現場質量管理與突破性快速改善

現場質量管理與突破性快速改善(姚磊)課程介紹：

授課方式：講師講授 + 視頻演繹 + 案例研討 +角色扮演 + 講師點評

課程目標及收益：
 建立品質穩(wěn)定的現場及快速突破性改善的團隊和機制，通過系統化改善大幅度降低運營成本。

課程大綱設計：
 
第1講:標準化作業(yè)
 ◇ 現場質量管理的基本要義
 ◇ 問題提出與團隊組建
 ◇ 自我介紹/分組
 ◇ 培訓目標及要求
 ◇ 團隊突破訓練
 ◇ 制造業(yè)的微笑曲線與痛苦指數
 ◇ 現場控制的指標意義 
 ◇ 中美日制造現場管理比較
 ◇ 現場管理四層修煉
 ◇ 觀看優(yōu)秀現場錄像
 ◇ 卓越現場管理7要點
 ◇ 回答學員問題
 ◇ 提問及回答老師問題
 ◇ 標準作業(yè)的意義與基本要求
 ◇ 如何減少員工隨意操作帶來的浪費及品質風險
 ◇ 如何減少對員工經驗的依賴及流動風險
 ◇ 如何科學設計作業(yè)程序以減少勞動強度并提升效率
 ◇ 標準化與持續(xù)改進
 ◇ 標準化作業(yè)
 ◇ 標準作業(yè)的SMART原則
 ◇ 標準作業(yè)三票
 ◇ SIP的要點與要求
 ◇ 培訓的標準化
 ◇ 作業(yè)培訓標準化要求
 ◇ 標準操作培訓內容與跟蹤方式
 ◇ 培訓技能矩陣分析與應用
 ◇ 分組討論1

第2講:作業(yè)準備驗證
 ◇ 3M準備與5S管理
 ◇ 作業(yè)任務分配與管理
 ◇ 來料確認與物流準備
 ◇ 設備及檢具準備與確認
 ◇ 現場5S
 ◇ 首件確認
 ◇ 關鍵特性管理
 ◇ 一般特性管理
 ◇ 首件確認
 ◇ 當首件確認不能立即顯示結果時的處置
 ◇ 提問及回答老師問題

第3講:制造過程監(jiān)控與審核
 ◇ 制造過程監(jiān)控
 ◇ 對KPC的預控制
 ◇ X-R控制圖
 ◇ 過程能力分析與改善
 ◇ KCC的識別與確定
 ◇ KCC監(jiān)控與數據分析
 ◇ 提問及回答老師問題
 ◇ 制造過程審核
 ◇ 墨菲定律
 ◇ 分層審核的目的/策略及要點
 ◇ 過程審核方法及要點
 ◇ 分層審核與過程審核的綜合運用
 ◇ 分組練習1

第4講:不合格品控制(S.I.R)
 ◇ 不合格品與可疑品
 ◇ 定義不合格品與可疑品的方法及意義
 ◇ 不合格品與可疑品的發(fā)生與發(fā)現
 ◇ 不合格品隔離/評審與處置
 ◇ 不合格品隔離方法
 ◇ 不合格品快速評審
 ◇ 不合格品處置方式及跟蹤
 ◇ 廢品率降低與質量成本分析
 ◇ 廢品率的統計/分類與分析
 ◇ 質量損失統計/分析方法及結果應用
 ◇ 提問及回答老師問題

第5講:快速反應
 ◇ 快速反應機制
 ◇ 快速反應流程
 ◇ 快速反應系統建設
 ◇ 快速反應看板
 ◇ 快速反應看板的格式與優(yōu)化
 ◇ 快速反應看板示例與案例討論
 ◇ 分組練習2
 ◇ 快速反應會議
 ◇ 快速反應會議流程
 ◇ 快速反應會議要點及注意事項
 ◇ 快速反應結果跟蹤與經驗庫
 ◇ 快速反應結果跟蹤方法與報告
 ◇ 快速反應經驗庫的建立與應用
 ◇ 提問及回答老師問題

第6講:質量問題快速根除
 ◇ 線索生成
 ◇ 如何利用現場數據迅速發(fā)現問題的時空規(guī)律并選用最佳解決工具
 ◇ 對于長期存在的老大難問題,如何運用4步拆裝法迅速判定問題是由哪些零件引起的,還是裝配過程中的失誤造成的
 ◇ 對于零件制造過程中的問題,如何快速問題是由哪些過程參數造成的,還是材料或加工方法造成的
 ◇ 對于鑄造/熱處理/焊接/噴涂/玻璃制造等特殊過程,如何鎖定重要過程參數以及最佳作業(yè)條件(水平)
 ◇ 分組討論2
 ◇ 線索確認
 ◇ 經過前輪篩選,無論存在多少可疑因子,如何快速確定問題的真正原因以及最佳解決方法
 ◇ 當問題尚處于開發(fā)(樣品或試生產)階段,如何從根源上有效解決
 ◇ 效果驗證
 ◇ 如何用最小樣本及置信度驗證問題的真因及改善效果
 ◇ 分組練習3

