[課程簡(jiǎn)介]:豐田生產(chǎn)方式 TPS(Toyota Production System )是豐田汽車公司成為世紀(jì)汽車領(lǐng)頭羊的根本原因,被美國(guó)麻省理工學(xué)院數(shù)位國(guó)際汽車計(jì)劃組織(IMVP)的專家總結(jié)為“不做無(wú)用功的精干型生產(chǎn)系統(tǒng)”,贊譽(yù)為“精益生產(chǎn)(Lean Production,簡(jiǎn)稱LP)”。 ...
【時(shí)間地點(diǎn)】 | 2023年6月29-30日 北京 | |
【培訓(xùn)講師】 | 杜老師 | |
【參加對(duì)象】 | 總經(jīng)理、副總經(jīng)理、部門經(jīng)理及主管、精益人員、計(jì)劃、物流、采購(gòu)、銷售、生產(chǎn)等。 | |
【參加費(fèi)用】 | ¥4680元/人 | |
【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠) | |
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來(lái)電預(yù)約! |
培訓(xùn)背景
豐田生產(chǎn)方式 TPS(Toyota Production System )是豐田汽車公司成為世紀(jì)汽車領(lǐng)頭羊的根本原因,被美國(guó)麻省理工學(xué)院數(shù)位國(guó)際汽車計(jì)劃組織(IMVP)的專家總結(jié)為“不做無(wú)用功的精干型生產(chǎn)系統(tǒng)”,贊譽(yù)為“精益生產(chǎn)(Lean Production,簡(jiǎn)稱LP)”。本課程將為即將導(dǎo)入精益生產(chǎn)以及正在推行中的企業(yè)帶來(lái)全面系統(tǒng)的講解。解讀精益生產(chǎn)的精髓,探密豐田成功的根源。
培訓(xùn)收益
1、樹(shù)立正確的精益思維和理念
2、徹底理解精益的核心和要點(diǎn)
3、動(dòng)手實(shí)踐來(lái)掌握主要工具
4、了解精益推行的基本步驟
5、判斷企業(yè)當(dāng)前的精益水平
課程大綱
第一講:精益生產(chǎn)介紹
精益生產(chǎn)誕生的背景
精益生產(chǎn)演變的歷程
精益生產(chǎn)基本的理念
精益生產(chǎn)特有的方式
第二講:準(zhǔn)時(shí)化
準(zhǔn)時(shí)化內(nèi)容
一個(gè)流生產(chǎn)
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
后序領(lǐng)取
第三講:自働化
自働化主要內(nèi)容
工序內(nèi)造就質(zhì)量
自働化與自動(dòng)化
第四講:人才培養(yǎng)
提案改善
小組活動(dòng)
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
演練:沙盤模擬練習(xí)
問(wèn)題討論
對(duì)策實(shí)施
結(jié)果確認(rèn)
第五講:徹底消除浪費(fèi)
識(shí)別浪費(fèi)和價(jià)值
浪費(fèi)的三種類型
常見(jiàn)的八大浪費(fèi)
消除浪費(fèi)的模式
練習(xí):查找浪費(fèi)
問(wèn)題查找
總結(jié)發(fā)表
對(duì)策研討
豐田案例
第六講:現(xiàn)場(chǎng)管理5S
整理
整頓
清掃
清潔
素養(yǎng)
演練:各車間問(wèn)題排查
分組到現(xiàn)場(chǎng)觀察
各組匯總發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題
討論問(wèn)題并提出對(duì)策
總結(jié):
各組明確課題
講師點(diǎn)評(píng)補(bǔ)充
講師介紹:杜老師
教育及資格認(rèn)證
• 豐田MIC生產(chǎn)性研究所認(rèn)證TPS講師
• 日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)TWI認(rèn)證講師
• 美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)六西格瑪黑帶
• 講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)
杜老師制造業(yè)的經(jīng)驗(yàn)超過(guò)12年,涉及的行業(yè)包括機(jī)加工、鍛造、鑄造、裝配、涂裝、電子、塑膠等。
曾就職于天津豐田,隸屬生產(chǎn)管理部,主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管理和日常改善。工作期間分別四次赴日本元町工廠和岐阜工廠研修學(xué)習(xí),深入研習(xí)豐田的精益生產(chǎn)并獲得資格認(rèn)證。后在天津豐田教育中心任職,負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)的教育和推廣工作,同時(shí)配合實(shí)施供應(yīng)商的精益改善支援。
離開(kāi)豐田后,就職于一家美國(guó)全資公司Justin RPG該公司是美國(guó)家具協(xié)會(huì)HNI和建材巨頭Homedepot的一級(jí)供應(yīng)商。擔(dān)任的職位從生產(chǎn)總監(jiān)到質(zhì)量總監(jiān)再晉升到公司副總,主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)和品質(zhì)的日常工作和改善工作。
而后進(jìn)入咨詢行業(yè),在機(jī)械、重工、汽車零部件、家電、電子、手機(jī)等行業(yè)廣泛的從事精益生產(chǎn)的培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)。
杜老師擅長(zhǎng)領(lǐng)域:5S、TPM、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、價(jià)值流分析、布局優(yōu)化、拉動(dòng)系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)改善、精益物流等。
培訓(xùn)客戶:
汽車:一汽大眾、一汽富奧、北汽集團(tuán)、北汽新能源、北汽模塑、延鋒偉世通、光洋轉(zhuǎn)向器、一汽模具、萬(wàn)源瀚德、德?tīng)柛0l(fā)動(dòng)機(jī)、天納克、豐田紡織
家具:恒林椅業(yè)、嘉瑞福、安吉大東方
重工:徐工集團(tuán)、陜汽重卡
電子:天津三星、北京諾基亞、九陽(yáng)股份、海爾集團(tuán)、歐普照明、諾蘭特移動(dòng)、安菲諾電子、美森電子、索愛(ài)普天、絡(luò)派模切、中芯國(guó)際、信多達(dá)電子
國(guó)防:中航集團(tuán)、航天科工、中核集團(tuán)、同方科技
醫(yī)療:通用醫(yī)療、醫(yī)科達(dá)、瓦里安、納通、瑞奇