智慧制造與精益創(chuàng)新--走進(jìn)上海寶鋼、凱迪拉克示范工廠

智慧制造與精益創(chuàng)新--走進(jìn)上海寶鋼、凱迪拉克示范工廠(參觀考察)課程介紹：

考察背景

| 中國(guó)制造業(yè)陣痛已顯，轉(zhuǎn)型升級(jí)迫在眉睫

雙向擠壓，挑戰(zhàn)嚴(yán)峻：
    金融危機(jī)之后，各國(guó)都在制定以重振制造業(yè)為核心的再工業(yè)化戰(zhàn)略，制造業(yè)再次成為全球經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)的
制高點(diǎn)。發(fā)達(dá)國(guó)家高端制造回流與中低收入國(guó)家爭(zhēng)奪中低端制造轉(zhuǎn)移同時(shí)發(fā)生，對(duì)我國(guó)制造業(yè)形成“雙向擠壓”。

人口紅利消失，5大矛盾突顯：
    在經(jīng)歷了互聯(lián)網(wǎng)泡沫和經(jīng)濟(jì)危機(jī)之后，世界各國(guó)重新意識(shí)到制造業(yè)的重要性，智能制造為各國(guó)提供了
發(fā)展和轉(zhuǎn)型的機(jī)遇。在全球城市競(jìng)爭(zhēng)中，智能制造正在成為重塑世界各城市產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵因素。時(shí)代趨勢(shì)，國(guó)家戰(zhàn)略：統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2016年全球智能制造的市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到8687億美元，我國(guó)占到五分之一左右。結(jié)合當(dāng)前全球智能制造的發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)，保守估計(jì)未來(lái)幾年全球智能制造行業(yè)將保持10%左右的年均復(fù)合增速，預(yù)計(jì)到2022年全球智能制造的產(chǎn)值將達(dá)到1.51萬(wàn)億美元左右，智能制造已成為重塑世界城市之間產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵因素�；�于此，中國(guó)標(biāo)桿企業(yè)考察培訓(xùn)中心特別推出《中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)4大系列課程》，為制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)提供借鑒和參考�！蹲哌M(jìn)上海寶鋼與凱迪拉克學(xué)管理》將是其中最重要的跨界學(xué)習(xí)課程。

| 走進(jìn)上海寶鋼智慧工廠&凱迪拉克智造工廠，學(xué)習(xí)智慧制造與精益創(chuàng)新應(yīng)用
    寶鋼集團(tuán)是中國(guó)最大、全球第三大鋼鐵制造企業(yè)，連續(xù)7年世界500強(qiáng)。持續(xù)多年推進(jìn)精益生產(chǎn)項(xiàng)目，改善智慧制造應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)，是中國(guó)最具現(xiàn)代化、管理最規(guī)范、效率最高的大型制造業(yè)之一。2019年，中國(guó)寶武繼續(xù)保持行業(yè)領(lǐng)先地位， 實(shí)現(xiàn)鋼產(chǎn)量9546萬(wàn)噸，營(yíng)業(yè)總收入5522億元，利潤(rùn)總額345.3億元，經(jīng)營(yíng)規(guī)模和盈利水平位居全球第一，位列《財(cái)富》世界500強(qiáng)第111位。中國(guó)寶武以“成為全球鋼鐵業(yè)引領(lǐng)者”為愿景，以“共建高質(zhì)量鋼鐵生態(tài)圈”為使命，以“誠(chéng)信、創(chuàng)新、協(xié)同、共享”為價(jià)值觀，致力于通過(guò)技術(shù)引領(lǐng)、效益引領(lǐng)、規(guī)模引領(lǐng)，打造以綠色精品智慧的鋼鐵制造業(yè)為基礎(chǔ)，新材料產(chǎn)業(yè)、智慧服務(wù)業(yè)、資源環(huán)境業(yè)、產(chǎn)業(yè)園區(qū)業(yè)、產(chǎn)業(yè)金融業(yè)等相關(guān)產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展的格局，形成“億噸寶武”、“萬(wàn)億營(yíng)收”能力，打造若干個(gè)千億級(jí)營(yíng)收、百億級(jí)利潤(rùn)的支柱產(chǎn)業(yè)和一批百億級(jí)營(yíng)收、十億級(jí)利潤(rùn)的優(yōu)秀企業(yè)。

