【時間地點】 | 2020年11月07-08日 北京 | |
【培訓講師】 | 雷衛(wèi)旭 | |
【參加對象】 | 銷售計劃和生產(chǎn)計劃主管/采購/經(jīng)理/主管/計劃人員/跟單人員、 生產(chǎn)部門/經(jīng)理/主管/管理人員、銷售部門/經(jīng)理/主管/跟單人員。尤其業(yè)務(wù)副總經(jīng)理帶領(lǐng)管理干部現(xiàn)場診斷和實作對策效果更佳 | |
【參加費用】 | ¥4680元/人 (含培訓費、教材費、午餐費、茶點費等) | |
【會務(wù)組織】 | 森濤培訓網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | |
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓,歡迎來電預(yù)約! |
-------產(chǎn)供銷協(xié)同平衡—解決插單,急單,補單,加單
課程簡介:
銷售計劃是一個企業(yè)“心臟”,掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈,統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈,直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等,其制度和流程決定公司盈利成敗。,諳熟運用這門管理技術(shù)來解決問題,學習從計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期,提高物流過程循環(huán)效率(庫存、資金的周轉(zhuǎn)率)及客戶滿意率;為降低或消除物流過程中的非增值活動。
課堂目標:
1建立制定銷售計劃運作體系提升準時交貨和降低庫存成本30%
2預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計劃達成公司策略管理目標
3對自身的生產(chǎn)能力和負荷預(yù)先進行詳細分析并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機制 協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)
4生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃提高備料準確率, 鎖定柔性化生產(chǎn)計劃不變。
5配合柔性化生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料完善降低物料損耗機制和停工待料工時
6對生產(chǎn)進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力
課程風格:“60/40”時間原則(學員40%,講師60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實作對策、游戲分享、學員與學員、講師互動相輔而成、少講理論多講實踐經(jīng)驗,要求學員課堂結(jié)合本公司實際情況量身訂做提出問題(可在課堂打斷講師思路),不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學員體驗執(zhí)行過程,關(guān)注現(xiàn)實事例. 面對面向老師提出公司問題,老師需要提成解決問題措施/方案。請同學先在公司開會收集問題。帶問題來,帶方案走
課程大綱
第一室:銷售訂單管理/生產(chǎn)計劃/采購計劃一體化管理
1銷售和生產(chǎn)計劃角色和定位---西門子分析---訂單總指揮
2銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃架構(gòu)/職能分工
三星電子(手機)滾動周計劃負荷分析和三天生產(chǎn)計劃不能變職能圖
3怎樣建立/完善計劃體系-
1年度銷售訂單計劃計劃/滾動月度銷售訂單計劃計劃/滾動周銷售訂單計劃計劃/滾動天出貨計劃編制和執(zhí)行
2 年度生產(chǎn)計劃/滾動月度生產(chǎn)計劃/滾動生產(chǎn)周計劃/滾動生產(chǎn)天計劃編制和執(zhí)行
滾動月度計劃產(chǎn)供銷平衡會議制度
三星電子年度/滾動月度/周計劃/天計劃編制和執(zhí)行流程
三星電子滾動月度計劃產(chǎn)供銷平衡會議制度實例分析
做好生產(chǎn)計劃必須具備五大信息條件及九方面專業(yè)技能-
一級主生產(chǎn)計劃制訂和執(zhí)行流程- APS系統(tǒng)
二級主生產(chǎn)計劃制訂和執(zhí)行流程--康明斯
深圳華為精美計劃管理手冊實例分析
第二室 銷售訂單預(yù)測計劃編制和執(zhí)行
銷售需求對計劃管理的重要性----銷售需求制度和流程決定公司盈利成敗
銷售計劃不準和插單,急單,補單造成庫存上升失敗實例分析
訂單預(yù)測計劃體系建模管理
業(yè)務(wù)銷售訂單預(yù)測計劃制訂和執(zhí)行流程制度---講師現(xiàn)場診斷上海米其林
銷售訂單預(yù)測計劃制定四種方法
銷售運作計劃制訂八大依據(jù)
四維爾汽車配件銷售運作計劃制訂八大依據(jù)實例分析
LG各片區(qū)業(yè)務(wù)銷售預(yù)測計劃制訂和執(zhí)行流程制度
科勒衛(wèi)浴制定銷售預(yù)測計劃實例分析
滾動銷售訂單預(yù)測計劃微調(diào)制度化降低預(yù)測庫存成本原理分析
圣戈班滾動銷售訂單預(yù)測計劃微調(diào)制度分析
通過市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測準確率三大做法
提升編制銷售預(yù)測計劃編制準確性六大步驟
愛立信銷售預(yù)測計劃編制六大步驟實例分析
在銷售預(yù)測不準條件下避免預(yù)測采購導致庫存量提升工作流程
拜爾月度滾動預(yù)測計劃/產(chǎn)能負荷分析/三天出貨計劃不能變的實例分析
第三室一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃進度控制---- order delivery management
1 縮短產(chǎn)品周期流程-- lead time reduction?
