人機(jī)工程系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)踐

人機(jī)工程系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)踐(Eric Zhang)課程介紹：

課程背景：
隨著社會(huì)發(fā)展，人們對(duì)產(chǎn)品的需求呈現(xiàn)出復(fù)雜多變、多樣化的特點(diǎn)，同時(shí)，國(guó)內(nèi)的勞動(dòng)力成本逐年快速上升，需要研究如何提高人機(jī)協(xié)作的效率，減低生產(chǎn)成本，同時(shí)，隨著獨(dú)生子女逐步成為新一代勞動(dòng)主體，對(duì)工廠的工作環(huán)境、工作的舒適性提出了更高要求，故需要在工廠設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮人的工作舒適性。因此人機(jī)工程的研究和應(yīng)用逐漸變得越來(lái)越重要！

課程目標(biāo)：
人機(jī)工程研究人與機(jī)器、設(shè)施、工裝工具、環(huán)境等多因素間的關(guān)系，使得工廠在設(shè)計(jì)規(guī)劃階段就要充分考慮到人這一最重要的因素，從而降低員工的疲勞強(qiáng)度，使員工在舒適的工作環(huán)境中高效開展生產(chǎn)活動(dòng)。同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理提出系統(tǒng)性改善要求，改變傳統(tǒng)的管理習(xí)慣，充分提高工效。
本課程介紹如何進(jìn)行人機(jī)系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì)，提高工作效率及工位、工作環(huán)境的舒適性，改善現(xiàn)場(chǎng)人機(jī)不合理現(xiàn)象等問(wèn)題。同時(shí)研究如何提高人機(jī)協(xié)作效率。

培訓(xùn)特點(diǎn)：
將工業(yè)工程中的人機(jī)協(xié)作、聯(lián)合操作、動(dòng)作分析等技術(shù)與人機(jī)工程系統(tǒng)設(shè)計(jì)相結(jié)合，同時(shí)將工作實(shí)踐中成功實(shí)施人機(jī)工程的案例及方法在課程中進(jìn)行分享，理論與實(shí)踐結(jié)合，便于學(xué)員在工作的應(yīng)用。

課程大綱：

第一單元：人機(jī)工程系統(tǒng)概述
 ◇ 人機(jī)工程簡(jiǎn)介
 ◇ 人機(jī)工程基本原理
 ◇ 人機(jī)工程的作業(yè)
 ◇ 人機(jī)工程的研究領(lǐng)域
 ◇ 人機(jī)工程的發(fā)展?fàn)顩r
視頻：人機(jī)工程介紹

第二單元：人機(jī)工程中人的因素
 ◇ 人的體力因素  
      人體的力量分布
      人體各部位的功能
      人體的體力疲勞強(qiáng)度
 ◇ 人的感覺(jué)因素
      視覺(jué)
      聽覺(jué)
      觸覺(jué)
      其它
 ◇ 人的精神因素
      單調(diào)
      靜寂-音樂(lè)
      高度注意力
      精神壓力
      人體的精神疲勞
 ◇ 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性分析及設(shè)計(jì)
      與人體動(dòng)作相關(guān)
      與工作地布置有關(guān)
      與工具設(shè)備相關(guān)
案例：與動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性相關(guān)的設(shè)計(jì)案例

第三單元：人機(jī)工程中作業(yè)環(huán)境的因素
 ◇ 作業(yè)環(huán)境的要求
      作業(yè)場(chǎng)所的照明設(shè)計(jì)
      作業(yè)場(chǎng)所的溫濕度
      空氣質(zhì)量及環(huán)境通風(fēng)
      噪聲及對(duì)策
      工作環(huán)境色彩設(shè)計(jì)
 ◇ 作業(yè)工位的設(shè)計(jì)
      工作站設(shè)計(jì)原則
◊  空間規(guī)則
◊  視線規(guī)則
◊  持重規(guī)則
      坐姿工位的設(shè)計(jì)
      坐姿工作空間要求
      站姿工位的設(shè)計(jì)
      站姿工作空間要求
      工作臺(tái)設(shè)計(jì)
◊  流水線/單工位
◊  可調(diào)節(jié)
◊  多層設(shè)計(jì)
      座椅設(shè)計(jì)
案例1：坐姿工位設(shè)計(jì)案例
案例2：站姿工位設(shè)計(jì)案例

