TPM全面生產(chǎn)維護

TPM全面生產(chǎn)維護(毛永奇)課程介紹：

● 課程背景：
    TPM是現(xiàn)今競爭企業(yè)的管理潮流，近年來實施TPM(Total Productive Maintenance)的企業(yè)急速增加，并展現(xiàn)出豐碩的成果，因為只要實施TPM便可以成為「賺錢的現(xiàn)場」。其實，TPM不是什么高深的技術(shù)，只是追求設備和物品的本性和合理性而已的思考方法。TPM主要是把人和機器的機能和性能發(fā)揮出正常水準，即恢復它的本性，而尋找并維持最適合系統(tǒng)的一種手法。它以企業(yè)現(xiàn)有設備為中心、以生產(chǎn)現(xiàn)場為核心的管理法，追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限（總合的效率化）。在TPM實施中，分別針對這些損失，進行個別改善，把設備的效率提升到最大極限，它被高度評價為從保養(yǎng)活動開始的一種由全員參加的管理活動，它徹底地改善，消除損失，不但能提升生產(chǎn)性能，也提升品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì)，是生產(chǎn)型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接最有效的途徑。

● 培訓收益：
1.掌握TPM活動的思想精髓。
2.系統(tǒng)學習TPM的主要內(nèi)容和推廣的實務方法。
3.了解TPM活動給企業(yè)帶來哪些具體益處，如維修保養(yǎng)費用的下降、故障停機時間的減少、生產(chǎn)效率的提升、企業(yè)體質(zhì)的明顯改善與競爭力的提升等。
4.詳細學習企業(yè)如何成功地導入TPM的具體方法，如每個活動的具體步驟、方法和關(guān)鍵點，從而統(tǒng)一認識，掌握方法，少走彎路，促進TPM活動的順利開展。

● 課程大綱：
一、走進全員設備管理TPM
＊中國企業(yè)為什么需要TPM
＊TPM的發(fā)展歷程、世界500強的秘密武器:TPM概要
＊TPM的理念、3大思想、4大目標
＊何謂全員設備管理TPM
＊TPM特色：預防為主，預測為主
＊TPM的組成部分（預防性維護與預見性維護）
＊預防性維護案例講解
＊可靠性工程的運用
＊如何提升維護工作的品質(zhì)和效率
＊設備綜合管理的系統(tǒng)內(nèi)容
＊設備的日常檢查與維護設備的故障管理、事故管理、維修管理

二、設備管理的評價指標
＊設備綜合效率(OEE)
＊故障頻次和時間分析
＊MTBF分析-故障時間間隔測定
＊設備完好率，設備壽命周期費用分析
＊設備工程能力指數(shù)

三、TPM的八個支柱
＊與設備相關(guān)
＊與生產(chǎn)相關(guān)
＊與流程相關(guān)
＊與經(jīng)營相關(guān)

四、TPM的推行方法和技巧
＊TPM推動體制的建立
＊推行TPM的八大支柱
＊要因管理的方法與步驟
＊消除慢性損耗與PM分析方法
＊召集推進會議的技巧
＊案例研討－TPM推行案例

五、TPM實施的七大步驟研習
＊識別維修需求及標識缺陷，實施初始的清潔和檢查
＊維修機器缺陷項目，消除影響失效的因素
＊提出預防性維護計劃，TPM小組建立操作工和維修人員的PM計劃
＊指導操作工掌握PM方法，以及早發(fā)現(xiàn)問題
＊指導維修工掌握PM方法，使機器在失效前進行維修
＊實施5S管理及組織活動，確保計劃執(zhí)行
＊監(jiān)控OEE，建立TPM指標，鼓勵合作

六、TPM活動的維護與自主保養(yǎng)
＊日常維護、定期維護、預防/預測性維護
＊自主保養(yǎng)的目標與七個步驟
＊自主保養(yǎng)對員工的四項能力要求
＊間接部門的TPM活動
＊案例分享－設備管理與企業(yè)文化

七、TPM組織及職責界定
＊TPM項目負責人：能力評定，確定項目需求，實施計劃，職責
＊主管職責：監(jiān)控，授權(quán)，促進合作
＊維護人員：預防性維護，建立數(shù)據(jù)，與操作工合作并提供技術(shù)支持
＊操作員：執(zhí)行基本工作，改進建議，促進TPM

