物流與供應鏈管理

物流與供應鏈管理(Steven Ma)課程介紹：

【培訓背景】
   您的企業(yè)是否面臨如下困惑：
　●客戶的交貨周期要求越來越短，訂單變更、緊急插單頻繁，工廠不能有效反應
　●工廠管理流程復雜，從接單到出貨周期過長，做過一些改善，但效果不佳
　●經常性缺料造成交期嚴重滯后，但同時呆料庫存又不斷增長，導致改善缺乏動力，掩蓋很多的問題
　●供應鏈實施管理千頭萬緒，覺得有很多問題，但不知該無何下手　
   
【培訓收益】
  ●先進的物流運作組織結構和供應鏈管理結構
　●適應需求變化的高效物流控制體系是如何建立與運作的
　●如何通過物流供應鏈系統(tǒng)制定平準生產計劃
　●用高質的計劃、控制，降低各部門成本，使物流環(huán)節(jié)最優(yōu)化
　●現(xiàn)代采購方法與采購技巧
　●缺貨風險和對庫存的控制
　●信息化在物流供應鏈中的應用以及物流部門的管理
　●提高與完善企業(yè)相關物流管理人員的綜合能力
 
【培訓大綱】
一、驅動供應鏈優(yōu)化
　●為什么供應鏈是你企業(yè)新興的競爭力
　●供應鏈管理競爭優(yōu)勢的12種驅動力
　●LM/SCM的國內狀態(tài)和全球化概況
　●供應鏈管理的關鍵業(yè)務過程
　●典型供應鏈管理中的“暗礁”和“灰色地帶”
　●如何降低牛鞭效應對供應鏈業(yè)績的影響
　●如何利用預測技術回避不平衡的訂單和不對稱的業(yè)務
　●顧客響應系統(tǒng)與回應績效評量
　●QR與ECR系統(tǒng)
　●供應鏈中的物流管理最佳化

二、供應鏈管理策略
　●集成供應鏈（如何集成）
　●輔助好供應商、打好物流起點的基礎
　●處理好企業(yè)內部物流、采購、生產、成品
　●找尋良好的庫存坐標（庫存與盤點）
　●物流委外機制與3PL在供應鏈中的運用
　●上層機制

三、從供應商到企業(yè)－供應鏈的策略聯(lián)盟
　●供應鏈成員之間的伙伴關系
　●動態(tài)聯(lián)盟供應鏈和業(yè)務外包
　●3PL和4PL
　●供應鏈管理環(huán)境下設計、制造、采購協(xié)同
　●供應鏈協(xié)同中的障礙因素及克服方法
　●建立供應鏈的戰(zhàn)略伙伴關系和信任機制
　●供需業(yè)務計劃演變
　●多層次集成供應鏈
　●交換性產品開發(fā)
　●供應商服務政策（SSP）
　●供應商管理庫存VMI——供應鏈策略管理的新模式
　●信息管理技術在VMI中的重要性
　●VMI導航項目案例
　●協(xié)同計劃、預測與補給CPFR——供應鏈管理的新策略
　●零售商－供應商伙伴關系SRP與分銷商一體化EDI
　●交易過程和分析
　●供應鏈計劃系統(tǒng)SCP
　●施耐德公司的適時配貨管理
　●采購管理和準時采購策略
　●供應商管理

四、企業(yè)內部物流－缺貨風險和對庫存的控制
　●客戶的預測真的無法處理嗎
　●供應鏈綜合計劃APS
　●生產計劃與控制
　●庫存計劃和管理
　●物料計劃和控制
　●預測處理的三條曲線（預測屬性、處理方法）
　●解析供應鏈的“外部放大效應”
　●庫存的“慣性”
　●報警庫存、周期訂貨與及時供貨
　●庫存周轉率、庫存精確率、ABC法
　●周期盤點和盤點
　●降低庫存成本
　●解析供應鏈的“內部放大效應”
　●“控制生產部”
　●均衡生產 VS MTO
　●“快速而又骯臟”地降低庫存的方法
　●案例討論：老虎咬天，無處下口
　●工具討論：成品庫存控制模型
　●尋找?guī)齑孀兓摹爸虢z馬跡”
　●ITO、DOS、總量庫存監(jiān)控
　●案例討論：NOKIA星網（國際）物流工業(yè)園的實踐
　●供應商管理庫存（VMI），羊毛出在羊身上“
　●SOI/SMI/JMI應用實踐
　●MRP+KANBAN聯(lián)合庫存控制
　●案例討論：我們離“零庫存”還有多遠
　●缺貨風險防范
　●存貨控制政策與補貨設計
　●多品種、小批量特點的企業(yè)物流管理

五、后流：運輸與配銷
　●物流瓶頸和第三方物流的信息控制
　●運輸?shù)淖罴鸦?BR>　●運輸活動剖析檔案及數(shù)據(jù)采擷
　●運輸活動績效衡量指標
　●物流網絡設計
　●貨運規(guī)劃與貨件管理
　●伙伴的選擇
　●第四方物流的可行性
　●客戶服務所需的物流診斷
　●與客戶共同建立供應政策
　●車隊、貨柜以及調車廠管理
　●運輸業(yè)者管理
　●運費及文件管理
　●運輸管理系統(tǒng)（TMS）
　●運輸組織設計及發(fā)展