第四單元：人機(jī)工程中設(shè)備的因素
 ◇ 設(shè)備設(shè)計(jì)中的人因工程
      上下物料的便利性
      設(shè)備操作便利性
      設(shè)備符合EHS方面的要求
 ◇ 安裝/裝配設(shè)備
      替代人的工作
      輔助人的工作
   ◊ 精確度
   ◊ 減輕人的負(fù)荷
      人機(jī)交互工作
 ◇ 加工/制造設(shè)備
      設(shè)備的可操作性
      設(shè)備的穩(wěn)定性-人的干預(yù)度
      設(shè)備的自動(dòng)化-人的看管定額
 ◇ 工裝夾具的設(shè)計(jì)
      工裝夾具的作用
      工裝夾具設(shè)計(jì)中的人因考慮
 ◇ 搬運(yùn)運(yùn)輸設(shè)備
      人工操縱的搬運(yùn)設(shè)備
      自動(dòng)控制的搬運(yùn)設(shè)備
案例1: 設(shè)備設(shè)計(jì)中的人因設(shè)計(jì)案例
案例2: AGV小車的應(yīng)用 

第五單元：人機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
 ◇ 人機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)基本思想
      功能實(shí)現(xiàn)
      人因?yàn)橄?BR>      人機(jī)效率
 ◇ 人機(jī)系統(tǒng)的目標(biāo)與功能分析
 ◇ 人機(jī)系統(tǒng)的價(jià)值工程分析
      人機(jī)系統(tǒng)成本
      人機(jī)系統(tǒng)功能
      人機(jī)系統(tǒng)價(jià)值
      人機(jī)系統(tǒng)價(jià)值分析與改善
 ◇ 人機(jī)系統(tǒng)中的視覺(jué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
 ◇ 人機(jī)系統(tǒng)中的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
 ◇ 人機(jī)系統(tǒng)的評(píng)價(jià)
      人機(jī)系統(tǒng)功效的系統(tǒng)分析檢查表
      人機(jī)系統(tǒng)的評(píng)價(jià)方法
案例 1：人機(jī)系統(tǒng)價(jià)值工程案例
案例 2：人機(jī)系統(tǒng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)案例
案例 3：人機(jī)系統(tǒng)視覺(jué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)案例

第六單元：人機(jī)系統(tǒng)中的差錯(cuò)預(yù)防設(shè)計(jì)
 ◇ 人機(jī)系統(tǒng)中的差錯(cuò)預(yù)防概述
      差錯(cuò)預(yù)防（POKAYOKE）的含義
      差錯(cuò)預(yù)防的作用
 ◇ 人機(jī)系統(tǒng)中的差錯(cuò)預(yù)防方法
      差錯(cuò)預(yù)防十大原理
      常用差錯(cuò)預(yù)防方法
案例1：差錯(cuò)預(yù)防案例（某產(chǎn)品信號(hào)連線）。
案例2：條碼技術(shù)提高發(fā)貨準(zhǔn)確率。

第七單元：人機(jī)系統(tǒng)的人機(jī)協(xié)作分析與改善
 ◇ 人機(jī)協(xié)作的含義
 ◇ 人機(jī)協(xié)作分析     
      人機(jī)協(xié)作圖介紹
      人機(jī)協(xié)作分析
      人機(jī)協(xié)作效率提升
 ◇ 人機(jī)協(xié)作中的聯(lián)合操作分析
      聯(lián)合操作圖介紹
      聯(lián)合操作分析
      聯(lián)合操作效率提升
案例1：人機(jī)協(xié)作分析改善案例
案例2：聯(lián)合操作分析改善案例

第八單元：新形勢(shì)下人機(jī)系統(tǒng)的發(fā)展
 ◇ 敏捷制造
      概念
      背景
      實(shí)現(xiàn)及應(yīng)用狀況
 ◇ 制造執(zhí)行系統(tǒng)-MES
      概念
      背景
      實(shí)現(xiàn)及應(yīng)用狀況
 ◇ 新形勢(shì)下的工業(yè)自動(dòng)化
      國(guó)際、國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展背景
      工業(yè)自動(dòng)化應(yīng)用的最新案例
      自動(dòng)化的發(fā)展
 ◇ 人機(jī)工程技術(shù)的發(fā)展
      新一代操作者的心理特征
      新一代操作者的身體特征
      新形勢(shì)下對(duì)人機(jī)工程的更高要求
 