八、TPM活動的根基—5S與目視控制
＊5S與TPM的關(guān)系
＊現(xiàn)場設備維護的5S實施
＊5S設備檢查和清潔計劃，（實施周期等定）
＊可視化基本概念
＊目視管理在現(xiàn)場設備維護的作用
＊如何通過目視管理改善設備故障
＊實施設備維護的目視管理

九、全民皆兵——開展全員設備自主管理
＊為什么設備必需自主管理
＊設備的8大浪費
＊自主管理7階段及其原理

十、無窮無盡——設備長期處于最佳狀態(tài)
＊如何使員工全力以赴？
＊可視化看板管理的5大功效
＊TPM導入步驟

十一、課程回顧與現(xiàn)場指導

● 講師介紹：毛永奇先生
    上海市注冊咨詢專家，工商管理碩士，生產(chǎn)力中心高級咨詢師，
    毛永奇老師是一位從制造業(yè)成長起來生產(chǎn)管理流程高級顧問，曾服務于國有企業(yè)、臺資、歐美以及世界五百強等不同文化背景的企業(yè)，歷任生產(chǎn)經(jīng)理，生產(chǎn)總監(jiān)、設備經(jīng)理和營運優(yōu)化經(jīng)理等職，擅長培訓領(lǐng)域為“生產(chǎn)管理”；曾在國外某大型制造企業(yè)任職生產(chǎn)經(jīng)理、總監(jiān)多年，回國后一直為許多企業(yè)進行過生產(chǎn)管理、企業(yè)運作流程的設計與改善咨詢。毛永奇老師的課程富有激情，能將他的活力感染他人，使得課程十分活躍！
    毛老師曾為法國圣戈班、三菱電機、高露潔等企業(yè)提供項目咨詢服務，使客戶在項目推廣中獲得重大收益，得到了眾多客戶的一致好評。

授課特色：
    上課內(nèi)容豐富，詼諧幽默而不失專業(yè)；
    根據(jù)課程及學員采用不同的授課形式的多元化教學。
    與學員互動式上課風格讓學員輕松投入
    使學員當場吸收實用經(jīng)驗，給實際工作帶來啟發(fā)與助益。
擅長課程：
  《生產(chǎn)經(jīng)理管理手冊》 《精益生產(chǎn)Lean》 《IE工業(yè)工程》 《生產(chǎn)現(xiàn)場浪費分析與改善》 《TPM全員生產(chǎn)維護管理》 《一線員工執(zhí)行力》
曾輔導客戶：
      上海索廣映像有限公司、愛立信科技有限公司、重慶慶佳電子有限公司、東風汽車、松江富士電氣化學有限公司、太倉電威光電有限公司、上海電氣集團、上海華虹NEC電子有限公司、浙江八方電信有限公司、臺灣英順達電子上海有限公司、南京港、法國圣戈班（廣漢）陶粒有限公司、上海三菱電梯有限公司、法國雷迪埃電子上海有限公司、臺灣優(yōu)勝電子上海有限公司、上海菱美包裝有限公司、英特兒營養(yǎng)乳品有限公司、浙江三花股份公司、TCL集團、韓國人參公社、上海璨宇光電有限公司、麥格納動力總成（常州）有限公司、胡連電子南京有限公司、徐州煤礦機械廠、漯河三劍客奶業(yè)有限公司、浙江大山服飾有限公司、浙江力霸皇工貿(mào)集團、浙江東陽企業(yè)家聯(lián)合會、浙江浦江工商聯(lián)、浙江龍游縣經(jīng)貿(mào)局、浙江天臺縣經(jīng)貿(mào)局、南京圣韓玻璃有限公司、南京樂金飛利浦電子有限公司、溫州賽納集團、上海滬東中華造船廠、舟山三鑫造船廠、無錫江森、上海匯眾汽車、重慶長安偉世通、上海匯東紙業(yè)、上海敖東包裝、友發(fā)鋁業(yè)、上海重型機械、上柴股份、金華今飛集團、上海江南造船廠、常州格力博工具、蘇州雅泛迪鋁業(yè)、森松集團（中國）…

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