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精益生產(chǎn)推進(jìn)策略

【時(shí)間地點(diǎn)】 2014年12月19-20日 深圳
2天12小時(shí)(上午9:00-12:00;下午13:30-16:30)
【培訓(xùn)講師】 趙老師
【參加對(duì)象】 總經(jīng)理、執(zhí)行副總、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)主管、精益生產(chǎn)推進(jìn)小組、對(duì)精益生產(chǎn)推動(dòng)策略有興趣者。
【參加費(fèi)用】 ¥3200元/人 (含培訓(xùn)費(fèi)、教材費(fèi)、中午工作餐費(fèi)等)
【會(huì)務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:精益生產(chǎn)培訓(xùn),生產(chǎn)管理培訓(xùn),生產(chǎn)主管培訓(xùn)

精益生產(chǎn)推進(jìn)策略(趙老師)課程介紹:

【課程背景】
    豐田精益生產(chǎn)在歷經(jīng)幾十年的蛻變成為現(xiàn)今制造業(yè)的典范,我們?nèi)绾螐默F(xiàn)在開始急起直追?如何跨過精益生產(chǎn)的門檻?如何界定精益生產(chǎn)的路線圖及里程碑,以快跑的形式拉短距離?
    如何避免豐田汽車總裁張富士夫遇到TOC(閱讀目標(biāo)一書后)對(duì)采訪煤體所言:豐田的頭號(hào)問題就是太強(qiáng)調(diào)”局部效益”,而時(shí)時(shí)刻刻以全局優(yōu)化為導(dǎo)向推進(jìn)精益生產(chǎn)?我們?nèi)绾握驹诰奕说募绨蛏,不走豐田走過的彎路?

【課程目標(biāo)】
 ◇ 了解什么是精益思想
 ◇ 了解什么是精益生產(chǎn)的門檻及因應(yīng)對(duì)策
 ◇ 了解什么是OEE及如何應(yīng)用OEE定位改善方向
 ◇ 了解消除七大浪費(fèi)的步驟與順序
 ◇ 學(xué)會(huì)快速完成產(chǎn)線平衡的知識(shí)與技能
 ◇ 了解產(chǎn)線平衡為何產(chǎn)出不如預(yù)期的原因與應(yīng)對(duì)的方案
 ◇ 了解如何運(yùn)用限制理論(TOC)以全局優(yōu)化推進(jìn)精益生產(chǎn)
 ◇ 了解如何應(yīng)用TLS結(jié)合價(jià)值流圖定位精益生產(chǎn)的路線圖與理程碑

【課程大綱】
第一單元、精益思想

一、精益思想
 ◇ 識(shí)別價(jià)值
 ◇ 識(shí)別價(jià)值流
 ◇ 流動(dòng)
 ◇ 拉動(dòng)
 ◇ 盡善盡美
 ◇ 從離散到精益
 ◇ 離散工廠布置
 ◇ 產(chǎn)線別的一個(gè)流
 ◇ 從二(個(gè))流到一(個(gè))流
二、七大浪費(fèi)
 ◇ 制造過多(早)的浪費(fèi)
 ◇ 庫(kù)存的浪費(fèi)
 ◇ 等待的浪費(fèi)
 ◇ 搬運(yùn)的浪費(fèi)
 ◇ 加工的浪費(fèi)
 ◇ 動(dòng)作的浪費(fèi)
 ◇ 不良品的浪費(fèi)
 ◇ 消除七大浪費(fèi)的步驟與順序
三、精益生產(chǎn)的門檻
 ◇ 高品質(zhì)
 ◇ 高設(shè)備可靠度
四、制造周期效能(OEE)
 ◇ 時(shí)間稼動(dòng)率
 ◇ 性能稼動(dòng)率
 ◇ 一次良品率

第二單元、限制理論(TOC)
一、當(dāng)豐田汽車總裁張富士夫遇到TOC: 豐田的頭號(hào)問題就是太強(qiáng)調(diào)局部效益
二、聚焦五步驟
三、DBR/SDBR的模型
四、瓶頸與非瓶頸的管理方式
 ◇ 以重局優(yōu)化為導(dǎo)向
 ◇ 瓶頸的管理的方法與重點(diǎn)
 ◇ 非瓶的管理的方法與重點(diǎn)
 ◇ 以ROI=(△T-△OE)÷△決定改善項(xiàng)目
五、以緩沖狀態(tài)取代生產(chǎn)看板

