【時(shí)間地點(diǎn)】 | 2008年11月29-30日 上海 | ||
【培訓(xùn)講師】 | 陳景華 | ||
【參加對(duì)象】 | 總經(jīng)理/副總/廠長(zhǎng)/生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、車(chē)間主管及一線主管,品質(zhì)經(jīng)理/主管,和與此密切關(guān)聯(lián)的人仕。 | ||
【參加費(fèi)用】 | ¥2200元/人 (含授課費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi))三人以上可享受9折優(yōu)惠 | ||
【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來(lái)電預(yù)約! |
生產(chǎn)主管十大關(guān)鍵管理技能——決戰(zhàn)在市場(chǎng)、決勝在現(xiàn)場(chǎng)
● 課程背景
生產(chǎn)主管承擔(dān)著車(chē)間管理和生產(chǎn)過(guò)程控制的重任,需要較強(qiáng)的管理能力和解決各種問(wèn)題的能力。生產(chǎn)主管普遍面臨如下問(wèn)題:
1、每天面對(duì)和需要處理的工作很多,工作也確實(shí)做了不少,但效果就是不能令人如意, 如何才能有效地推進(jìn)車(chē)間管理工作?
2、管理要改善,成本要降低,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如何有效地發(fā)現(xiàn)與解決問(wèn)題,做到持續(xù)改善?
3、品種多、交期短,生產(chǎn)任務(wù)忽高忽低、計(jì)劃變化頻繁,如何安排和應(yīng)付車(chē)間生產(chǎn),確保準(zhǔn)時(shí)交貨?
4、生產(chǎn)過(guò)程不穩(wěn)定,經(jīng)常出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象,如何與計(jì)劃、采購(gòu)等部門(mén)配合協(xié)調(diào)?
5、產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題經(jīng)常發(fā)生,生產(chǎn)出現(xiàn)受阻,報(bào)廢、重復(fù)返工,導(dǎo)致嚴(yán)重浪費(fèi),至使交貨延誤與客戶抱怨,如何有效控制生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量?
6、機(jī)器、模具常常出現(xiàn)故障,如何更好地預(yù)防模具問(wèn)題的發(fā)生和提高設(shè)備的利用率?
7、生產(chǎn)運(yùn)作中存在的問(wèn)題,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)得以充分暴露,但由于部門(mén)間的“本位主義”,問(wèn)題發(fā)生后,人人相互推諉,事情一拖再拖,如何有效地與相關(guān)部門(mén)溝通與協(xié)作,快速地解決問(wèn)題?
8、人員流動(dòng)頻繁與下屬素質(zhì)普遍偏低,如何來(lái)培訓(xùn)下屬、激勵(lì)下屬,提升團(tuán)隊(duì)的工作效率?
要求改變現(xiàn)狀,效率有志提升管理水平的企業(yè),應(yīng)該把培養(yǎng)和提升生產(chǎn)管理人員的管理技能作為工作中的一個(gè)重點(diǎn)。
● 課程收益
1、培養(yǎng)生產(chǎn)主管應(yīng)有的管理意識(shí)與工作思維方式
2、掌握如何去計(jì)劃、實(shí)施和達(dá)成工作目標(biāo)
3、樹(shù)立問(wèn)題意識(shí),掌握發(fā)掘問(wèn)題與解決問(wèn)題的能力與方法
4、掌握生產(chǎn)過(guò)程管理的各種技能和方法
5、掌握如何降低成本、提升品質(zhì)與效率的手段與方法
6、加強(qiáng)同事間的溝通與合作,創(chuàng)造融洽與積極的工作氛圍
7、認(rèn)識(shí)到培養(yǎng)與激勵(lì)員工的重要性以及方法
● 課程大綱
一、準(zhǔn)確把握生產(chǎn)主管的---角色與職責(zé)、必備的素質(zhì)與能力
1、生產(chǎn)主管的七大角色---如何預(yù)防角色錯(cuò)位
