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IATF16949之五大核心質(zhì)量工具(APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP)

【時間地點】 2023年6月26-27日 廣州
【參加對象】 企業(yè)管理者代表,QA負責(zé)人,QC負責(zé)人,內(nèi)審員、QA,QE等。
【參加費用】 ¥3200元/人 (培訓(xùn)費用包含資料費、證書費、場地費、講師費、午餐費、茶點費等)不含晚餐、交通、住宿等費用,需訂午餐和住宿的學(xué)員請?zhí)崆皩⒁髨髸⻊?wù)組,便捷且省費!
【會務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(歡迎來電咨詢)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:IATF16949培訓(xùn),質(zhì)量工具培訓(xùn),APQP培訓(xùn),FMEA培訓(xùn),SPC培訓(xùn)

IATF16949之五大核心質(zhì)量工具(APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP)(張老師)課程介紹:

課程背景
    工具類的培訓(xùn)課程必須以最終成效為驗收標(biāo)準(zhǔn)。起源于汽車行業(yè)要求的五大核心工具在汽車供應(yīng)鏈、電子電器產(chǎn)品供應(yīng)鏈的日益推廣和使用過程中,其含金量得到越來越多企業(yè)的認可。采用體驗式培訓(xùn)模式,依據(jù)IATF推薦的配套工具類手冊的知識內(nèi)容,配上企業(yè)現(xiàn)場使用案例,將使學(xué)員們在課堂上不僅學(xué)到APQP(先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃)、PPAP(生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序)、FMEA(失效模式及其后果分析)、SPC(統(tǒng)計過程控制)和MSA(測量系統(tǒng)分析)等工具的核心內(nèi)容,而且可以讓學(xué)員的分析能力、判斷能力、總結(jié)能力得到全面提升,讓企業(yè)質(zhì)量經(jīng)營的持續(xù)改進更加高效。

課程收益
 ◇ 全面了解APQP、PPAP、FMEA、MSA和SPC的邏輯體系和內(nèi)在聯(lián)系;
 ◇ 明確實施APQP的過程重點和輸出文件要求;
 ◇ 明確作為APQP輸出的PPA文件要求和提交要求;
 ◇ 掌握新版FMEA在APQP過程中的作用及系統(tǒng)完整實施FMEA的方法
 ◇ 掌握實施MSA的時機和方法
 ◇ 理解統(tǒng)計過程控制的理念,掌握實施SPC方法。

活動綱要

第一部分 APQP(先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃)
一、術(shù)語和概念
討論:不做APQP,行不行?
講解:過程方法;風(fēng)險控制
二、APQP概述
 ◇ APQP的目的
 ◇ APQP的基本原則
 ◇ APQP與其他核心工具的關(guān)系
三、產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)
 ◇ 產(chǎn)品設(shè)計
 ◇ DFMEA定義
 ◇ 設(shè)計驗證計劃與報告
 ◇ 產(chǎn)品和過程特殊特性研究
四、過程的設(shè)計和開發(fā)
 ◇ 過程開發(fā)
 ◇ 流程圖
 ◇ PFMEA定義
 ◇ 控制計劃
 ◇ 包裝規(guī)范
五、 APQP五個階段的過程控制
 ◇ 計劃和確定項目
 ◇ 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)驗證
 ◇ 過程設(shè)計和開發(fā)驗證
 ◇ 產(chǎn)品和過程確認
 ◇ 反饋、評定和糾正措施
六、APQP實用技巧
 ◇ APQP檢查清單的使用
 ◇ APQP審核常見的問題及解決方案
七、 控制計劃(CP)
 ◇ 控制計劃的三個階段
 ◇ 控制計劃的制定依據(jù)
 ◇ 控制計劃欄目描述及填寫要求
 ◇ 變差及其控制方法
 ◇ 控制計劃編制技巧
案例練習(xí):編制控制計劃

