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豐田模式之生產(chǎn)準(zhǔn)備流程(3P)

豐田模式之生產(chǎn)準(zhǔn)備流程(3P)課程[課程簡(jiǎn)介]:本培訓(xùn)闡明了什么是生產(chǎn)準(zhǔn)備流程,為何要做生產(chǎn)準(zhǔn)備流程及如何做生產(chǎn)準(zhǔn)備流程。如何做生產(chǎn)準(zhǔn)備流程部分凝聚了講師10多年工程開發(fā)NPDI(New Product Discovery Institute)的豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及案例經(jīng)驗(yàn),從產(chǎn)品開發(fā)(NPD, New Product Development)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)(PSS, Product Support Service)、工藝流程設(shè)計(jì)(PFC, Process Flow Chart)、樣件試制(爬坡實(shí)驗(yàn))--試生產(chǎn)及持續(xù)改進(jìn)、設(shè)計(jì)更改驗(yàn)證(ECM, )、生產(chǎn)布局設(shè)計(jì)與物流規(guī)劃、生產(chǎn)設(shè)備需求分析及規(guī)劃、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)劃、操作人員新產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)等方面進(jìn)行闡述,完整展示生產(chǎn)準(zhǔn)備全流程及各步驟的實(shí)現(xiàn)。 ...

【時(shí)間地點(diǎn)】
【培訓(xùn)講師】 白老師
【參加對(duì)象】 工藝工程師、設(shè)備工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、采購(gòu)人員;項(xiàng)目經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、工程經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、工程及生產(chǎn)總監(jiān)等。
【參加費(fèi)用】 ¥4000元/人 (含授課費(fèi),合影費(fèi)、資料費(fèi),茶點(diǎn)、會(huì)務(wù)費(fèi),兩天午餐費(fèi))
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培訓(xùn)關(guān)鍵詞:豐田模式培訓(xùn),生產(chǎn)準(zhǔn)備流程培訓(xùn)

豐田模式之生產(chǎn)準(zhǔn)備流程(3P)(白老師)課程介紹:

課程背景簡(jiǎn)介:
    對(duì)于企業(yè)入職3-5年的制造、工藝、設(shè)備、質(zhì)量、采購(gòu)工程師甚至部分資深工程師對(duì)新產(chǎn)品導(dǎo)入流程中從產(chǎn)品開發(fā)到量產(chǎn)階段的各個(gè)詳細(xì)步驟及流程中的任務(wù)及目標(biāo),并非完整了解,從而導(dǎo)致新產(chǎn)品導(dǎo)入速度較慢;一些開發(fā)/導(dǎo)入過(guò)程中的關(guān)鍵步驟未考慮,導(dǎo)致新產(chǎn)品不能如期量產(chǎn),甚至開發(fā)過(guò)程中出現(xiàn)關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題,從而延長(zhǎng)了新產(chǎn)品從導(dǎo)入到量產(chǎn)的周期。
    本培訓(xùn)闡明了什么是生產(chǎn)準(zhǔn)備流程,為何要做生產(chǎn)準(zhǔn)備流程及如何做生產(chǎn)準(zhǔn)備流程。如何做生產(chǎn)準(zhǔn)備流程部分凝聚了講師10多年工程開發(fā)NPDI(New Product Discovery Institute)的豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及案例經(jīng)驗(yàn),從產(chǎn)品開發(fā)(NPD, New Product Development)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)(PSS, Product Support Service)、工藝流程設(shè)計(jì)(PFC, Process Flow Chart)、樣件試制(爬坡實(shí)驗(yàn))--試生產(chǎn)及持續(xù)改進(jìn)、設(shè)計(jì)更改驗(yàn)證(ECM, )、生產(chǎn)布局設(shè)計(jì)與物流規(guī)劃、生產(chǎn)設(shè)備需求分析及規(guī)劃、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)劃、操作人員新產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)等方面進(jìn)行闡述,完整展示生產(chǎn)準(zhǔn)備全流程及各步驟的實(shí)現(xiàn)。

課程大綱:

第一章:新產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備流程概論
1. 新產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備流程簡(jiǎn)介
2. 新產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備主要步驟及內(nèi)容
3. 新產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備流程案例

第二章:制造工程(ME)流程設(shè)計(jì)與分析
1. 工藝(PE)流程規(guī)劃與分析
2. 質(zhì)量(QC)流程規(guī)劃與分析

第三章:生產(chǎn)布局及生產(chǎn)線設(shè)計(jì)
1. 基于生產(chǎn)流程的生產(chǎn)布局及物流規(guī)劃
2. 生產(chǎn)功能區(qū)域關(guān)系分析
3. 常見生產(chǎn)布局類型及選擇
4. 產(chǎn)品相關(guān)信息收集及分析
 ◇ 產(chǎn)品年產(chǎn)量、產(chǎn)品相關(guān)參數(shù)
 ◇ 生產(chǎn)節(jié)拍計(jì)算
 ◇ 生產(chǎn)線理論工位數(shù)計(jì)算
5. 生產(chǎn)線設(shè)計(jì)
 ◇ 工位工作內(nèi)容分析及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定(PST)
 ◇ 工位作業(yè)量分析與流水線平衡
 ◇ 線邊庫(kù)設(shè)計(jì)及零件擺放-5S、可視化、防錯(cuò)等
 ◇ 物料供應(yīng)方式設(shè)計(jì)-推動(dòng)式與拉動(dòng)式
 ◇ 線邊庫(kù)容器
6. 生產(chǎn)布局設(shè)計(jì)案例分析

