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設備預防性維修技術

【時間地點】 2014年4月11-12日 上海
【培訓講師】 徐老師
【參加對象】 制造企業(yè)總工程師,制造總監(jiān),生產(chǎn)/設備/工程部經(jīng)理,生產(chǎn)/設備/工務主管,維修/工務工程師,維修班長及維修技師等企業(yè)設備管理和維修的人員。TPM推進辦主任及專員。
【參加費用】 ¥3580元/人 (含資料費、餐費、專家演講費);住宿統(tǒng)一安排,費用自理;
【會務組織】 森濤培訓網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:設備預防性維修技術培訓,設備維護培訓,TPM培訓,全員生產(chǎn)保養(yǎng)培訓,設備維修培訓

設備預防性維修技術(徐老師)課程介紹:

● 課程背景:
    設備是現(xiàn)場人員戰(zhàn)斗的“武器”,“武器”的狀態(tài)直接影響到現(xiàn)場人員的生產(chǎn)效率、員工士氣與產(chǎn)品質(zhì)量,同時,也決定了企業(yè)能否安全可靠的長周期運行,并創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。
    作為設備維修部門,是等“武器”壞了再停工搶修呢,還是隨時監(jiān)測與預防,以達到零非計劃停機、零速度損失、零廢品的目標?答案是顯而易見的。
  很多人會說,說起來容易做起來難,在實際的維修管理方面會遇到一系列的問題:
 ◇ 將恢復性維修轉(zhuǎn)換成預防性維修的關鍵是什么?
 ◇ 什么是設備壽命周期費用,它包括哪些內(nèi)容,采購時要注意哪些因素?
 ◇ 預防性維修系統(tǒng)有哪些特點,與之相比我們的系統(tǒng)還存在哪些問題?
 ◇ 對可觀察的隨機故障可采用哪種維修方法?
 ◇ 對不可觀察的隨機故障應采用哪種方法對待?
 ◇ 修理對象是怎樣確定的,有哪些信息來源?
 ◇ 計劃管理職能是怎樣實施的?
 ◇ 為什么用檢查的預防維修比定期預防維修總的經(jīng)濟性要好?……
  《設備預防性維修管理技術》的課程將介紹先進的設備維修管理體系,講師將結合自身近三十年的實際工作經(jīng)驗向您提供完整的現(xiàn)代工廠設備維修管理的解決方案。

● 培訓目標:
 ◇ 學習和分享現(xiàn)代企業(yè)設備預防維修的經(jīng)驗和方法。
 ◇ 幫助企業(yè)建立適合本公司的設備預防維修體系。
 ◇ 引導企業(yè)掌握推進預防維修的步驟及要領。
 ◇ 提高設備狀態(tài)檢測和故障診斷的水平。
 ◇ 減少故障停機、降低設備維修成本,增加企業(yè)效益。

● 課程大綱:
一,現(xiàn)代設備工程
 ◇ 設備的能力指數(shù)Cmk的測定與使用
 ◇ 設備的綜合效率OEE的考核及提升
 ◇ 設備壽命周期費用LCC的理論及應用

二,預防維修體系與維修活動
 ◇ 現(xiàn)代設備維修的發(fā)展及生產(chǎn)和維修關系的變化
 ◇ 維修機構及人員配置
 ◇ 預防維修體系的五大組成及其功能
 ◇ 維修工單、故障統(tǒng)計及分析

三,故障性質(zhì)與維修方式的選擇
 ◇ 選擇維修方式的目的
 ◇ 故障性質(zhì)與維修方式的選擇
  --有發(fā)展過程的隨機故障
  --無發(fā)展過程的隨機故障
  --有發(fā)展過程的規(guī)則故障
  --無發(fā)展過程的規(guī)則故障
 ◇ 最佳維修方式的選擇
 ◇ 課堂練習:為某設備確定最佳維修方式

四,預防維修的基本內(nèi)容和實施
 ◇ 預防性維修TBM&CBM
 ◇ 預期維修內(nèi)容與周期的確定
 ◇ 計劃的實施與維修窗口MW

五,設備的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷
 ◇ 狀態(tài)監(jiān)測的由來與發(fā)展
 ◇ 10種典型零件的簡易監(jiān)測法
  --螺栓和鉚釘
  --焊接焊縫
  --齒輪/ 蝸輪變速箱
  --三角帶/齒形帶
  --鏈條
  --聯(lián)軸器/離合器
  --滑動軸承
  --滾動軸承
  --電動機
  --鋼絲繩
 ◇ 現(xiàn)代狀態(tài)檢測技術
  --旋轉(zhuǎn)機械的振動分析
  --測定精確的油液分析
  --用途廣泛的紅外熱像儀(觀看錄像)
  --機電一體的電機檢測