講師介紹：Eric Zhang
教育背景：東南大學(xué)碩士研究生畢業(yè)；曾赴瑞典總公司及公司在美國(guó)，德國(guó)，馬來(lái)西亞，印度等分公司進(jìn)行工業(yè)工程（IE）及精益生產(chǎn)等方面的技術(shù)交流及培訓(xùn)。
技術(shù)職稱: 高級(jí)工程師，擁有一項(xiàng)國(guó)家專利局頒布的實(shí)用新型發(fā)明專利。
社會(huì)榮譽(yù)：南京市五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者。
工作經(jīng)歷：
張老師在二十多年的工作中，歷任大型國(guó)企、大型合資企業(yè)、大型外資企業(yè)的質(zhì)量經(jīng)理、工業(yè)工程部經(jīng)理、物流倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)理等高級(jí)職位，具有豐富的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)！
作為工業(yè)工程部經(jīng)理，張老師在精益生產(chǎn)，工業(yè)工程方面有較高的理論研究和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。目前正主持本企業(yè)的卓越制造改進(jìn)項(xiàng)目（口號(hào)：從中國(guó)制造---〉卓制中國(guó)）。主要應(yīng)用工業(yè)工程（IE）技術(shù)中的工藝程序分析，操作程序分析及精益生產(chǎn)中的價(jià)值流分析技術(shù)（VSM）進(jìn)行生產(chǎn)流程的持續(xù)改善，通過(guò)動(dòng)作分析進(jìn)行裝配測(cè)試作業(yè)的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性分析，從而消除動(dòng)作浪費(fèi)，并使裝配線員工的工作更加符合人體工學(xué)的作業(yè)方式。在企業(yè)內(nèi)應(yīng)用精益生產(chǎn)中的拉動(dòng)式生產(chǎn)（DFT）對(duì)各生產(chǎn)線進(jìn)行物料補(bǔ)充，并輔以第三方物流的HUB庫(kù)來(lái)實(shí)施JIT生產(chǎn)。應(yīng)用均衡化生產(chǎn)（Leveling Production）方式進(jìn)行排產(chǎn)，滿足小批量多頻次的客戶需求。與瑞典同行緊密合作，同時(shí)與供應(yīng)鏈管理，計(jì)劃管理，訂單管理，物料管理部門合作，并參考豐田制造系統(tǒng)（TPS）建立本跨國(guó)公司的生產(chǎn)管理系統(tǒng)的首個(gè)試點(diǎn)子公司。
    作為物流倉(cāng)儲(chǔ)部經(jīng)理，張老師曾參加過(guò)多次國(guó)內(nèi)外企業(yè)或行業(yè)主辦的倉(cāng)儲(chǔ)及庫(kù)存管理技術(shù)研討會(huì), 主持了所屬全球公司制造系統(tǒng)中關(guān)于Material handling 模塊（庫(kù)房及物料運(yùn)作管理）的流程設(shè)計(jì)及軟件系統(tǒng)架構(gòu)工作。有著豐富的倉(cāng)儲(chǔ)/庫(kù)存管理經(jīng)驗(yàn)，從精益生產(chǎn)的角度對(duì)庫(kù)房功能區(qū)域劃分，各種倉(cāng)儲(chǔ)方式的（多層貨架，平倉(cāng)，重力式貨架，窄巷自動(dòng)式貨架等）研究及選擇以提高倉(cāng)儲(chǔ)空間利用率，作業(yè)區(qū)域的精益布局以消除動(dòng)作要素的浪費(fèi)并提高作業(yè)面積利用率，庫(kù)房安全管理技術(shù)、庫(kù)房作業(yè)質(zhì)量管理、庫(kù)存管理及庫(kù)存準(zhǔn)確率的控制、庫(kù)存分析（原材料及產(chǎn)品）及對(duì)應(yīng)措施，如何防止呆廢料的產(chǎn)生。庫(kù)房進(jìn)料，存儲(chǔ)，揀選，配料，包裝，分揀等流程的優(yōu)化或再造。在JIT、Kanban（看板）、物料連續(xù)流、均衡生產(chǎn)時(shí)物料的配送及物料在庫(kù)房的SMED（快速換型）等方面有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及改進(jìn)項(xiàng)目案例。各種新倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)在庫(kù)房的應(yīng)用，如新型條碼技術(shù)（RFID），包裝堆棧移動(dòng)時(shí)的側(cè)向防滑等。
作為生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理，張老師持有國(guó)家質(zhì)量經(jīng)理執(zhí)業(yè)資格證書。在公司內(nèi)大力推行零缺陷，制造質(zhì)量改進(jìn)等項(xiàng)目、組織質(zhì)量工程師、工藝工程師，檢驗(yàn)人員對(duì)制造全流程進(jìn)行分析，制定工藝質(zhì)量控制點(diǎn)，運(yùn)用SPC，F(xiàn)MEA等6 Sigma 工具進(jìn)行制造質(zhì)量的提高。并將IE技術(shù)應(yīng)用到檢驗(yàn)工作中，減少檢驗(yàn)工作中的多種浪費(fèi)，提高檢驗(yàn)效率和質(zhì)量。
作為工藝工程師期間, 從事多條生產(chǎn)線的技術(shù)支持工作，應(yīng)用工業(yè)工程（IE）技術(shù)對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行工藝程序分析及操作程序分析，通過(guò)分析進(jìn)行流程的簡(jiǎn)化，合并，重組等方式進(jìn)行流程再造，消除流程中的各種浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行布局設(shè)計(jì)，減少人員及物料的移動(dòng)，并提高單位面積的產(chǎn)品產(chǎn)出率。
