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現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善訓(xùn)練營(標(biāo)桿工廠體驗班)

【時間地點】 2017年11月24-25日 北京
【培訓(xùn)講師】 陸敬
【參加對象】 生產(chǎn)主管、車間主任、現(xiàn)場班組長、領(lǐng)班、拉長等基層管理人員及后備力量。
【參加費用】 ¥3680元/人 特價課程不打折(含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統(tǒng)一安排,費用自理;
【會務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(歡迎來電咨詢)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:現(xiàn)場改善培訓(xùn),現(xiàn)場管理培訓(xùn)

現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善訓(xùn)練營(標(biāo)桿工廠體驗班)(陸敬)課程介紹:

課程背景:
    車間管理干部承擔(dān)著現(xiàn)場管理和制造過程控制的重任,必須有效的管理現(xiàn)場的進度、質(zhì)量、成本、人員等要素,還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。
    然而,隨著訂單交貨期日益縮短,品種變化多端,不斷有新品種上線,給車間管理人帶來無窮的困惑。
    作為車間干部,您是否經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額?
 ◇ 浪費隨處可見,但問題何在,如何解決
 ◇ 安全隱患多,安全意識缺乏
 ◇ 同樣的事故總是重復(fù)發(fā)生,再三叮囑也沒有用
 ◇ 現(xiàn)場材料亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找,不需要的一大堆
 ◇ 設(shè)備故障頻發(fā),生產(chǎn)與設(shè)備維護人員互相推諉
 ◇ 員工缺乏問題意識,對現(xiàn)場問題熟視無睹
 ◇ 對現(xiàn)場改善方法一知半解,無法在現(xiàn)場有效運用
 ◇ 人為疏忽導(dǎo)致的質(zhì)量、安全事故多,怎樣有效防范和解決
 ◇ 工作任務(wù)重,員工管理難度大
 ◇ 缺少有效的管理工具,員工缺乏積極性
……
    如何搭建起現(xiàn)場管理者的“黃金屋”?如何打造起一支鋼鐵般基層隊伍,在短時間內(nèi)提升生產(chǎn)的質(zhì)量、效率、士氣、設(shè)備、5S等各項核心指標(biāo)?如何有效的開展現(xiàn)場改善,推動現(xiàn)場效率提升?2天的《現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善訓(xùn)練營》不僅告訴你一套系統(tǒng)而實用的現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善方法,還將帶您走進聯(lián)想北京工廠,帶您領(lǐng)略并了解先進工廠的現(xiàn)場管理水平并交流其現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善經(jīng)驗

聯(lián)想工廠簡介:
 ◇ 聯(lián)想北京工廠成立于1990年,占地面積10,895平方米,建筑面積20000余平米。是聯(lián)想第一家PC制造廠,位于中關(guān)村園區(qū)。
 ◇ 北京工廠的主要產(chǎn)品有:Lenovo、ThinkCentre臺式電腦,ThinkStation工作站,ThinkServer服務(wù)器產(chǎn)品,為中國東北、華北、西北供貨。擁有4條臺式生產(chǎn)線、1條新品測試線和1條服務(wù)器生產(chǎn)線。臺式電腦年產(chǎn)能為500萬臺,服務(wù)器年產(chǎn)能為200,000臺
    聯(lián)想北京工廠坐擁國內(nèi)頂級技術(shù)人才。已成熟運用位于業(yè)界領(lǐng)先地位的ERP系統(tǒng)、聯(lián)想自主研發(fā)的MASII、ECC生產(chǎn)物料控制系統(tǒng)等先進的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)以及優(yōu)秀的生產(chǎn)制造團隊。系統(tǒng)、嚴(yán)格的現(xiàn)場管理體系及質(zhì)量控制體系,保證了聯(lián)想產(chǎn)品卓越的品質(zhì)。