2、生產(chǎn)主管的管理范疇與主要職責(zé)---責(zé)、權(quán)、利的準(zhǔn)確認(rèn)識(shí)與把握
3、優(yōu)秀生產(chǎn)主管面對(duì)工作應(yīng)有的八大意識(shí)
4、成功主管必須具備的十五項(xiàng)能力
5、生產(chǎn)主管在工作中常犯的八種錯(cuò)誤
6、日常管理容易陷入的八大誤區(qū)
案例分析與小組研討
二、生產(chǎn)目標(biāo)的制定、計(jì)劃與實(shí)施
1、如何配合公司目標(biāo)—制定部門(mén)/車(chē)間目標(biāo)
2、目標(biāo)制定與計(jì)劃時(shí)應(yīng)遵循的原則與應(yīng)避免犯的錯(cuò)誤
3、如何準(zhǔn)確把握和實(shí)施當(dāng)月的重點(diǎn)工作,和預(yù)測(cè)、計(jì)劃好下月的工作。
4、從工作目標(biāo)到具體的實(shí)施計(jì)劃---如何做到詳細(xì)、實(shí)操性強(qiáng)
5、計(jì)劃的實(shí)施與跟進(jìn)(你強(qiáng)調(diào)什么就檢查什么,你不檢查就等于不重視)
案例分析與研討:某美資企業(yè)部門(mén)/車(chē)間目標(biāo)的制定、計(jì)劃與實(shí)施
三、如何發(fā)掘和解決生產(chǎn)中存在的問(wèn)題
1、為何生產(chǎn)中存在大量問(wèn)題卻視而不見(jiàn),解而不除?
2、十大錯(cuò)誤觀念影響問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)與解決
3、面對(duì)問(wèn)題的心態(tài)
4、管理人員思考與解決問(wèn)題的五個(gè)維度
5、如何從人、機(jī)、物、環(huán)中找出問(wèn)題、消除浪費(fèi)
6、如何建立和推廣“問(wèn)題提案建議制度”
7、如何與相關(guān)部門(mén)及時(shí)、有效,協(xié)作解決問(wèn)題
案例研討分析:多家知名外企成功經(jīng)驗(yàn)分享
四、生產(chǎn)過(guò)程控制管理
1、如何更好地安排和實(shí)施具體生產(chǎn)計(jì)劃,確保生產(chǎn)進(jìn)度
2、如何確保生產(chǎn)物料的準(zhǔn)時(shí)配備
3、如何確保車(chē)間或生產(chǎn)線作業(yè)順暢
4、如何切實(shí)做好機(jī)器、模具的維護(hù)工作,減少壞機(jī)、壞模
5、如何減少換線、換模時(shí)間以適應(yīng)多種少量的生產(chǎn)模式
6、如何對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行合理的安排
7、如何有效運(yùn)用生產(chǎn)過(guò)程的管制工具
8、如何處理生產(chǎn)異常與及時(shí)反饋
9、生產(chǎn)過(guò)程事前、事中、事后控制
10、如何解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的“瓶頸”
11、如何改進(jìn)與提升生產(chǎn)效率
案例:列舉多家跨國(guó)公司的生產(chǎn)過(guò)程控制實(shí)例
五、現(xiàn)場(chǎng)提高效率、降低成本的主要手段和方法
1、改進(jìn)工作質(zhì)量
2、減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間
3、縮短生產(chǎn)交期
4、工藝流程查一查
5、平面布置調(diào)一調(diào)
6、流水線上算一算
7、動(dòng)作要素減一減
8、縮短作業(yè)切換時(shí)間
9、瓶頸的識(shí)別與改善
10、4M方法尋找浪費(fèi)
六、現(xiàn)場(chǎng)成本控制及方法
1、微利時(shí)代現(xiàn)場(chǎng)成本管理在總成本降低中所占的比重
2、現(xiàn)場(chǎng)成本個(gè)案演算
3、現(xiàn)場(chǎng)改善是成本降低的基礎(chǔ)
4、如何挖掘成本浪費(fèi)所在(生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi))
5、如何消除多余人員之浪費(fèi)
6、如何降低材料損耗之成本
7、如何減少機(jī)器維修與停工之浪費(fèi)
8、如何減少各種制造之費(fèi)用.