同時(shí)還負(fù)責(zé)倉(cāng)儲(chǔ)物流布局設(shè)計(jì)、庫(kù)房收貨、存儲(chǔ)、配料發(fā)料、包裝、物料退庫(kù)等作業(yè)流程優(yōu)化，庫(kù)房設(shè)備及工具的選型或設(shè)計(jì)，原材料包裝方案評(píng)估、產(chǎn)品包裝設(shè)計(jì)等工作。
擔(dān)任工業(yè)工程師期間，還參與了多個(gè)新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工作，使用DFM技術(shù)對(duì)產(chǎn)品的可生產(chǎn)性進(jìn)行評(píng)估并反饋給設(shè)計(jì)者。期間還擔(dān)任過(guò)兩個(gè)產(chǎn)品的項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)這兩個(gè)新產(chǎn)品的導(dǎo)入及導(dǎo)出工作。
2006年度，發(fā)起并實(shí)施了一項(xiàng)應(yīng)用精益生產(chǎn)和工業(yè)工程等技術(shù)實(shí)施的改進(jìn)項(xiàng)目，該改進(jìn)項(xiàng)目每年為所服務(wù)的公司節(jié)約生產(chǎn)成本900 多萬(wàn)元。獲集團(tuán)公司全球改進(jìn)項(xiàng)目一等獎(jiǎng)。
2002年參加了跨國(guó)公司總部舉辦的6Sigma培訓(xùn)，并做了6 Sigma改進(jìn)項(xiàng)目，通過(guò)理論培訓(xùn)，項(xiàng)目實(shí)踐及考試獲得6 Sigma黑帶資格證書。
培訓(xùn)特點(diǎn)：
張老師有豐富的精益生產(chǎn)、工業(yè)工程（IE）技術(shù)、質(zhì)量管理、物料及倉(cāng)儲(chǔ)管理等方面的工作經(jīng)驗(yàn)；精通工業(yè)工程，精益生產(chǎn)，卓越制造，豐田生產(chǎn)系統(tǒng)等。授課推崇務(wù)實(shí)、講求實(shí)效，屬于典型的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)講師；培訓(xùn)過(guò)程主要以課程體系為主線，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實(shí)務(wù)模擬并同時(shí)伴以咨詢式培訓(xùn)等形式，引導(dǎo)學(xué)員參與，并注重其豐富的企業(yè)實(shí)際改進(jìn)案例的分享。
服務(wù)過(guò)的客戶：
張老師曾為近千家國(guó)內(nèi)外知名公司進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)：西門子變壓器、西門子移動(dòng)通信、博西華家用電器、松下半導(dǎo)體、松下等離子、飛利浦電子元件、飛利浦注塑、3M（中國(guó)）、圣戈班（中國(guó)）、德爾福派克電氣、固特異輪胎、迅達(dá)電梯、玫琳凱、博世、三星電子、艾默生電氣、施耐德電器、日立家用電器、博朗（上海）、強(qiáng)生制藥、三菱電機(jī)、艾歐史密斯熱水器、米其林輪胎、菲尼克斯電氣、迪比特、韓泰輪胎、眼力健、首信、寧波波導(dǎo)、聯(lián)想、科世達(dá)華陽(yáng)電器、寶鋼、聯(lián)合汽車電子等、并受到一致好評(píng)。
部分來(lái)自客戶的評(píng)價(jià)：
“張老師豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、寓教于樂(lè)的授課方式及良好的服務(wù)精神使我們對(duì)精益生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)上升到一個(gè)新臺(tái)階！”
                                       —— 杭州眼力健“IE及精益生產(chǎn)管理者技能培訓(xùn)”
 “生動(dòng)有趣，形象深入，理論和實(shí)踐并重。”
                                       —— 科世達(dá)華陽(yáng)汽車電器“一線主管管理技能”
“張老師的這次培訓(xùn)，使我清楚的了解如何在今后的工作中做好一個(gè)管理者，帶領(lǐng)下屬為公司爭(zhēng)創(chuàng)利潤(rùn)�！�
                                       —— 好麗友食品“一線主管管理技能”
“張老師的授課技巧和表達(dá)能力非常出色，語(yǔ)言生動(dòng)幽默，充分調(diào)動(dòng)了學(xué)員的積極性，讓大家自然而然的就融入到課堂氣氛中來(lái)，暢所欲言。”
                                       —— 西門子移動(dòng)通信“5S實(shí)施與目視管理”
“這次培訓(xùn)促使我回公司將針對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行改善，建立張老師推薦的自然工作小組，從而提高生產(chǎn)效率。”
                                   —— 日立家用電器“生產(chǎn)經(jīng)理管理手冊(cè)”
授課形式：
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

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