SPC統(tǒng)計(jì)過程控制&MSA測(cè)量系統(tǒng)分析

SPC統(tǒng)計(jì)過程控制&MSA測(cè)量系統(tǒng)分析(王老師)課程介紹：

培訓(xùn)背景 
    在制造過程中，一般是通過檢驗(yàn)活動(dòng)剔除不合格品，顯然這種方法是一種浪費(fèi)，因?yàn)樗试S將時(shí)間和材料投入到生產(chǎn)不合格產(chǎn)品的活動(dòng)中。理想的方式是避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品，從而消除浪費(fèi)。這種更有效的方法就是：預(yù)防。
    SPC是一種借助數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的過程控制工具。它對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控，根據(jù)反饋信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)過程變差的特殊原因，并采取措施將其消除，使過程維持在受控狀態(tài)，以達(dá)到通過預(yù)防控制質(zhì)量的目的。
    MSA是借助數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法對(duì)測(cè)量過程中的變差進(jìn)行分析，識(shí)別其中的主要變差來源，確保選擇的測(cè)量?jī)x器是合適的，以及在測(cè)量過程中，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注哪些變差。
 
培訓(xùn)目的 
    從分析過程變差入手，以基本的統(tǒng)計(jì)概念為先導(dǎo)，介紹統(tǒng)計(jì)過程控制的基本原理和實(shí)踐；
    使學(xué)員認(rèn)識(shí)為何SPC、MSA是持續(xù)改進(jìn)的工具和在過程控制中的作用；
    如何使用SPC、MSA的原理來控制生產(chǎn)過程。 

課程大綱

1、過程控制與基本統(tǒng)計(jì)
過程控制系統(tǒng)的要素
基本統(tǒng)計(jì)概念：樣本、總體、平均值、極差、標(biāo)準(zhǔn)差
正態(tài)分布的特點(diǎn)

2、過程變差的來源
變差原因：特殊原因與普通原因
生產(chǎn)過程的四種狀態(tài)
控制圖的基本形式
第一類錯(cuò)誤和第二類錯(cuò)誤、過度調(diào)整
控制界限 vs. 規(guī)格限

3、應(yīng)用控制圖的流程
控制圖的類型
應(yīng)用控制圖的流程
Xbar-R、P圖及繪制步驟
練習(xí)：合理分組
案例：如何用Xbar-R識(shí)別特殊原因
練習(xí)：如何繪制Xbar-R控制圖
短期（short-run）控制圖的原理及繪制步驟【案例】

4、控制圖的穩(wěn)定狀態(tài)的判定
控制圖判定原理
不穩(wěn)定狀態(tài)的模式【失控的八個(gè)模式】

5、過程能力分析
過程能力指數(shù)Cp及評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)
過程能力指數(shù)Cpk
設(shè)備能力指數(shù)Cmk
過程績(jī)效指數(shù)Pp
Cp與Pp的對(duì)比及應(yīng)用及聯(lián)合使用
練習(xí)：Cp、Cpk的計(jì)算
Cpk與不合格率的計(jì)算【計(jì)數(shù)值與計(jì)量值】

6、MSA概述
什么是測(cè)量系統(tǒng)
測(cè)量系統(tǒng)的基本變異：偏倚、線性、穩(wěn)定性、重復(fù)性及再現(xiàn)性
測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性

7、計(jì)量型MSA
偏倚、線性、穩(wěn)定性、GRR分析

8、計(jì)數(shù)型MSA
假設(shè)檢驗(yàn)分析-交叉表方法
Kappa技術(shù)
計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)的改進(jìn)
課程總結(jié)
 
講師介紹：王老師 
教育及資格認(rèn)證
• 六西格瑪黑帶(法國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)ANFOR)
• 富士康集團(tuán)制程工程師、品保主管/經(jīng)理
• 國(guó)內(nèi)第一本《汽車行業(yè)ISO/TS 16949:2002國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用與實(shí)施指南》主編
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)

王老師具有8年大型制造企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)及12年以上專業(yè)管理咨詢、培訓(xùn)工作經(jīng)驗(yàn)，專注制造業(yè)的研發(fā)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、流程管理咨詢與培訓(xùn)，精通運(yùn)用前沿管理技術(shù)解決企業(yè)實(shí)際問題，對(duì)不同行業(yè)、不同企業(yè)運(yùn)營(yíng)的難點(diǎn)等有系統(tǒng)的研究及豐富的經(jīng)驗(yàn)。已為國(guó)有、歐、美、日、港、臺(tái)資及民營(yíng)等五百家以上企業(yè)提供過培訓(xùn)、咨詢服務(wù)�？蛻艉w汽車及零配件業(yè)、鐵路軌道交通業(yè)、有色冶煉加工、信息電子及零件業(yè)等產(chǎn)業(yè)。
王老師主講課程：《新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理》、《釋放思維的魔力與創(chuàng)造性解決問題》、《如何通過技術(shù)降低產(chǎn)品成本》、《如何應(yīng)用DFMEA來管理產(chǎn)品的設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)》、《如何應(yīng)用PFMEA來管理工藝設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)》、《汽車行業(yè)五大核心工具》、《如何應(yīng)用DOE來改進(jìn)過程控制能力》、《供應(yīng)商全面質(zhì)量管理SQM》、《有效解決問題的方法（8D）與QC工具》、《六西格瑪管理（綠帶》
培訓(xùn)客戶與培訓(xùn)風(fēng)格

王老師善于解答學(xué)員疑問，風(fēng)趣幽默，深入淺出，具很強(qiáng)的互動(dòng)性，深受客戶好評(píng)。課程設(shè)置緊密結(jié)合客戶的實(shí)際問題，沒有復(fù)雜的理論和概念，提供學(xué)員具體的工作方法和工具，大部分案例來自王老師咨詢實(shí)踐工作中，啟發(fā)學(xué)員思考和分析問題

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