實(shí)施精益生產(chǎn)持續(xù)改善，打造精益成本管理的組織經(jīng)營(yíng)模式  
    激發(fā)全員使用精益工具和系統(tǒng)的解決問(wèn)題方法，通過(guò)組織結(jié)構(gòu)與業(yè)績(jī)管理的制度來(lái)支持，最終形
成寶鋼特色的CE系統(tǒng)：融合了以"6σ"為特征的精益生產(chǎn)、敏捷制造、質(zhì)量管理、ERP和供應(yīng)鏈管理的精髓，與成本管理相結(jié)合，提升組織競(jìng)爭(zhēng)力。

寶鋼工業(yè)4.0的落地實(shí)踐：推進(jìn)智慧制造
    寶鋼智慧制造基本路徑：通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)與寶鋼股份全供應(yīng)鏈的深度融合，實(shí)現(xiàn)制造裝備、全供應(yīng)鏈管控、分析決策過(guò)程的智能化。以服務(wù)客戶驅(qū)動(dòng)的大規(guī)模定制，實(shí)現(xiàn)多制造基地的產(chǎn)銷(xiāo)深度協(xié)同，引導(dǎo)預(yù)測(cè)式的智能分析決策，改良員工工作環(huán)境和工作方式。

凱迪拉克：上汽通用汽車(chē)凱迪拉克智慧工廠，2016初竣工投產(chǎn)，投資80億建成，包含車(chē)身車(chē)間、涂裝車(chē)間、總裝車(chē)間、高速試車(chē)道、聯(lián)合站房等完備的配套設(shè)施。在這座集柔性、智能、科技于一體的世界級(jí)綠色豪華車(chē)制造工廠中，工人和機(jī)器人每天合力生產(chǎn)出一輛輛嶄新的汽車(chē)，代表了當(dāng)今汽車(chē)制造的全球領(lǐng)先水平。凱迪拉克最為豪華的CT6，也出自這里。上汽通用凱迪拉克工廠作為國(guó)內(nèi)首座以太工廠，具有高自動(dòng)化及大數(shù)據(jù)處理功能，是目前中國(guó)智能化程度最高、質(zhì)量管控等級(jí)最高、環(huán)保等級(jí)最高的工廠。作為通用汽車(chē)全球體系內(nèi)第一家應(yīng)用全以太網(wǎng)絡(luò)控制架構(gòu)的智能工廠，凱迪拉克工廠通過(guò)業(yè)界領(lǐng)先的智能物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)追溯每一個(gè)關(guān)鍵緊固點(diǎn)的扭矩信息。

車(chē)身連接技術(shù)100%自動(dòng)化，代表全球頂級(jí)智造工藝
    擁有包括CT6整車(chē)的輕量化、智能科技等多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新，以及國(guó)內(nèi)首個(gè)具備全鋁車(chē)身制造能力的車(chē)身車(chē)間，可以實(shí)現(xiàn)車(chē)身連接技術(shù)100%自動(dòng)化，代表了通用全球以及凱迪拉克最高標(biāo)準(zhǔn)。

機(jī)器人為主、人員為輔，井然有序
    超過(guò)400臺(tái)機(jī)器人在車(chē)間內(nèi)嚴(yán)謹(jǐn)有序地忙碌，為數(shù)不多的工人穿插其中。通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)把產(chǎn)品、物料、生產(chǎn)信息、人員等串聯(lián)起來(lái)，成為互通共享的智能物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，能精準(zhǔn)追溯關(guān)鍵螺釘扭矩信息。在這個(gè)基礎(chǔ)上，凱迪拉克工廠賦予機(jī)器人 “靈魂和思想”，實(shí)現(xiàn)機(jī)器人之間、機(jī)器與人之間的實(shí)時(shí)對(duì)話。

汽車(chē)行業(yè)內(nèi)唯一沒(méi)有混凝土高煙囪的涂裝車(chē)間，全球綠色工廠的典范
    凱迪拉克工廠中的涂裝車(chē)間是目前中國(guó)汽車(chē)行業(yè)內(nèi)唯一沒(méi)有混凝土高煙囪的涂裝車(chē)間，引入了國(guó)際上最為環(huán)保的噴房廢氣處理系統(tǒng)和干式文丘里等技術(shù)，是全球綠色工廠的典范。

誠(chéng)邀您走進(jìn)上海寶鋼智慧工廠&凱迪拉克智造工廠，考察了解傳統(tǒng)制造行業(yè)在智能轉(zhuǎn)型升級(jí)下的優(yōu)秀實(shí)踐。

行程安排

教學(xué)模式：參觀考察+主題分享+案例分析+交流答疑

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