培訓(xùn)目標(biāo)
 ◇ 明確基層管理者在現(xiàn)場管理改善中的職責(zé)和作用
 ◇ 梳理現(xiàn)場管理框架
 ◇ 提升問題意識,挖掘和分析現(xiàn)場浪費
 ◇ 掌握現(xiàn)場作業(yè)改善的步驟及工具
 ◇ 學(xué)習(xí)如何利用5S改善現(xiàn)場績效
 ◇ 學(xué)習(xí)如何有效開展人員管理
 ◇ 通過標(biāo)桿工廠參觀,實地感受現(xiàn)場管理工具在優(yōu)秀企業(yè)的運用

課程大綱:

聯(lián)想北京工廠參觀看點
 ◇ 圍繞排產(chǎn)進行的精益制造管理
 ◇ 提案改善及QCC管理
 ◇ 員工激勵及關(guān)懷
 ◇ 現(xiàn)場改善案例分享

第一單元 現(xiàn)場管理概要
 ◇ 從技術(shù)到管理的三項轉(zhuǎn)變
 ◇ 現(xiàn)場及現(xiàn)場的重要性
 ◇ 案例分析:現(xiàn)場管理與QCD的關(guān)系
 ◇ 現(xiàn)場管理的核心內(nèi)容
 ◇ 現(xiàn)場管理的六大目標(biāo)
 ◇ 現(xiàn)場管理的邏輯:建立現(xiàn)場管理之屋

第二單元   現(xiàn)場改善的基石—5S
5S與QCDS指標(biāo)的直接關(guān)系
5S實施的核心事項
 ◇ 1S整理的三項核心事項
 ◇ 2S整頓:三定及三定的判定標(biāo)準(zhǔn)
 ◇ 3S清掃的三項核心事項,清掃案例討論
 ◇ 4S清潔的核心事項
 ◇ 5S素養(yǎng)的核心事項
 ◇ 5個S之間的邏輯關(guān)系
5S目視化管理案例分享

第三單元  現(xiàn)場浪費的識別與消除
 ◇ 視頻分享
 ◇ 精益生產(chǎn)的核心含義
 ◇ 增值與浪費的判定標(biāo)準(zhǔn)
 ◇ 七大浪費簡介
 ◇ 游戲:識別與消除浪費
 ◇ 精益消除七大浪費的七項核心原則

第四單元 現(xiàn)場作業(yè)改善---全景式沙盤模擬現(xiàn)場改善
  作業(yè)改善方法介紹
 ◇ 作業(yè)的三種類型
 ◇ 作業(yè)改善前與后的案例實演
 ◇ 作業(yè)改善的四階段法介紹
作業(yè)改善的第一階段--分解作業(yè)
 ◇ 分解作業(yè)的目的與意義
 ◇ 如何有效分解作業(yè)
作業(yè)改善的第二階段--對各細(xì)節(jié)自問
 ◇ 自問的工具5w1h與順序
 ◇ 如何對5w1h進行有效的自問
作業(yè)改善的第三階段—構(gòu)思新方法
 ◇ ECRS與六問的關(guān)系
 ◇ ECRS應(yīng)用的技巧
作業(yè)改善的第四階段—實施新方法
 ◇ 新方法實施應(yīng)注意的事項
 ◇ 如何取得相關(guān)人員認(rèn)同

第五單元 現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化管理
 ◇ 標(biāo)準(zhǔn)化的基本含義
 ◇ 標(biāo)準(zhǔn)化的四步法SDCA
 ◇ 現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)的分類:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與管理標(biāo)準(zhǔn)
 ◇ 現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行到位的關(guān)鍵

第六單元 現(xiàn)場設(shè)備能力的改善
 ◇ 設(shè)備能力的衡量指標(biāo)OEE
 ◇ 現(xiàn)場改善設(shè)備能力的優(yōu)先次序
 ◇ 案例介紹:提升定子沖壓設(shè)備的OEE