第三單元、產(chǎn)線平衡
一、生產(chǎn)線平衡
二、U型生產(chǎn)線平衡
三、精益產(chǎn)線布置
四、產(chǎn)線平衡后產(chǎn)出不如預(yù)期的原因
 ◇ 工序的相依關(guān)系
 ◇ 統(tǒng)計(jì)波動(dòng)

第四單元、推動(dòng)精益生產(chǎn)的策略_TLS
一、TOC、LEAN與6Sigma的關(guān)系
二、以限制理論SDBR為火車頭,讓公司奔跑起來
 ◇ 從離散到精益的步驟
 ◇ TOC、LEAN與6Sigma的協(xié)作、合作無間
三、以價(jià)值流圖規(guī)劃精益之路及里程碑
 ◇ 以O(shè)EE提升瓶頸的產(chǎn)能
 ◇ 以O(shè)EE降低非瓶頸的保護(hù)產(chǎn)能
 ◇ 價(jià)值流圖逐步解說:如何設(shè)定精益生產(chǎn)路線圖與理程碑

【講師簡(jiǎn)介】
趙老師
臺(tái)灣圣約翰科技大學(xué)機(jī)械工程科系畢業(yè),碩士
臺(tái)灣品管學(xué)會(huì):品管技術(shù)師(CQT)
中國(guó)生產(chǎn)力中心,第二屆企業(yè)全面質(zhì)量保證(TQA)顧問師培訓(xùn)結(jié)業(yè)

經(jīng)歷(10年工廠管理實(shí)戰(zhàn),2年工廠運(yùn)營(yíng)效率軟件研發(fā),10年工廠運(yùn)營(yíng)咨詢輔導(dǎo))
歷任臺(tái)灣國(guó)勝企業(yè)制程/研發(fā)工程師;臺(tái)灣迪吉多計(jì)算機(jī)廠商品管工程師/零件工程師/質(zhì)量總監(jiān)/生產(chǎn)副總等職務(wù);智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經(jīng)理,眾多企管顧公司生產(chǎn)管理類課程老師。
野寶車料(深圳)有限公司生產(chǎn)、品質(zhì)、供應(yīng)鏈流程改善專職特聘咨詢顧問2年
斯比泰電子(深圳)有限公司生產(chǎn)、品質(zhì)、供應(yīng)鏈流程專職特聘咨詢顧問2年
力野精密工業(yè)(深圳)有限公司 生產(chǎn)、品質(zhì)、IE、供應(yīng)鏈流程職特聘咨詢顧問2年
東莞富華電子有限公司;佛山奧美鋁業(yè)有限公司績(jī)效、生產(chǎn)、品質(zhì)、IE、供應(yīng)鏈流程職特聘咨詢顧問4年。
主要著作 精益TOC實(shí)務(wù)指南(2009-12-1) 出版社: 深圳出版發(fā)行集團(tuán),海天出版社
主要專長(zhǎng):
ISO 9000、ISO/TS 16949質(zhì)量管理系統(tǒng)規(guī)劃;基于TOC的生產(chǎn)管理系統(tǒng)(DBR/SDBR);基于TOC的供應(yīng)鏈解決方案(TOCR);CCPM項(xiàng)目管理;TLS(TOC-Lean-6Sigma)生產(chǎn)系統(tǒng);流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)
主講課程:
 
