程：
  ◇ 制定談判戰(zhàn)略
  ◇ 定義談判角色
  ◇ 確認(rèn)共同的談判目標(biāo)
  ◇ 設(shè)計(jì)供應(yīng)商回應(yīng)表
  ◇ 制定談判的時(shí)間計(jì)劃
  ◇ 設(shè)計(jì)供應(yīng)商報(bào)告
  ◇ 實(shí)施談判
  ◇ 談判后的跟蹤與反饋
8、采取降價(jià)談判之三大時(shí)機(jī)(共十五種情景)-
9、談判技巧------談判前三項(xiàng)準(zhǔn)備/談判四階段
  ◇ 知己知彼------風(fēng)險(xiǎn)分析/環(huán)境分析/行為預(yù)測(cè)
  ◇ 預(yù)設(shè)目標(biāo)與談判底線
  ◇ 團(tuán)隊(duì)合作思路
  ◇ 談判四階段控制八要點(diǎn)分析
10、談判技巧---談判前三項(xiàng)謀略－范例套路/九大謀略
  ◇ 掌握賣方真實(shí)的銷售心理/利用買賣雙方的優(yōu)劣狀態(tài)進(jìn)行談判
  ◇ 四川長(zhǎng)虹空調(diào)06年價(jià)格談判分類策略
11、談判操縱技巧十六招--------信息操縱/時(shí)間操縱/情緒操縱
      談判操縱常用五種藝術(shù)語(yǔ)言---互動(dòng)示范演練
12、應(yīng)對(duì)八種供應(yīng)商技巧-----發(fā)出最后通牒/采用紅白臉策略時(shí)/態(tài)度堅(jiān)決時(shí)/讓步時(shí)/面臨指責(zé)和抱怨/保持沉默/吹毛求疵/拖延時(shí)間--
13、學(xué)員分組模擬/實(shí)戰(zhàn)議價(jià)演練比賽-------運(yùn)用兩天課程內(nèi)容-現(xiàn)場(chǎng)同步錄像并回放講師實(shí)時(shí)點(diǎn)評(píng)
    13.1 依據(jù)上海米其林和其供應(yīng)方雙方背景及采購(gòu)心理展開(kāi)實(shí)戰(zhàn)---真刀zhenqiang
    13.2 制訂談判流程和采購(gòu)成本差異分析-----學(xué)員分組模擬報(bào)價(jià)/議價(jià)、談判技巧演練

● 授課講師
    雷衛(wèi)旭老師 - 香港生產(chǎn)力促進(jìn)局特約講師、美國(guó)管理學(xué)會(huì)(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師、清華大學(xué)研究院 / 北京大學(xué) / 中山大學(xué)EMBA班特邀實(shí)戰(zhàn)型講講師、北京時(shí)代光華簽約講師，2003/2004/2005年更被培訓(xùn)論壇推譽(yù)為“十大實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師”。 雷歷任大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理，擁有十幾年的物料采購(gòu)管理經(jīng)驗(yàn)，講授輔導(dǎo)過(guò)4000多家中外企業(yè)、融集中、港、臺(tái)多家企業(yè)經(jīng)驗(yàn)之精華，并由北京大學(xué)出版《如何做好生產(chǎn)及物料計(jì)劃控制》系列叢書(shū)和北京時(shí)代光華出版管理光盤(pán)，更于2004至06年間定期輔導(dǎo)順德美的 (Midea) 日用集團(tuán) / 富士康集團(tuán) (Foxconn) 供應(yīng)鏈管理項(xiàng)目 (精益生產(chǎn) / 物料計(jì)劃 / 采購(gòu)管理)。 雷老師的課程不僅案例豐富，且提供多種實(shí)用的解決問(wèn)題之工具及技巧，至今有四萬(wàn)四仟以上人次接受專業(yè)課程訓(xùn)練，其務(wù)實(shí)的作風(fēng)深受廠家好評(píng)如潮。
    雷老師曾輔導(dǎo)過(guò)的知名企業(yè)包括: 美泰玩具、富士高、長(zhǎng)城計(jì)算機(jī)、TCL集團(tuán)、美贊臣、美的空調(diào)、珠江啤酒、大亞灣核電廠、惠州德賽、鶴山廚具、偉易達(dá)、卡西歐、步步高電子、西子奧的斯電梯、諾基亞、健力寶、湯姆遜電器、康佳集團(tuán)等。

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