第二部分 FMEA(失效模式及其后果分析)
一、FMEA發(fā)展歷史
1 討論:不做FMEA,行不行?
2 FMEA的發(fā)展歷史
3 FMEA的種類
4 為什么要發(fā)布新版FMEA
二、美系和德系FMEA的特點
1 美系:頭腦風(fēng)暴法,填表法
2 德系:五步法
三、AIAG-VDA FMEA關(guān)鍵更新點
重點講解:
1 FMEA-MSR(監(jiān)視及系統(tǒng)響應(yīng)補充FMEA)
2 打分規(guī)則的變化;AP取代RPN
四、七步法案例分析
步驟1 策劃和準(zhǔn)備
 ◇ 項目識別
 ◇ 項目計劃
 ◇ 邊界分析
 ◇ 以往經(jīng)驗教訓(xùn)識別
步驟2 結(jié)構(gòu)分析
 ◇ 分析范圍的可視化
 ◇ 結(jié)構(gòu)樹;過程流程圖
 ◇ 識別過程步驟和子步驟
步驟3 功能分析
 ◇ 產(chǎn)品或過程功能可視化
 ◇ 結(jié)構(gòu)樹/網(wǎng)或等效過程流程圖
 ◇ 將要求或特性與功能關(guān)聯(lián)
步驟4  失效分析
 ◇ 建立失效鏈:過程 -工序 – 崗位 
 ◇ 每個過程功能的潛在失效影響、失效模式和失效起因
使用魚骨圖(4M類型)或失效網(wǎng)識別過程失效起因
步驟5 風(fēng)險分析
 ◇ 對現(xiàn)有和/或計劃的控制進行分配,并對失效進行評級
 ◇ 針對失效起因,分配預(yù)防控制
 ◇ 針對失效起因和/或失效模式,分配探測控制
 ◇ 針對每個失效鏈進行嚴(yán)重度、頻度和探測度評級
步驟6 優(yōu)化
 ◇ 識別降低風(fēng)險的必要措施
 ◇ 為措施實施分配職責(zé)和權(quán)限
 ◇ 實施措施,包括對所實施措施的有效性的確認以及采取措施后的風(fēng)險評估
步驟7 結(jié)果文件化
 ◇ 對結(jié)果和分析結(jié)論進行溝通
 ◇ 建立文件內(nèi)容
 ◇ 采取的措施文件化,包括對實施的措施的效果進行確認,采取措施后進行風(fēng)險分析
 ◇ 在組織內(nèi)部,以及與客戶和/或供應(yīng)商之間針對降低風(fēng)險的措施進行溝通
 ◇ 記錄風(fēng)險分析和風(fēng)險降低到的可接受水平
五、FMEA實戰(zhàn)演練
1 分組練習(xí)
1.1 結(jié)構(gòu)分析
1.2 功能分析
1.3 失效分析
1.4 風(fēng)險分析
2 梳理客戶FMEA記錄

第三部分 SPC(統(tǒng)計過程控制)
一、 概述
 ◇ 統(tǒng)計學(xué)原理
 ◇ 影響產(chǎn)品質(zhì)量波動的因素
 ◇ 過程控制原理
 ◇ 統(tǒng)計數(shù)據(jù)及分類
二、統(tǒng)計學(xué)基礎(chǔ)知識
 ◇ 樣本和群體
 ◇ 變差:定義;類型
 ◇ 變差的原因:普通原因;特殊原因
 ◇ 過程控制狀態(tài):受控;非受控
 ◇ 過程能力
 ◇ 過程能力指數(shù)
三、抽樣程序
四、常規(guī)控制圖
1 計量型數(shù)據(jù)控制圖
 ◇ 均值-極差控制圖
 ◇ 均值-標(biāo)準(zhǔn)差控制圖
 ◇ 單值-移動極差控制圖
2 計數(shù)型控制圖
 ◇ 不合格品率控制圖(P圖)
 ◇ 不合格品數(shù)控制圖(nP圖)
 ◇ 不合格數(shù)控制圖(c圖)
 ◇ 單位產(chǎn)品不合格品數(shù)控制圖(u圖)
五、SPC應(yīng)用常見錯誤及誤區(qū)
六、分享:SPC應(yīng)用方案