六,預知維修的實施
 ◇ 預知維修的工作程序
 ◇ 設備維修的評價MTBF&MTTR
 ◇ 預知維修的導入策略

七,設備維護前瞻性預測FMEA
 ◇ FMEA是防范風險的分析方法
 ◇ FMEA的分析程序和步驟
 ◇ 風險評估和美國三大車廠的評分標準
 ◇ 設備FMEA的分析
  --MFMED的分析步驟
  --S-O-D的判定基準(ford)
  --糾正預防措施
  --應用實例:精密鏜床主軸分析
 ◇ 課題練習:應用FMEA防范高風險設施

八,以可靠性為中心的維修RCM
 ◇ 以可靠性為中心的設備維修RCM
 ◇ RCM的原理和分析過程
 ◇ 邏輯判斷和維修策略制訂
 ◇ RCM在制訂維修策略中的應用實例
 ◇ 課堂練習:應用RCM編制某設備部件的維修計劃

● 講師介紹:徐老師 
教育及資格認證
    設備管理高級培訓師、咨詢師,天津市采購評審專家、LG-6 Sigma 黑帶資格,曾接受瑞典阿里拉梯公司的現(xiàn)代設備管理與修復技術的培訓,曾赴法國湯姆森公司接受冰箱制造及設備預防維修的實習,曾接受美國INCON公司注塑模具及快速換模方面的培訓以及韓國LG集團研修中心企業(yè)經(jīng)營及管理方面的培訓。
講師經(jīng)歷及專長
    徐老師擁有三十年以上的實務工作經(jīng)驗,曾任LG電子制造部部長、革新經(jīng)營部部長、采購部部長,LG – 6 SIGMA 黑帶;曾任天津電冰箱公司設備科長、副總工程師,曾任天津市機床廠機床設計與設備維修工程師,具有豐富的行業(yè)經(jīng)驗,擅長課程有:5S與目視管理、TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)、設備預防維修、設備綜合效率OEE提升等精品課程。
培訓客戶與培訓風格:
    徐老師以自己多年的實戰(zhàn)經(jīng)驗為基礎,結合現(xiàn)代制造型企業(yè)的需求,精心設計課程,使得培訓效果突出,深得學員和企業(yè)高管的一致好評。課程設計合理,講授講解部分占30%;課程中錄像觀看、照片展示、圖片對比、游戲故事等占30%;案例討論、測試練習、問題回答占40%;實現(xiàn)以學員思考體會獲得知識和技能為主體;課程針對性和實戰(zhàn)性強,在廠內(nèi)培訓時,老師可以根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀和學員需求設計課程,為學員解決問題,可以安排學員到現(xiàn)場進行實操性訓練,給學員以實用工具和表單,在實習中予以指導和評價,讓學員所學能立即轉(zhuǎn)化為實際的技能;培訓效果易于轉(zhuǎn)化,課堂不斷地進行問題提問和活躍互動,課后的行動改善建議,使學員學得快、記得牢,用得活,效果突出,確實保證培訓收到實際的效果!
    徐老師曾培訓過的客戶超過300家,涉及到各行各業(yè)的知名企業(yè),其中有:諾基亞、伊利、康明斯、上海貝爾阿爾卡特、北京松下控制裝置、蘇州博世汽配、鄭州太古可口可樂、益環(huán)球(天津)采礦設備、維斯塔斯風力技術(中國)、北京北汽李爾汽車、上海比亞迪電池、三一重機、加多寶-王老吉、深圳達能益力、深圳百事可樂、佐敦涂料、施耐德(北京)中壓電器、深圳NOKIA電子、上海貝爾阿爾卡特、美的家用空調(diào)器、北京松下控制裝置、南京德朔實業(yè)、北京索鴻電子、天津富士通天電子、深圳耐普羅、福建華冠、北京通美晶體、浙江三花制冷、成都海信、瑞斯康達、加鋁(天津)鋁合金、無錫約克制冷設備有限公司、北京恩布拉科雪花壓縮機、蘇州博世汽配等多家知名企業(yè)。


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