[課程簡介]:如何應(yīng)對銷售訂單經(jīng)常變更或過急?訂單導向與庫存導向的計劃管理方法有哪些不同?如何準確預(yù)估各生產(chǎn)線的產(chǎn)能?如何合理制定車間的作業(yè)計劃?如何制定合理的物料庫存計劃?什么是定量法補貨和定期法補貨?銷售預(yù)測和需求預(yù)測的區(qū)別在哪里?如何合理設(shè)置各物料的安全庫存?這些都是本課程所要介紹的主要內(nèi)容。 ...
【時間地點】 | 2024年12月14-15日 深圳 2025年3月15-16日 深圳 | 2025年4月19-20日 廣州 2025年6月17-18日 深圳 | 2025年7月21-22日 廣州 2025年7月12-13日 深圳 | 2025年8月23-24日 廣州 2025年9月20-21日 深圳 | 2025年11月15-16日 廣州 2025年12月20-21日 深圳 |
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【培訓講師】 | 謝老師 | |
【參加對象】 | 高層管理者、計劃管理人員、采購管理人員、生產(chǎn)管理人員、財務(wù)人員及其他相關(guān)部門人員 | |
【參加費用】 | ¥4500元/人 (包括授課費、講義、午餐、課間茶點等) | |
【會務(wù)組織】 | 森濤培訓網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | |
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓,歡迎來電預(yù)約! |
{課程背景}
生產(chǎn)、采購計劃管理是目前各生產(chǎn)企業(yè)的主要薄弱環(huán)節(jié)。小批量、多頻次的生產(chǎn)模式對生產(chǎn)、采購計劃的挑戰(zhàn)是什么?如何應(yīng)對銷售訂單經(jīng)常變更或過急?訂單導向與庫存導向的計劃管理方法有哪些不同?如何準確預(yù)估各生產(chǎn)線的產(chǎn)能?如何合理制定車間的作業(yè)計劃?如何制定合理的物料庫存計劃?什么是定量法補貨和定期法補貨?銷售預(yù)測和需求預(yù)測的區(qū)別在哪里?如何合理設(shè)置各物料的安全庫存?這些都是本課程所要介紹的主要內(nèi)容。
{課程特色}
本課程除了講解通用的理論知識外,
①重點突出實操性,類似于手把手的教與練,這是亮點之一。
②重點突出用量化、數(shù)據(jù)化的標準,衡量和把握工作中的重點,不是泛泛而談。
③在新意方面,重點結(jié)合應(yīng)用國際供應(yīng)鏈協(xié)會中邏輯理念, 計算公式,理論聯(lián)系實際工作應(yīng)用。
④從全盤來看,本課程的高度,是作為一個供應(yīng)鏈管理層必要掌握的知識,也是全面提升。
{課程邏輯思維導圖}
{課程收益}
◇ 什么是四種生產(chǎn)供應(yīng)類型?
◇ 什么是‘凍結(jié)-滾動計劃制度’?
◇ 如何編制雙線型甘特圖?
◇ 如何編制ERP的BOM?
◇ 產(chǎn)能評估五大步。
◇ 車間作業(yè)計劃五大步。
◇ 庫存管理五大KPI指標。
◇ 呆滯物品如何管理?
◇ 定量法補貨與定期法補貨。
◇ 如何預(yù)測需求量。
◇ 如何設(shè)置安全庫存。
授課講師:謝老師
謝老師 (John Xie)
生產(chǎn)計劃講師
相關(guān)工作年限 18年
常駐地 深圳
目前職務(wù) 事業(yè)部計劃經(jīng)理
主要工作經(jīng)歷
廣東省某大型包裝上市企業(yè)(現(xiàn)職單位)
1.參與構(gòu)建供應(yīng)鏈管理體系,包括建章立制、流程建立、信息化、一體化規(guī)劃等;
2.主導公司供、產(chǎn)、銷的信息化建設(shè)和流程優(yōu)化管理,負責訂單管理和需求預(yù)測;
3.負責計劃管理的考核,推動公司物料計劃和生產(chǎn)計劃管理,控制公司整體庫存水平;
4.負責倉庫及物流的的運營管理及成本優(yōu)化方案的設(shè)計和構(gòu)建;
5.指導和培訓相關(guān)人員,引導提高計劃管理核心意識,培訓具體業(yè)務(wù)人員如何高效開展計劃管理工作。
飛利浦照明(中國)投資有限公司
1.參與優(yōu)化供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理,提高計劃管理效率,同時降低供應(yīng)鏈計劃環(huán)節(jié)管理成本;
2.總結(jié)分析計劃管理的各項業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),找出業(yè)務(wù)優(yōu)劣點并相應(yīng)進行優(yōu)化;
3.管理成品庫存以及原材料庫存,通過分析制定各種計劃管理優(yōu)化方案;
4.負責公司訂單的及時完成率,包括訂單履行的及時性和緊急響應(yīng)的彈性;
5.協(xié)同其他部門支持重大和緊急項目的開展,包括Lean和庫存控制等重大項目。
浙江耀泰電器集團有限公司
1. 根據(jù)企業(yè)年度、季度和月度業(yè)務(wù)目標,結(jié)合公司內(nèi)部和ODM、OEM供應(yīng)情況,同市場營銷部門制定銷售計劃,同時確保訂單及時、準確地完成;
2.通過監(jiān)控采購供應(yīng)、生產(chǎn)制造能力、計劃執(zhí)行力狀況等保證訂單高效地履行,確保滿足客戶需求,并達成公司制定的業(yè)務(wù)目標;
3.全流程了解企業(yè)的供應(yīng)鏈管理狀況,發(fā)揮了計劃管理崗位的主動引導作用,有效整合供應(yīng)鏈計劃管理各環(huán)節(jié),通過提前介入和風險預(yù)測,實現(xiàn)了以計劃為統(tǒng)一口令的高效供應(yīng)鏈管理模式,更好地滿足市場的需求,更大地實現(xiàn)了客戶的價值;
