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走進(jìn)世界級制造—廣汽本田參觀學(xué)習(xí)

【時間地點(diǎn)】 2011年12月15日   廣州
【培訓(xùn)講師】 Tang
【參加對象】 總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理、運(yùn)營經(jīng)理、生產(chǎn)主管、設(shè)備維護(hù)人員、供應(yīng)廠商等相關(guān)人員
【參加費(fèi)用】 ¥1980元/人 (含培訓(xùn)費(fèi)、考察組織費(fèi)、領(lǐng)導(dǎo)交流座談、資料費(fèi)、餐費(fèi)、交通費(fèi))
【會務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(歡迎來電咨詢)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:參觀學(xué)習(xí)培訓(xùn),精益生產(chǎn)培訓(xùn)

走進(jìn)世界級制造—廣汽本田參觀學(xué)習(xí)(Tang)課程介紹:

● 公司介紹
   廣汽本田汽車有限公司于1998年7月1日成立,它是由廣州汽車集團(tuán)公司與日本本田技研工業(yè)株式會社共同出資組建的合資公司,雙方各占50%,合作年限為30年。廣州本田以國際企業(yè)為目標(biāo),借鑒了日本本田世界一流的管理經(jīng)驗(yàn)和中國國情相結(jié)合,在市場競爭激烈的情況下,廣州本田在保持產(chǎn)品優(yōu)勢的前提下,積極開拓市場空間,走出了一條“以市場為導(dǎo)向,少投入、快產(chǎn)出、滾動發(fā)展”的道路。本田通過集中制造和采購來充分利用規(guī)模經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢,將精細(xì)化思想貫穿到成本戰(zhàn)略之中,從細(xì)微處著手降低生產(chǎn)成本,從而為營銷和分銷提供了大量的資金并形成規(guī)模優(yōu)勢,獲取高利潤?ǖ戏蛏虒W(xué)院(Cardiff Business School)工商管理教授里斯(Garel Rhys)說:“本田的經(jīng)驗(yàn)證明,較晚進(jìn)入一個行業(yè)的企業(yè)依然可以憑借制造工藝的獨(dú)創(chuàng)性、精明的管理,以及最重要的──源源不絕的產(chǎn)品而立足。本田絲毫不遜色于世界上其他任何一家汽車制造商”。

● 學(xué)習(xí)背景
   隨著知識和創(chuàng)新經(jīng)濟(jì)時代的來臨、市場的日益全球化和互聯(lián)網(wǎng)的廣泛運(yùn)用,標(biāo)桿學(xué)習(xí)越來越成為企業(yè)實(shí)施流程再造、持續(xù)改善及建立持續(xù)競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵管理方法。據(jù)統(tǒng)計,全球500強(qiáng)企業(yè)中超過90%的企業(yè)應(yīng)用了標(biāo)桿學(xué)習(xí)法,如施樂、柯達(dá)、福特、IBM等全球行業(yè)領(lǐng)袖。那些通過標(biāo)桿學(xué)習(xí)取得系統(tǒng)突破的企業(yè),其投資回報率都在普通公司的五倍以上。
   “精益生產(chǎn)”是由美國生產(chǎn)管理專家長期研究日本本田汽車的生產(chǎn)管理而總結(jié)出來的一種生產(chǎn)方式,是當(dāng)今世界上最為先進(jìn)的生產(chǎn)方式,目的是幫助企業(yè)通過持續(xù)改善,徹底杜絕企業(yè)中的一切浪費(fèi)現(xiàn)象,從而以最少的投入產(chǎn)生最大的效益,提高企業(yè)質(zhì)量、成本以及效率方面的綜合競爭力。本田汽車公司作為全球汽車制造行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè),以其高效率、高品質(zhì)、高利潤的本田生產(chǎn)管理方式享譽(yù)全球,突破傳統(tǒng)生產(chǎn)管理理念,以最低成本原則來改善生產(chǎn)流程與系統(tǒng),不僅在汽車業(yè)成為標(biāo)桿企業(yè),也成為其他制造行業(yè)的楷模。

● 參觀目的
 ◇ 精益標(biāo)桿工廠參觀,見識世界級企業(yè)的精益生產(chǎn)模式;
 ◇ 學(xué)習(xí)精益價值流(VSM),從精益價值流切入剖析工廠制造成本
 ◇ 學(xué)習(xí)如何使用精益工具,消除浪費(fèi)的方法即刻提升生產(chǎn)效率30%
 ◇ 認(rèn)識物料成本的重要性,學(xué)習(xí)通過精益物料拉動系統(tǒng)降低物料成本
 ◇ 直觀系統(tǒng)的了解精益管理,快速掌握精益原則、方法及工具;快速革新領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)管理理念,建立精益思維方式;。
 ◇ 頂級企業(yè)的高管交流以及了解本田的發(fā)展歷史,體驗(yàn)其文化內(nèi)涵,從另一個側(cè)面增進(jìn)對精益管理的了解,以便企業(yè)建立自身的精益文化。