第7講:現場質量管理經驗庫
 ◇ 經驗庫的建立
 ◇ 經驗庫是一切改善的起點和終點
 ◇ 經驗庫原始數據積累與輸入
 ◇ 經驗庫的維護與應用
 ◇ 經驗庫動態(tài)維護
 ◇ 經驗庫在改善活動中的應用
 ◇ 提問及回答老師問題
 ◇ 課程小結
 ◇ 內容小結
 ◇ 培訓內容歌訣化記憶
 ◇ 回答學員問題及疑點澄清
 ◇ 提問
 ◇ 課程應用
 ◇ 輔導學員制訂培訓后的應用計劃
 ◇ 應用過程中可能出現的問題及解決途徑
 ◇ 制訂培訓后的應用計劃

課程講師：姚磊老師
 ◇ 工商管理碩士
 ◇ 生產品質管理訓練專家
 ◇ 國家高級注冊管理咨詢師
 ◇ 企業(yè)創(chuàng)新盈利管理專家
 ◇ 中國制造業(yè)精益思想實踐的探索者
 ◇ 制造業(yè)成本控制及系統改善的實踐者

    姚老師曾先后在財富500強企業(yè)擔任生產經理、物料經理、生產計劃經理、物流經理等職，具有豐富的生產品質和物料管理經驗。全面負責生產運營管理，為采購成本的降低、物料管理系統的搭建、生產運營系統的改善作出了巨大貢獻，同時也為企業(yè)推進TPM及精益項目近50個，為企業(yè)帶來巨大的財務收益，取得顯著成效，深受客戶一致好評。
    精通ERP系統，熟識采購、計劃、物料和庫存控制系統，擅長根據企業(yè)問題直指隱藏背后的原因，主張少講理論多講實踐經驗，課堂上要求學員結合本公司實際情況量身訂做提出問題，讓學員體驗執(zhí)行過程，關注現實事例。針對性的協助企業(yè)進行流程優(yōu)化和工具導入，咨詢式的培訓往往帶給學員以震動性反應和實際的收獲。

授課風格：
姚老師為企業(yè)度身定制的內訓課程，能透析現場管理常見病癥和基層主管常犯的錯誤，更
是企業(yè)現場管理者確立新觀念、解決存在問題的高效處方。具有14年講師經歷的姚老師的授課，風格生動、幽默、講解深入淺出。擅長于活潑、互動、研討、演練、啟發(fā)、體驗、感悟等世界最新培訓形式，并利用大量案例，結合企業(yè)實際運作經驗，培訓內容實務性、可操性極強，且提供多種實用的解決問題之工具及技巧。對參訓這具有極大的吸引力、感染力和意想不到的后續(xù)效果，深受學員歡迎。
榮譽：
2006年 榮獲中國培訓十大金口碑講師獎
2010年 榮獲長三角區(qū)企業(yè)最受歡迎十大實戰(zhàn)派金牌名師稱號
2011年 榮獲“長三角區(qū)管理咨詢行業(yè)十佳杰出人物”

特色培訓課程：
《企業(yè)安全生產管理》、《HSE 風險評價及風險控制》、《工廠安全健康與環(huán)境管理實務》、《柔性生產計劃與排程管理》、《TPM設備預防保養(yǎng)與管理》、《質量成本管理》、《TQM全面質量管理》、《新舊QC七大手法》、《工廠問題分析與解決》、《看板管理》、《生產計劃管理與物料控制》《采購管理與降價談判技巧》、《高效倉儲管理實戰(zhàn)訓練》、《供應商評估與管理》、《物料管理與倉儲盤點》、《敏捷物流與供應鏈管理》等 
服務過的部分知名企業(yè)：
信益陶瓷、啟東斯太爾防爆電氣儀表、友華精密電子、曼柯精密部件、威卡自動化儀表、茂迪新能源、江陰市華鑫玻璃鋼制品、新凱精密五金制品、一詮精密電子工業(yè)、通用上海電氣公司、肯發(fā)精密零部件制造、富港電子、海信集團、三星電子、美的集團、東芝壓縮機、東芝家用電器制造、羅孚集團、金杯汽車、廣汽長豐汽車股份、華晨汽車控股、康佳通信科技、東風汽車公司、索尼電子、鵬瑞昌實業(yè)、臺達電子、長城汽車、富士康集團、橋輝服飾手套、唯豐防爆電氣、永泰印刷材料、昆山冠益玻璃、浙江得偉染織、屹堯分析儀器、清華泰豪、華光電器、京石工業(yè)、英格風機設備、基瞬興休閑制品、深圳銀星工藝品、上海慶良電子、光寶電子、統一集團、天地停車設備制造等。

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