江森汽車配件產(chǎn)品周期縮短流程價值流案例分享
香港某中小企業(yè)縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)(用友)流程主界面實例分析
2 月/周生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負荷分析制度化
艾默生月度主排產(chǎn)計劃負荷分析十三依據(jù)
艾默生三天生產(chǎn)計劃負荷分析九依據(jù)
3周生產(chǎn)計劃要點、內(nèi)容及編制演練----
月/周生產(chǎn)計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練--上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計劃排程表制定個案演練
4. 分析產(chǎn)能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷……
康明斯月產(chǎn)能負荷會實錄文件分析
產(chǎn)能負荷分析表實例----方正科技
`5 生產(chǎn)進度監(jiān)控三個階段---事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中運用
5.1如何統(tǒng)計分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)----MIS系統(tǒng)
5.2通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度---三菱電機MES系統(tǒng)
5.3現(xiàn)場運用LED/條形碼同步監(jiān)控生產(chǎn)進度實物展示分析---事中管理
6協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題-- 八條改善措施(NCR goods management )
7產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟-----生產(chǎn)計劃的關(guān)鍵績效指標
8三一重工各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------生產(chǎn)績效管理
9創(chuàng)維電視生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析--------生產(chǎn)計劃的關(guān)鍵績效指標
深度案例:青島海爾生產(chǎn)計劃各相關(guān)部門控制流程(共46頁)
尾聲:當頭棒喝—捅破窗紙1學習/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實際情況-2通過學員成果發(fā)表--體會分享/經(jīng)驗回顧/講師點評3 實踐/活用所學五步驟
● 講師介紹: 雷衛(wèi)旭
教育背景:
香港理工大學MBA,香港生產(chǎn)力促進局和香港工業(yè)署特約講師、美國管理學會(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓師、清華大學/北京大學/浙江大學/上海交大/中山大學EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師2006/2007/2008/2009/2010/2011/2012/2013年被培訓論壇推譽為“十大實戰(zhàn)派培訓師”、專業(yè)課程講授專家、資深顧問. 生產(chǎn)計劃/物料控制PMC課程全國第一人。
工作經(jīng)歷:
曽任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理, 至今華頌集團股東之一.擁有二十六年的生產(chǎn)/物料采購管理經(jīng)驗.講授經(jīng)驗非常豐富,講授/輔導過8445家中外企業(yè)(至2013底)、融集歐美。中、港、臺多家企業(yè)經(jīng)驗之精華.并由北京大學出版《如何做好生產(chǎn)/物料采購計劃控制》系列叢書和時代光華出版光碟,特別是2008/2009、2010年間輔導順德美的集團/富士康供應(yīng)鏈管理項目,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧.至今有八萬七仟以上人次接受專業(yè)課程訓練,務(wù)實作風深受廠家好評如潮。
主講課程:
《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)實務(wù)》 《生產(chǎn)計劃與物料控制高級培訓》《生產(chǎn)計劃與物料控制提升訓練營》《高效倉儲管理與庫存控制》《銷售計劃預(yù)測》
授課風格:
“60/40”時間原則(學員40%,講師60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實作對策、游戲分享、學員與學員、講師互動相輔而成、少講理論多講實踐經(jīng)驗,要求學員課堂結(jié)合本公司實際情況量身訂做提出問題(可在課堂打斷講師思路),不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學員體驗執(zhí)行過程,關(guān)注現(xiàn)實事例. 面對面向老師提出公司問題,老師需要提成解決問題措施/方案。請同學先在公司開會收集問題。帶問題來,帶方案走
授課經(jīng)歷:
曾經(jīng)講授及輔導過的企業(yè)有:中國移動、中石油/中海油/中石化、中國北京聯(lián)通、美的空調(diào)、聯(lián)想、南方電網(wǎng)、長江三峽電站、大唐電信、白沙集團、廣東中煙。云南紅河集團、中集集團、粵電集團、大唐電力、通用電氣(GE)、西門子機車、南車電機、中鐵軌道系統(tǒng)、青島四方、上海電氣、西門子汽輪機。中國電子科技集團(軍工)、上海日立、上海松下半導體、索尼、西安楊森制藥、石家莊制藥。龍大食品集團、三一重工、斗山機械.中聯(lián)重科、柳州重工、龍工集團、廈門重工、力勁機械、東芝電機、大連日立電機、Lexmark、柯尼卡美能、長虹電器、開利/大金/申菱/志高中央空調(diào)、美泰玩具、恒安紙業(yè)(心相。|莞臺達電子、富士康集團、康佳集團等。