第四章:工程樣件(PEM)試制及設(shè)計(jì)改善
1. 樣件試制準(zhǔn)備
 ◇ 樣件所需零部件供應(yīng)鏈的建立
 ◇ 樣件試生產(chǎn)條件準(zhǔn)備
2. 樣件試生產(chǎn)及反饋報(bào)告
 ◇ 產(chǎn)品可制造性驗(yàn)證報(bào)告-DFM
 ◇ 產(chǎn)品設(shè)計(jì)改進(jìn)及驗(yàn)證

第五章:生產(chǎn)文件準(zhǔn)備及員工培訓(xùn)
1. 生產(chǎn)制造系統(tǒng)性文件
 ◇ 產(chǎn)品要求詳細(xì)說(shuō)明書
 ◇ 生產(chǎn)流程文件-Process Flow Chart
 ◇ 作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書-WI
2. 生產(chǎn)員工培訓(xùn)及考核
 ◇ 實(shí)操培訓(xùn)及考核-考核標(biāo)準(zhǔn)
 ◇ 系統(tǒng)性文件培訓(xùn)及考核

第六章:新產(chǎn)品小批量試產(chǎn)及持續(xù)改進(jìn)
1. 小批量生產(chǎn)準(zhǔn)備流程
 ◇ 生產(chǎn)準(zhǔn)備檢查流程-案例
 ◇ 生產(chǎn)準(zhǔn)備檢查表-案例
2. 試生產(chǎn)流程及步驟
 ◇ 產(chǎn)品生產(chǎn)驗(yàn)證
     √ 工藝流程穩(wěn)定性驗(yàn)證-Cpk
     √ 產(chǎn)能驗(yàn)證
     √ 質(zhì)量驗(yàn)證
3. 持續(xù)改進(jìn)
 ◇ 產(chǎn)品設(shè)計(jì)改進(jìn)滿足可制造性
 ◇ 生產(chǎn)制造流程持續(xù)改進(jìn)-VSM分析及改善
 ◇ 流水線平衡持續(xù)改進(jìn)
 ◇ 產(chǎn)品制造質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)

第七章:生產(chǎn)準(zhǔn)備流程管理及運(yùn)營(yíng)
1. 生產(chǎn)準(zhǔn)備流程管理
 ◇ 管理組織架構(gòu)
 ◇ 生產(chǎn)準(zhǔn)備及設(shè)備模具工裝檢具計(jì)劃
2. 生產(chǎn)準(zhǔn)備流程的運(yùn)營(yíng)
 ◇ 生產(chǎn)準(zhǔn)備流程定期匯報(bào)會(huì)議
 ◇ 會(huì)議確認(rèn)內(nèi)容:PPP/TPR/生產(chǎn)準(zhǔn)備一覽表
3. 生產(chǎn)準(zhǔn)備流程管理運(yùn)營(yíng)案例

講師簡(jiǎn)介:白老師

白老師擁有超過(guò)25年的精益管理經(jīng)驗(yàn),曾是日本國(guó)立千葉大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)研究生。精通日語(yǔ)。從事管理過(guò)進(jìn)出口貿(mào)易,安全,生產(chǎn),品質(zhì),總務(wù)人事,保全維修,物流等。從事的管理都實(shí)行豐田TPS,精益生產(chǎn)模式。
曾在美國(guó)通用汽車和豐田汽車關(guān)聯(lián)公司工作,在豐田TPS專家日本人總經(jīng)理指導(dǎo)下,在豐田汽車關(guān)聯(lián)公司任副總工作10年有余,作為副總從零新建工廠,前期工廠規(guī)劃到實(shí)際投產(chǎn),均按照TPS精益生產(chǎn)方式,全面從事沖壓,焊接,物流,保全,品質(zhì),生管,總務(wù)人事的管理工作。
輔導(dǎo)過(guò)日資的豐田一級(jí)供應(yīng)商,德資的奔馳/寶馬二級(jí)供應(yīng)商,民營(yíng)的現(xiàn)代二級(jí)供應(yīng)商和民營(yíng)的建材生產(chǎn)廠家。
職業(yè)經(jīng)歷:
 ◇ 日系咨詢公司專家顧問(wèn)。推行日本豐田TPS,精益生產(chǎn)
 ◇ 中國(guó)一汽豐田關(guān)聯(lián)工廠副總,TPS方式下全面負(fù)責(zé)生產(chǎn),品質(zhì)等
 ◇ 美國(guó)波音飛機(jī),通用汽車微型燈泡日本本土企業(yè)生產(chǎn)管理科長(zhǎng),中國(guó)東莞工廠廠長(zhǎng)
 ◇ 日本本土的KM株式會(huì)社貿(mào)易擔(dān)當(dāng),工廠管理
擅長(zhǎng):
 ◇ TPS概論
 ◇ VSM價(jià)值流
 ◇ KYT安全
 ◇ JIT看板
 ◇ 自工序完結(jié)
授課形式:
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。


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