現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決

現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決(凌棟梁)課程介紹：

課程背景：
    質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中，超過90%的對產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問題。企業(yè)也重視質(zhì)量管理，也實施了很多改善，但是實際情況往往是：雖然通過了ISO質(zhì)量體系認證，各種質(zhì)量文件也齊全，但質(zhì)量問題并非高枕無憂；報廢返工在生產(chǎn)線上往往層出不窮，因質(zhì)量問題造成的成本損失居高不下，現(xiàn)場管理人員與工程師深受其擾。
    作為現(xiàn)場管理者或質(zhì)量改善工程師的您，為了保證生產(chǎn)，不得不承擔起“消防員”的職責，每天都要解決大量的質(zhì)量問題。
    您在解決問題的過程是否發(fā)現(xiàn)，有一類問題的發(fā)生原因很清晰，您馬上就可以找到解決措施，并實施改善；但還有一類問題，您不清楚問題發(fā)生的原因是什么，需要根據(jù)經(jīng)驗或相關(guān)人員開會討論，確定解決方案，但實施改善后，要不問題依然存在，要不改善后不久該問題又會出現(xiàn)！
如果您也面臨類似情況，也在為這類問題頭疼不已，“現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決”課程是您的必修課程！
    本課程將講授一種被業(yè)界廣為認可的質(zhì)量問題分析與解決的運作機制，詳細闡述小組團隊建設(shè)、運作流程，同時也把解決問題的工具與結(jié)構(gòu)化的步驟進行有機的整合，從而構(gòu)架完整的團隊問題分析與解決方案。
    經(jīng)過本課程的培訓后，您將會掌握結(jié)構(gòu)化的分析和解決問題的方法和工具，您分析和解決問題的能力將會得到顯著提升，并有效改善工作現(xiàn)狀！

培訓目標：
 ◇ 學會認識和定義不同的問題
 ◇ 掌握運用數(shù)據(jù)準確描述問題的方法
 ◇ 掌握問題的原因分析方法，并找出合適的解決措施
 ◇ 掌握問題的控制方法，建立起問題解決的文化

課程大綱：
課程導入
 ◇ 問題改善的困惑
 波動的現(xiàn)實
 改善的困惑
 ◇ 課程結(jié)構(gòu)介紹
 ◇ 學習小組建立
 ◇ 培訓期望
問題概述
 ◇ 什么是問題
 ◇ 練習：現(xiàn)場實際問題選擇
 ◇ 案例討論：一個慘痛的教訓
 無效解決問題的特征
 有效解決問題的特征
 問題意識
 解決問題的素質(zhì)要求
 ◇ 結(jié)構(gòu)化解決的問題的方法（8D、PDCA、DMAIC）
 ◇ 團隊的發(fā)展歷程
清晰地定義問題
 ◇ 為什么要定義問題
 ◇ 定義量化指標
 ◇ 問題陳述
 ◇ 目標陳述
 ◇ 練習：問題陳述與目標陳述練習
測量焦點問題的現(xiàn)狀
 ◇ 問題聚焦的必要性
 ◇ 確定問題的焦點
 檢查表與分層法
 柏拉圖的制作
 ◇ 柏拉圖練習
 ◇ 統(tǒng)計基礎(chǔ)知識
 ◇ 練習：數(shù)據(jù)正態(tài)性檢驗
 ◇ 焦點問題的現(xiàn)狀分析：過程能力分析
 波動的類型
 合理子組原則區(qū)分短期波動和長期波動
 過程能力指標：CP、CPK、PP、PPK
 案例演示：過程能力計算
 過程能力分析練習
 ◇ 練習：焦點問題現(xiàn)狀數(shù)據(jù)收集計劃
分析和驗證問題的根本原因
 ◇ 挖掘潛在的根本原因：因果圖
 ◇ 因果圖練習：實際問題原因挖掘
 ◇ 挖掘潛在的根本原因：變量流程圖
 ◇ 變量流程圖練習
 ◇ 驗證根本原因：常用圖形工具
 ◇ 常用圖形工具練習
 ◇ 因子分析計劃
 ◇ 因子分析計劃練習：根據(jù)實際問題制作因子分析計劃
改善根本原因
 ◇ 挖掘潛在的根本原因解決方案
 ◇ 挖掘潛在的根本原因解決方案練習
 ◇ 篩選潛在的根本原因的解決方案：方案選擇矩陣
 ◇ 方案選擇矩陣練習
 ◇ 行動計劃
 ◇ 行動計劃練習
效果評估和維持改善成果
 ◇ 改善成果確認：趨勢圖、柏拉圖
 ◇ 建立有效的控制系統(tǒng)
 ◇ 固化改善成果的工具：防差錯、控制圖
總結(jié)與回顧
 ◇ 分析與解決問題的方法和工具回顧
 ◇ 學員行動計劃
 ◇ 學習小組評比
 ◇ 培訓效果評價

講師介紹：凌棟梁老師

教育及資格認證：
  工廠運營項目總監(jiān)、工廠運營管理高級咨詢師、精益六西格瑪高級咨詢師。
講師經(jīng)歷及專長：
 曾任職三星、海爾集團、富士康科技集團，凌老師尤其擅長工廠運營管理體系及持續(xù)改進體系的搭建的培訓及咨詢，主要包括一線生產(chǎn)員工崗位培訓體系建立，工廠KPI量化考核體系的搭建與執(zhí)行，工廠持續(xù)改善體系的推進、員工激勵體系的建立與執(zhí)行、六西格瑪管理體系建立與執(zhí)行。凌老師的主講課程包含“一線生產(chǎn)員工崗位培訓體系建立”，“精益六西格瑪黑帶，綠帶”，“現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決”，“新舊QC七大手法”，“8D”， “如何成為一名優(yōu)秀的品管員”，“DOE”,“MSA”等。

部分實戰(zhàn)績效：
2010年-2014年培訓六西格瑪黑綠帶500人以上，輔導項目100個以上，其中海爾集團，紅牛飲料，海信集團的項目多個項目獲得集團第一名或者優(yōu)秀項目稱號，多個項目獲得中國質(zhì)量協(xié)會年度優(yōu)秀項目。超過100名學員通過中質(zhì)協(xié)黑帶考試認證，30名以上學員獲得中質(zhì)協(xié)黑帶注冊認證。
2010-2014年期間培訓及輔導阿雷斯提汽配，白木汽配，長安汽車，萬控集團，中材科技風電葉片，伊利集團，佛山紅牛等企業(yè)搭建一線生產(chǎn)員工培訓體系，工廠持續(xù)改進體系，并構(gòu)筑卓越工廠運營管理的模式。

培訓客戶及培訓風格：
 ◇ 凌老師曾為眾多企業(yè)提供培訓與輔導，其中包括：北京艾尼克斯電子，東莞三星視界有限公司，富士康科技集團，上海貝爾阿爾卡特,惠州德聯(lián).，北京海信，湖州海信，海爾特種冰箱，合肥海爾冰箱，海爾中一冰箱，貴州海爾冰箱，重慶海爾冰箱，重慶海爾洗衣機，青島海爾家用空調(diào)、廣州阿雷斯提汽車配件有限公司，廣州白木汽車配件有限公司，惠州東風本田，武漢東風本田，長安汽車、伊利集團，北京紅牛，湖北紅牛，佛山紅牛，東進照明，河南思維，北京資生堂，長征開關(guān)，吳江南玻，中材科技，武田藥業(yè)，萬控集團。
凌老師的培訓結(jié)構(gòu)簡潔、 邏輯嚴謹、案例豐富，深受客戶好評。

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