4.管理成品庫存以及原材料庫存,通過數(shù)據(jù)分析制定各種計劃管理優(yōu)化方案;
5.計劃管理流程的優(yōu)化和訂單審核流程的優(yōu)化,實現(xiàn)供應(yīng)鏈信息化管理模型。
香港譽威集團有限公司
1.通過計劃管理流程的搭建以及專注信息化的建設(shè),確?蛻粲唵蔚穆男校⒃谝越档统杀緸楹诵牡墓芾砝砟钕聝(yōu)化公司訂單管理模型及改革;
2.制定計劃管理績效指標,監(jiān)控采購物料計劃和庫存管理,確保貨物及時、低成本。 協(xié)助倉庫的管理流程梳理,參與生產(chǎn)及物流效率提升方案的設(shè)計;
3.協(xié)助推動公司信息化流程的改進,包括ERP系統(tǒng)設(shè)計和優(yōu)化。
4.培訓相關(guān)人員,包括業(yè)務(wù)技能、流程、工作效率、安全等。
主要成就
負責目前現(xiàn)行公司計劃部的建立及參與供應(yīng)鏈管理框架的設(shè)計和籌建,通過建章立制、考核指導、信息化建設(shè),使得公司供應(yīng)鏈體系成為行業(yè)領(lǐng)先;
參與飛利浦精益生產(chǎn)(Lean)的項目,作為計劃部負責人帶領(lǐng)團隊成功通過精益生產(chǎn)2階的認證;
作為譽威集團公司的庫存控制項目的主要責任人,參與公司倉庫布局設(shè)計,管理流程優(yōu)化,為公司節(jié)省外租倉庫1000平方以上,大大節(jié)省成本管理。
授課風格
問題式引導演繹,促使學員專注學習;工具式案例設(shè)計,確保學員掌握應(yīng)用;
聚焦式業(yè)務(wù)講解,提升學員職場閱歷;開放式思維引導,激發(fā)學員舉一反三;
生動式演繹講解,鞏固學員學習成效;及時更新行業(yè)理論知識并和實踐相結(jié)合。
{課程亮點}
◇ 四種生產(chǎn)模式的計劃管理差異?
◇ 銷產(chǎn)協(xié)調(diào)會的內(nèi)容有哪些?
◇ 效率式排產(chǎn)與靈活式排產(chǎn)的適宜對象?
◇ 甘特圖與ERP的關(guān)系?
◇ 物料編碼應(yīng)該如何編?
◇ 固定式生產(chǎn)線與組合式生產(chǎn)線的產(chǎn)能評估差異?
◇ 如何解決停產(chǎn)等料的問題?
◇ 看板管理的適用對象?
◇ 什么是MES?
◇ 老板害怕庫存過高的主要原因是什么?
◇ 庫存周轉(zhuǎn)率是如何具體計算的?
◇ 如何減少呆滯物料?
◇ 定量法補貨與定期法補貨的主要區(qū)別在哪里?
◇ 計劃人員如何自己預(yù)測未來需求量?
◇ 安全庫存是如何推算出來的?
{現(xiàn)場答疑}
請學員將目前工作上遇到的與本課題相關(guān)的實際問題,寫在A4紙上,提前交給授課講師。講師將在授課過程的相應(yīng)環(huán)節(jié)中,適時回答學員的問題,或組織學員相互交流與分享。
{課程大綱}
核心要點 |
案例分享與討論 |
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上篇:生產(chǎn)計劃及采購計劃篇 |
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第一模塊:生產(chǎn)、采購計劃管理的挑戰(zhàn)有哪些 |
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第二模塊:如何防范生產(chǎn)訂單的過急或易變 |
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第三模塊:如何制訂一次性產(chǎn)品的采購與生產(chǎn)計劃 |
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第四模塊:如何制訂重復(fù)性產(chǎn)品的采購與生產(chǎn)計劃 |
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第五模塊:如何準確預(yù)估各車間的產(chǎn)能缺口 |
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第六模塊:如何合理制訂車間作業(yè)計劃 |
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下篇:庫存控制篇 |
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第七模塊:庫存管理的挑戰(zhàn)是什么 |
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第八模塊:如何做好原材料的庫存管理 |
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第九模塊:如何做好重復(fù)性物品的補貨管理 |
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第一節(jié):做好各庫存物品補貨管理的現(xiàn)狀分析 |
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第二節(jié):正確選擇適合于各物品的補貨方法 |
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第十模塊:如何預(yù)測需求量 |
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第十一模塊:如何合理設(shè)置安全庫存量 |
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