● 參觀時間及流程 (一天方案)

上午 學(xué)習(xí)內(nèi)容:(精益生產(chǎn)專家分享內(nèi)容)

第一節(jié):精益生產(chǎn)的歷史與起源
1、精益生產(chǎn)的定義
2、精益生產(chǎn)起源視頻介紹

第二節(jié):精益生產(chǎn)的實(shí)施路徑介紹
1、精益生產(chǎn)的一種理念
2、精益生產(chǎn)的兩項(xiàng)目的
3、精益生產(chǎn)的三種意識
4、精益生產(chǎn)實(shí)施四步法
5、精益生產(chǎn)的五項(xiàng)原理
6、精益生產(chǎn)實(shí)施案例分享

第三節(jié):本田精益生產(chǎn)標(biāo)桿參觀關(guān)鍵點(diǎn)介紹
1、本田精益供應(yīng)鏈系統(tǒng)
2、本田精益物流和信息流
3、本田人的改善文化精髓
4、本田現(xiàn)場管理與庫存管理
5、本田電子看板系統(tǒng)

下午 精益標(biāo)桿工廠現(xiàn)場考察

擬參觀企業(yè):廣汽本田汽車有限公司
參觀廣州本田(Honda)于增城的最新車廠(共三個車間)
見識世界級企業(yè)的精益生產(chǎn)模式;
◆Kanban(看板)在銷售→生產(chǎn)→采購整個流程中的運(yùn)用;
◆完全平準(zhǔn)化混流的拉動式高柔性生產(chǎn)線;
◆世界頂尖的目視化管理;
◆以人為本的工作環(huán)境,三位一體的品質(zhì)體系;
◆精益生產(chǎn)流水線,現(xiàn)場操作實(shí)戰(zhàn);
◆從精益生產(chǎn)剖析工廠制造成本;
◆見識本田如何實(shí)施 精益生產(chǎn) ,親眼見證只需一分鐘時間就能組裝好一部汽車
◆見識本田如何利用 精益生產(chǎn) 提高產(chǎn)能至一天1000部汽車

● 講師介紹
Bruce Tang
:清華大學(xué)工程碩士、國內(nèi)頂級咨詢機(jī)構(gòu)精益六西格瑪資深顧問及合伙人,精益六西格瑪黑帶大師,曾經(jīng)擔(dān)任某世界500強(qiáng)企業(yè)持續(xù)改進(jìn)委員會主任委員,專案經(jīng)理;已經(jīng)在精益領(lǐng)域?qū)WW(xué)習(xí)和工作十八年,實(shí)際培訓(xùn)和指導(dǎo)百余家工廠,對工業(yè)工程基礎(chǔ)技術(shù)培訓(xùn)、工廠精益六西格瑪體系推進(jìn)和項(xiàng)目輔導(dǎo)有著豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得,目前培訓(xùn)IE學(xué)員超過2000余人,培訓(xùn)和輔導(dǎo)的精益六西格瑪綠黑帶超過500人。唐老師主導(dǎo)設(shè)計的某世界500強(qiáng)集團(tuán)LCD組裝生產(chǎn)線雙邊測試作業(yè)方法提升生產(chǎn)效率達(dá)到80%,并已先后申請中國、美國和臺灣的專利;為國內(nèi)某標(biāo)桿銀行研究出的排隊(duì)預(yù)等待法節(jié)約等待時間達(dá)到30%,成為精益生產(chǎn)理論在服務(wù)業(yè)中運(yùn)用的經(jīng)典之作。
【主要服務(wù)企業(yè)】
 ◇ 電子通信行業(yè): 中國移動、北京移動、廣東移動、富士康科技集團(tuán)、比亞迪、桑菲電子、長城電源、必佳集團(tuán)、新科電子、美的電器等;
 ◇ 機(jī)械行業(yè): 大連機(jī)床集團(tuán)、徐工集團(tuán)、三一重工、吉利汽車、沃爾奔達(dá)、旭威電池、普城工藝等;
 ◇ 家電行業(yè): 海爾集團(tuán)、美的空調(diào)、亞倫國際集團(tuán)、永泰電器、歐派廚具、永亨織帶
 ◇ 金融行業(yè): 中國工商銀行、中國平安保險集團(tuán)、招商銀行、浦發(fā)銀行、中國民生銀行、興業(yè)銀行等;
 ◇ 鋼鐵化工行業(yè):寶鋼集團(tuán)、中國鋁業(yè)、中國化工集團(tuán)、中國藍(lán)星集團(tuán)等;
 ◇ 食品包裝行業(yè):云南風(fēng)糖集團(tuán)、多納利包裝、恒路物流等。


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