【時(shí)間地點(diǎn)】 | |||
【培訓(xùn)講師】 | 李老師 | ||
【參加對(duì)象】 | 生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、車間主任、班組長(zhǎng)及從事相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)管理的人員 | ||
【參加費(fèi)用】 | ¥2000元/人 (含授課費(fèi)、資料費(fèi)、午餐、上下午茶點(diǎn)等) | ||
【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來(lái)電預(yù)約! |
● 課程背景:
課程聚焦十大問(wèn)題
· 一線主管處在漢堡包的“夾層”位置,如何處理夾層關(guān)系,明確一線主管的職責(zé)?
· 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),100個(gè)公司100個(gè)樣子,什么是阻礙生產(chǎn)順暢的因素?
· 現(xiàn)場(chǎng)一線沖突不斷,溝通不暢導(dǎo)致諸多問(wèn)題頻生
· 現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)缺乏有效領(lǐng)導(dǎo),一到要改善的時(shí)候就困難重重,主動(dòng)改善動(dòng)力不足,難以長(zhǎng)期執(zhí)行
· 班組日常管理的標(biāo)準(zhǔn)化和執(zhí)行力不夠,臨時(shí)抱佛腳,無(wú)法突破習(xí)慣瓶頸
· 問(wèn)題今天解決,明天又出來(lái),壓倒葫蘆浮起瓢
· 員工的5S意識(shí)差、浪費(fèi)現(xiàn)象不同程度存在
· 員工參與不夠,積習(xí)難改,埋怨生產(chǎn)任務(wù)忙,更何談現(xiàn)場(chǎng)改善
· 現(xiàn)場(chǎng)缺乏定置、定位、可視化管理班組工作效果不利
· 10從技術(shù)崗位提升的一線主管,管理意識(shí)不足,領(lǐng)導(dǎo)能力欠缺
● 培訓(xùn)內(nèi)容:
一、生產(chǎn)一線主管角色定位
· —線主管的職責(zé)與權(quán)限
· —線主管的技能與素質(zhì)要求
· —線管理之屋
二、現(xiàn)代生產(chǎn)管理
· 生產(chǎn)流程模型
· QSP策略
· 現(xiàn)場(chǎng)管理的評(píng)價(jià)指標(biāo)
· 精益生產(chǎn)的四大基本思想
· 精益生產(chǎn)的三大方法體系
三、現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)戰(zhàn)
· 現(xiàn)場(chǎng)改善原則
· 5S、6S、7S、8S系列活動(dòng)
· 尋找并消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)
· TEAM工作法
· POKA YOKE,防錯(cuò)與零缺陷技術(shù)
· CIP活動(dòng)-不斷改善流程
· TPM-全員設(shè)備保養(yǎng)體制
四、班組日常管理
· 生產(chǎn)活動(dòng)及人員安排
· 班組計(jì)劃與時(shí)間管理
· 班組會(huì)議技巧
· 班組日常質(zhì)量管理
· 班組目標(biāo)管理
· 班組成本意識(shí)與改善方法
· 工作總結(jié)與報(bào)告
· 班組業(yè)績(jī)與考評(píng)
五、分析與解決問(wèn)題
· 存在于現(xiàn)場(chǎng)中的問(wèn)題點(diǎn)
· 正確地認(rèn)識(shí)問(wèn)題
· 如何有效的挖掘問(wèn)題
· 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的方法
· 指導(dǎo)員工的技巧
· 解決問(wèn)題的八大步驟
· PDCA循環(huán)的內(nèi)涵
六、沖突解決與溝通技巧
· 溝通的基本概念
· 傾聽技巧
· 反饋技巧
· 面談技巧
· 產(chǎn)生沖突的原因
· 解決沖突的人際風(fēng)格
· 解決沖突的五大方法
· 信任的內(nèi)涵
七、情境與景愿領(lǐng)導(dǎo)
· 領(lǐng)導(dǎo)的作用與影響力
· 領(lǐng)導(dǎo)行為理論要素
· 團(tuán)隊(duì)型領(lǐng)導(dǎo)的六大特征
· 影響領(lǐng)導(dǎo)績(jī)效的要素
· 員工熱誠(chéng)度分析
· 情境領(lǐng)導(dǎo)的風(fēng)格
· 激勵(lì)的三大原理
· 激勵(lì)的20種技法
● 講師介紹
培訓(xùn)講師:李老師
中國(guó)杰出生產(chǎn)管理、工廠精細(xì)規(guī)范管理培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)專家,粵港臺(tái)企業(yè)管理研究中心理事長(zhǎng),工學(xué)碩士,高級(jí)工程師 ,清華大學(xué)深圳研究院MBA,先后在美、日、韓資外企,臺(tái)港獨(dú)資企業(yè)從事管理工作多年,歷任工程部工程師、現(xiàn)場(chǎng)主管、品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)副總等職務(wù),在十?dāng)?shù)載企管一線的摸爬滾打中積累了豐富的管理經(jīng)驗(yàn),尤其深諳工廠生產(chǎn)、品質(zhì)、工程方面的管理運(yùn)作,對(duì)跨國(guó)公司輸入的管理思想頗有研究,形成了獨(dú)具特色的實(shí)干型制造企業(yè)管理方法和體系。
李老師將歷時(shí)十多年積累起來(lái)豐富的生產(chǎn)制造與管理經(jīng)驗(yàn),進(jìn)行濃縮升華,于2000-2004年間,先后出版了《品質(zhì)/生產(chǎn)/工程……部門主管跟我學(xué)》系列叢書、《安全生產(chǎn)管理》、《生產(chǎn)管理學(xué)》、《電子行業(yè)ISO9001:2000實(shí)施技法與案例》、《卓越品質(zhì)管控》、《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管控》、《倉(cāng)儲(chǔ)與物料管控》、《杰出跟單員》等書籍,受到企業(yè)界的高度重視并給予了極高的評(píng)價(jià)。李先生實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、講授過(guò)程列舉大量案例、特別強(qiáng)調(diào)實(shí)用性和可操作性,深受聽課人員的好評(píng)和尊敬。
李老師擁有豐富的工廠精細(xì)化實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn)和堅(jiān)實(shí)的技術(shù)指導(dǎo)功底,至今李老師為滿足企業(yè)的實(shí)際需要,先后舉辦了各類生產(chǎn)管理方面的內(nèi)訓(xùn)、公開課程共計(jì)600多場(chǎng),參訓(xùn)企業(yè)4000家左右,培養(yǎng)了一大批優(yōu)秀的企業(yè)管理人才,目前主要分布在上海、深圳、廣東、江浙地區(qū)大中型生產(chǎn)型企業(yè)。為國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)管理培訓(xùn)工作做出了突出貢獻(xiàn),實(shí)實(shí)在在為企業(yè)解決了生產(chǎn)管理難題,李老師知識(shí)淵博、思維敏捷,條理清晰、內(nèi)容詳實(shí),課程生動(dòng),使學(xué)員充分參與其中,在輕松中得到啟發(fā)與收獲,頗受學(xué)員的好評(píng),一直保持極高的滿意率。