9、如何減少庫(kù)存、超量生產(chǎn)之浪費(fèi)
10、如何減少各種搬運(yùn)之浪費(fèi)
11、如何改善生產(chǎn)工藝、提升效率、達(dá)至降低成本
12、如何減少管理工作中的八大浪費(fèi)?
案例:某港資上市企業(yè)一年降低各種制造費(fèi)用8000萬(wàn)
七、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理
1、生產(chǎn)主管在產(chǎn)品質(zhì)量中所擔(dān)當(dāng)?shù)慕巧c職任
2、品質(zhì)成本(COQ)的正確理解與準(zhǔn)確把握
3、生產(chǎn)過(guò)程中品質(zhì)如何來(lái)控制
4、自檢、互檢、專檢如何真正做到實(shí)處,得到有效控制
5、出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)如何來(lái)處理
6、品質(zhì)信息如何進(jìn)行反饋、跟進(jìn)、與處理
7、品質(zhì)異常會(huì)議與例行會(huì)議該如何來(lái)開(kāi)展才更加有效
8、如何加強(qiáng)部門(mén)之間的配合來(lái)提升品質(zhì)
9、生產(chǎn)主管應(yīng)提升自己對(duì)檢驗(yàn)方法、手段、檢驗(yàn)過(guò)程的了解與掌握
10、品質(zhì)與ISO9000、6SIGMA之間的內(nèi)在聯(lián)系
案例研討分析:兩家知名企業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)控制實(shí)例分享
八、生產(chǎn)主管應(yīng)具備的溝通能力──管理的核心
1、認(rèn)識(shí)你的IQ、EQ與AQ
2、正視溝通及其重要性---70%的正確解讀
3、溝通的原則、心態(tài)、與技巧(決定你的人緣)
4、溝通障礙的產(chǎn)生與防范
5、有效處理沖突的六大技巧(進(jìn)退有方)
6、報(bào)告、聯(lián)系、商討(日本團(tuán)隊(duì)的精髓)
7、如何與下屬建立相互依賴的關(guān)系
8、如何與上級(jí)進(jìn)行積極有效的溝通(怎樣才能成為上司的得力助手)
9、如何與同級(jí)進(jìn)行配合與協(xié)作(怎樣獲得相關(guān)部門(mén)與同事的支持與配合)
案例研討分例
九、員工的培養(yǎng)與激勵(lì)---成為教練性主管
一位好的管理者就是一位好的老師
1、員工心態(tài)培養(yǎng)---態(tài)度決定一切
2、培養(yǎng)部下應(yīng)有的態(tài)度
3、如何做好教育訓(xùn)練(三大絕招)
4、OJT訓(xùn)練的五項(xiàng)基本原則
5、績(jī)效輔導(dǎo)四個(gè)重點(diǎn)
6、如何激發(fā)部屬的工作熱情(零成本與低成本照樣很有效)
7、良好氛圍塑造應(yīng)注意的三個(gè)方面
8、指責(zé)部屬的正確方法
9、如何處置表現(xiàn)不良的部屬
10、如何處理員工與員工之間、管理人員與員工之間的矛盾
案例分析、分組研討:結(jié)合工作實(shí)際,互動(dòng)發(fā)表。
十、主管人員自我革新與能力提升培養(yǎng)
1、認(rèn)識(shí)自己,了解自身局限
2、突破現(xiàn)有格局,培養(yǎng)成功心態(tài)
3、IQ、EQ、AQ,對(duì)工作與事業(yè)的幫助與影響
4、面對(duì)工作與人生應(yīng)保持的八條危機(jī)意識(shí)
5、主管人員應(yīng)擁有的五種勇氣
6、主管人員應(yīng)具備的六種良好習(xí)慣