第四部分 MSA(測量系統(tǒng)分析)
一、 基本概念
 ◇ 什么是測量系統(tǒng)
 ◇ 什么是測量誤差
 ◇ 什么是測量不確定度
 ◇ 為什么要做測量系統(tǒng)分析
二、 測量系統(tǒng)分析實務(wù)
 ◇ 測量系統(tǒng)的基本要求
 ◇ 偏倚分析
 ◇ 穩(wěn)定性分析
 ◇ 線性分析
 ◇ 重復(fù)性分析
 ◇ 再現(xiàn)性分析
 ◇ 重復(fù)性和再現(xiàn)性分析
 ◇ 計量型MSA案例
 ◇ 計數(shù)型MSA案例
三、 討論
 ◇ 哪些產(chǎn)品特性或工藝參數(shù)的測量需要做MSA
 ◇ 如何持續(xù)開展MSA

第五部分 PPAP(生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序)
一、 概述
 ◇ 定義
 ◇ 目的
 ◇ 適用范圍
 ◇ 過程控制要求
二、PPAP資料提交
1 資料清單
2 提交要求
 ◇ 提交等級
 ◇ 零件提交狀態(tài)
 ◇ 提交時機
3 記錄保存要求
三、PPAP資料填寫案例分析
 ◇ 設(shè)計記錄的尺寸編號
 ◇ 授權(quán)的工程變更文件
 ◇ IMDS報告
 ◇ 初始過程研究的性能指數(shù)
 ◇ 認可(有資格)的實驗室
 ◇ 外觀件批準(zhǔn)報告(AAR)
 ◇ 生產(chǎn)件樣品與批準(zhǔn)樣品
 ◇ 檢查輔具
 ◇ 顧客設(shè)計記錄規(guī)定的特殊特性
四、實際案例分享
 ◇ 如何再次提交PPAP?
 ◇ 被顧客拒收后怎么辦?
第六部分 總結(jié)

講師介紹
張老師 
ISO質(zhì)量管理專家
華南理工大學(xué)MBA
ISO10012高級審核員
知識產(chǎn)權(quán)管理體系審核員
卓越績效培訓(xùn)資深講師
廣東省名牌評價中心評審專家
湖北工業(yè)大學(xué)創(chuàng)業(yè)導(dǎo)師(教授)
ISO/TS16949質(zhì)量管理及五大工具資深講師
ISO90001、14001、OHSAS18001咨詢師/培訓(xùn)師
測量管理體系高級審核員(編號:CMS-P-1899)、測量系統(tǒng)分析(MSA)資深講師
資歷優(yōu)勢
組織過多家著名企業(yè)的管理體系一體化整合,對質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系和測量管理體系的保持和持續(xù)改進,以及管理體系整合有豐富的經(jīng)驗。
卓越績效培訓(xùn)資深講師,對企業(yè)文化、目標(biāo)管理、系統(tǒng)設(shè)計及優(yōu)化有獨到的見解。
ISO/TS16949質(zhì)量管理及五大工具資深講師,在產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)及流程優(yōu)化方面有豐富的經(jīng)驗。
測量管理體系高級審核員(編號:CMS-P-1899),測量系統(tǒng)分析(MSA)資深講師,非常了解測量系統(tǒng)分析方法。
主講課程
《計量專業(yè)知識培訓(xùn)》《風(fēng)險管理體系培訓(xùn)》《卓越績效評價準(zhǔn)則培訓(xùn)》《ISO/TS16949質(zhì)量管理體系》
《ISO20000 IT服務(wù)管理體系》《ISO27000信息安全管理體系》《ISO9001:2015質(zhì)量管理體系》
《GB/T19011管理體系審核指南》《GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系》《ISO22000&HACCP食品安全管理體系》《GB/T29490-2013企業(yè)知識產(chǎn)權(quán)管理規(guī)范》《ISO14001:2015環(huán)境管理體系 要求及使用指南》
《ISO13485醫(yī)療器械 質(zhì)量管理體系用于法規(guī)的要求》《ISO17025實驗室質(zhì)量管理體系建立、實施、運行及評審培訓(xùn)》《QC080000電子電器元件和產(chǎn)品有害物質(zhì)流程管理系統(tǒng)要求(HSPM)》

培訓(xùn)課綱 課綱下載


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