基于TOC技術(shù)的應(yīng)用課程:
 ◇ 精益TOC的生產(chǎn)管理
 ◇ 基于TOC的依單制造生產(chǎn)系統(tǒng)(MTO)
 ◇ 基于TOC的補(bǔ)給系統(tǒng)與供應(yīng)鏈解決方案
 ◇ 流程管理與CCPM
質(zhì)量管理系列課程
 ◇ 制程質(zhì)量規(guī)劃流程
 ◇ 潛在失效模式分析(FMEA)
 ◇ 田口實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法(TM)
 ◇ 變異、管制圖與制程能力分析
 ◇ 問題分析與決策(KT理性思考模式與8D)
 ◇ 七步QIP質(zhì)量改善法(品管七大手法)
IE改善系列課程
 ◇ 現(xiàn)場(chǎng)管理IE操作實(shí)務(wù)
 ◇ 工廠布置與精益生產(chǎn)
 ◇ 工時(shí)測(cè)定與預(yù)定工時(shí)法(MOST)
 ◇ 工作分析與產(chǎn)線平衡
 ◇ 工作抽樣與IE改善流程
 ◇ 全員生產(chǎn)保全(TPM)
現(xiàn)場(chǎng)管理技能系列課程
 ◇ 中層干部能力訓(xùn)練
 ◇ 一線主管實(shí)務(wù)
 ◇ 車間主任班組長(zhǎng)管理技能提升
 ◇ 新《TWI》_精益TOC
 
授課方式
啟發(fā)式講授、交互式教學(xué)、小組討論、真實(shí)實(shí)戰(zhàn)案例分析、角色扮演、情景模擬、實(shí)戰(zhàn)管理指導(dǎo)和經(jīng)驗(yàn)分享、導(dǎo)師多年的工作運(yùn)營(yíng)工作經(jīng)驗(yàn)和從事職業(yè)顧問案例開放式與您分享
講師風(fēng)格
講師行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富,可針對(duì)實(shí)際狀況進(jìn)行解析;授課講師豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)與操作手法使學(xué)員能即學(xué)即用。針對(duì)個(gè)案進(jìn)行分析與研究,理論與實(shí)務(wù)能充分結(jié)合,授課嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)專業(yè)。
客戶點(diǎn)評(píng)
臺(tái)灣實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理運(yùn)營(yíng)-TOC應(yīng)用專家,案例全來自親自指導(dǎo)和輔導(dǎo)的真實(shí)案例,是一位非常專業(yè)和務(wù)實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁Y深臺(tái)灣老師,善于對(duì)實(shí)際問題提出解決方案的專家,咨詢輔導(dǎo)方面: 改善準(zhǔn)時(shí)交貨率接近100%,在降低原材料與成品庫(kù)存,但不失去賺錢/接單的機(jī)會(huì),降低在制品(WIP) 30%以上(增加現(xiàn)金流量),提升全廠有效產(chǎn)出/生產(chǎn)力(10%以上),降低人工成本、制造費(fèi)用(10%以上)
提升人均產(chǎn)值;提升設(shè)備綜合效率(OEE=時(shí)間稼動(dòng)×性能稼動(dòng)×直通率); 縮短換線(機(jī)種/料號(hào))時(shí)間;提升質(zhì)量直通率;降低總質(zhì)量成本;縮短項(xiàng)目/新產(chǎn)品開發(fā)周期; 提升項(xiàng)目/新產(chǎn)品開發(fā)準(zhǔn)時(shí)完成率都有豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)。
輔導(dǎo)及授課企業(yè)上百家
鞋業(yè):宏業(yè)鞋業(yè)、港臺(tái)鞋業(yè)、創(chuàng)信鞋業(yè)、君穎橡塑、中力鞋材、裕元鞋業(yè)
印刷電路板:鴻達(dá)印刷電路、永昌益、聯(lián)橋電子、光翔電子
電器行業(yè): 國(guó)潤(rùn)電器、翠寧電子、大雅電機(jī)
五金制品 :建興五金塑料、富瑋五金
電子組件:國(guó)巨電子、詠得電子、正和電子、誠(chéng)信電子、高智電子、梅記精密、海韻電子、藝昌電業(yè)、天祥電子、惠達(dá)電子、大來電子、上海飛利浦電磁、恒忻電子
3C及外圍 產(chǎn)業(yè):東聚電業(yè)、致伸科技、奇聯(lián)電子、百升電子、深圳富士康、昆山微星電子(MSI)、深圳全錄
化工 行業(yè):立邦漆、南璋涂料、東洲油脂煉油廠
制衣/手袋: 三暉綜合、寶島手袋、中威日用品
機(jī)械設(shè)備制造行業(yè) :旺昌機(jī)械、馬利新菱
玻璃產(chǎn)業(yè): 深圳信義玻璃
五金機(jī)械加工行業(yè):野寶車料、力野精密、澳美鋁業(yè)
汽車制造及配件 行業(yè):方浩汽車配件


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