7、主管人員自我提升與成長(zhǎng)規(guī)劃
● 講師簡(jiǎn)介
陳景華老師:生產(chǎn)管理與企業(yè)管理資深實(shí)務(wù)專家,擁有十六年在世界500強(qiáng)企業(yè)高層管理經(jīng)驗(yàn)。
陳先生早期大學(xué)執(zhí)教,后在企業(yè)任職,先后在大型港資上市公司蜆華電器集團(tuán)、世界500強(qiáng)美資家電企業(yè)惠而浦(Whirlpool),著名跨國(guó)移動(dòng)通訊公司諾基亞等公司任職,曾擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、PMC經(jīng)理、制造總監(jiān)、公司廠長(zhǎng)、副總、總經(jīng)理等職務(wù),在職期間曾多次委派到日本、新加坡和歐州進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)和深造。
陳先生是近年來(lái)在生產(chǎn)管理和企業(yè)管理方面極有影響力的實(shí)戰(zhàn)派專家,陳先生將歷時(shí)十六年積累起來(lái)豐富的生產(chǎn)制造與管理經(jīng)驗(yàn),進(jìn)行濃縮升華,先后出版了《企業(yè)中高層能力提升訓(xùn)練》《現(xiàn)場(chǎng)管理、改善與成本控制》、《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》.《跟單員工作技能與策略訓(xùn)練》等專著,受到企業(yè)界的高度重視并給予了極高的評(píng)價(jià)。陳先生實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富,講授過(guò)程列舉大量案例,特別強(qiáng)調(diào)實(shí)用性和可操作性,深受聽(tīng)課人員的好評(píng)和尊敬。
陳先生現(xiàn)擔(dān)任北京大學(xué)、廈門(mén)大學(xué)、華南理工大學(xué)EMBA班特邀講師(主講生產(chǎn)與運(yùn)作管理),香港生產(chǎn)力促進(jìn)局特聘顧問(wèn)講師,廣東省企業(yè)發(fā)展研究協(xié)會(huì)專家組成員。
2000年至今陳老師為滿足企業(yè)的實(shí)際需要,在全國(guó)各地成功舉辦了五百多場(chǎng)講座,授課人數(shù)達(dá)到五萬(wàn)多人次,曾接受過(guò)培訓(xùn)的企業(yè)一萬(wàn)多家,并為兩百多家企業(yè)提供過(guò)管理咨詢和內(nèi)訓(xùn)服務(wù)。其中知名企業(yè)有:美的家電集、深圳南太電子、汕頭超聲電子、東莞飛利浦、步步高視聽(tīng)電子、韋得電子、富聲電子、虹霸電子、深圳中興康訊電子、江蘇中電電氣、TCL集團(tuán)、歐普照明、中山國(guó)際玩具、統(tǒng)一企業(yè)、中集集團(tuán)、震德機(jī)械、跨日鞋業(yè)集團(tuán)、卓越制衣、姿彩手袋、互太紡織、、陶氏化學(xué)、立白集團(tuán)、曼秀雷登、美昌表業(yè)、格羅西表業(yè)、蒂森電梯、奧迪斯電梯、亞倫集團(tuán)、奧林巴斯相機(jī)、大洋電機(jī)、龍記集團(tuán)、恩梯恩傳動(dòng)系統(tǒng)、萬(wàn)信集團(tuán)、北電通訊、中國(guó)電信、中國(guó)網(wǎng)通、萬(wàn)寶井汽車(chē)零部件、北大方正數(shù)碼科技、德賽集團(tuán)、中電電力、珠海光聯(lián)、江蘇紅豆集團(tuán)、廈華集團(tuán)、重慶電力、中海油、西部礦業(yè)、魯西化工、云天化集團(tuán)等企業(yè)。