第七單元 如何通過PDCA提升員工的執(zhí)行力及達成部門的績效
 ◇ 有了管理的標(biāo)準(zhǔn)化,是否還需要改善
 ◇ 現(xiàn)場問題為何反復(fù)發(fā)生,現(xiàn)場的績效為何很難達成
 ◇ PDCA循環(huán)(戴明環(huán))的定義
 ◇ PDCA推演圖
 ◇ 如何根據(jù)現(xiàn)狀設(shè)定優(yōu)質(zhì)的目標(biāo)
 ◇ 如何通過方法提升員工的執(zhí)行效果
 ◇ 檢查的內(nèi)容與邏輯
 ◇ 通過檢查提升執(zhí)行力
 ◇ 達成績效的過程:PDCA與SDCA的不斷循環(huán)

第八單元  現(xiàn)場人員管理
 ◇ 現(xiàn)場員工的分類
 ◇ 現(xiàn)場管理方式的分類
 ◇ 現(xiàn)場人員管理應(yīng)具備的思維模式
 ◇ 角色扮演:現(xiàn)場管理方式的案例
 ◇ 如何因人因事采取合理的領(lǐng)導(dǎo)(管理)方式

講師介紹:
陸敬老師:

教育及資格認(rèn)證:
TWI高級講師;現(xiàn)場管理&現(xiàn)場改善培訓(xùn)師、咨詢師;精益六西格瑪咨詢師
講師經(jīng)歷及專長:
陸老師擁有近10年合資企業(yè)、國內(nèi)大型企業(yè)的現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善經(jīng)驗;5年以上工廠輔導(dǎo)經(jīng)驗,輔導(dǎo)過近100個改善項目,涵蓋到現(xiàn)場管理、效率、交期、質(zhì)量等各方面,其中現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善(含TWI、工作教導(dǎo)、工作關(guān)系、PDCA、5S等),精益生產(chǎn)(含vsm、看板管理、生產(chǎn)計劃、SMED、OEE提升等)。陸老師擅長通過系統(tǒng)的方法,運用六西格瑪解決質(zhì)量問題及將六西格瑪思路與精益生產(chǎn)改善項目相結(jié)合,幫助企業(yè)實現(xiàn)績效的改善,并建立持續(xù)改善的體系。
陸老師擅長的課程有:《現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善》、《精益現(xiàn)場改善》、《TWI一線主管管理技能提升》、《JI-TWI之工作教導(dǎo)》、《JR-TWI之工作關(guān)系》、《JM-TWI之工作改善》、等課題。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
陸老師培訓(xùn)過眾多知名企業(yè),其中包括:陸老師培訓(xùn)過眾多知名企業(yè),其中包括:萊爾德、中船三井、中集、大用食品、長興化學(xué)、長安汽車、安費諾、庫博、新能源,北京天易幕墻、天津雅士佳、維斯塔斯、高絲化妝品、嘉林藥業(yè)等企業(yè);同時,陸老師還為利歐股份、中煙集團、龍大集團、海爾、衛(wèi)華、蒂森克虜伯、景德鎮(zhèn)特地陶瓷等企業(yè)實施了精益六西格瑪改善活動,陸老師豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗獲得學(xué)員和高層領(lǐng)導(dǎo)的一致好評!
陸老師結(jié)合多年的實戰(zhàn)經(jīng)驗和自身理論知識體系,精心設(shè)計課程,具有以下特色:①貼近實際:基于豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗,課程案例豐富且貼近實際,更容易讓學(xué)員理解和接受;②形式多樣:授課結(jié)合視頻、錄像、討論等多種形式,課堂氣氛輕松活躍,③注重轉(zhuǎn)化:基于多年的項目輔導(dǎo)經(jīng)驗,陸老師對學(xué)員在工作中可能遇到的問題更加了解,能夠更好的幫助學(xué)員在實際工作中應(yīng)用所學(xué)內(nèi)容,實用性強!


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