六、信息系統(tǒng)在供應鏈管理中的運用
　●物流信息系統(tǒng)功能及架構
　●建立JIT與MRP II相結合柔性制造體系
　●三流不同步千萬的風險及其回避
　●物流信息倉儲、數(shù)據(jù)采擷以及決策支持系統(tǒng)
　●網絡版的物流系統(tǒng)
　●無紙化及無線物流系統(tǒng)
　●物流信息系統(tǒng)效益分析、選擇及執(zhí)行

七、供應鏈的構建
　●供應鏈體系結構模型
　●供應鏈體系設計策略
　●供應鏈的風險管理
　●供應鏈設計原則
　●供應鏈設計步驟

八、物流績效、成本以及價值衡量指針
　●供應鏈優(yōu)化
　●供應鏈的成本分析和控制
　●供應鏈物流績效評估方法和步驟
　●物流的財務績效指標
　●物流的生產力績效指針
　●物流的質量績效指針
　●物流的周期時間績效指針
　●物流績效缺口分析
　●意大利卜內門公司物流績效評估實踐（KPI）

【顧問介紹】  Steven  Ma
學歷及經歷：
Washington University in St. Louis & Fudan University School of Management博士學位, 資深采購及物流領域專家。
    IBM(中國)公司戰(zhàn)略咨詢部企業(yè)物流供應鏈設計管理高級實施顧問,從事制造業(yè)的物流供應鏈管理(SCM)的解決方案設計、實施和企業(yè)咨詢工作,并為多家國內知名企業(yè)提供采購物流和供應鏈管理方面的咨詢和培訓、電子商務解決方案等服務。曾任中國物資儲運總公司數(shù)碼倉儲實施技術總監(jiān), 上海張江高科控股公司MRP系統(tǒng)實施主管, 通用電氣GE采購和物流主管, IBM(中國)企業(yè)高級供應鏈經理,中國第三方物流有限公司首席技術官。
    作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問，馬老師豐富的專業(yè)知識，出色的現(xiàn)場解決問題能力都得到了學員的好評與認可。馬老師的物流及供應鏈管理(實戰(zhàn)型)的系列課程，將融入其多年的實戰(zhàn)經驗與先進的管理理念，使授課內容更加豐滿和實用，授課的風格活潑、生動、案例剖析十分深刻。
企業(yè)咨詢經驗方面：
•參與海爾國際自動化物流中心的方案規(guī)劃,參與海爾集團空調事業(yè)部、超市設備事業(yè)部、電熱器事業(yè)部的物流改造項目的二期工程。
•參與沈陽金杯汽車集團 M1 項目 (轎車生產線) 的物流規(guī)劃項目；
•主持和主導上海物資集團上海長橋物流基地物流規(guī)劃與建設項目（一期）。
•參與國家級大型項目建設“上海洋山（地處南匯區(qū)）深水港物流園區(qū)的前期規(guī)劃”。
•參與北京現(xiàn)代汽車倉庫擴建與改造、物流咨詢、倉儲設備采購、條碼系統(tǒng)和倉庫管理系統(tǒng)的導入項目。
•主導白沙集團倉庫管理與供應鏈管理咨詢項目。
•參與羅氏制藥（Roche）倉庫管理改造咨詢項目。
•主導福州實達(Start)電腦設備有限公司供應鏈一體化管理咨詢項目。
•主導武漢卷煙廠“紅金龍物流配送中心”的物流咨詢與規(guī)劃項目。
授課風格：
授課形式為互動式，強調學員參與，主要有案例研討、角色演練、小組討論、管理模擬等形式。
注重其豐富的企業(yè)管理和咨詢經驗的分享。
榮譽客戶：
安盛藥業(yè)、眼力健（杭州）制藥、BASF化工／維生素、惠氏——百宮制藥、蚌埠豐源制藥、沈陽巴斯夫維生素、青島海爾集團、廣東美的集團、夏暉食品（麥當勞華中地區(qū)配送中心）、江南模塑科技、漢高化工、杭州中萃食品、ICI卜內門油漆、福州實達電腦集團、西門子蕪湖VDO電子、天津通用半導體、廣州摩恩(Moen)水龍頭、上海物資集團、山西國際鑄造、英維斯（青島）控制器、貝塔斯曼文化實業(yè)公司、珠海菲利浦電子、深圳大亞灣電站、瑞士迅達電梯上海物流中心、深圳壽力亞洲實業(yè)、國際香料中國（廣州）有限公司、斯耐德低壓終端、深圳優(yōu)比仕電子、上海申貝投資集團有限公司、 上海申絲物流有限公司、上海漢明司家具制造有限公司、上海雷允上藥業(yè)股份有限公司、上海錦江股份有限公司、APL上海公司、K-LINE中國有限公司、津史克、高樂高、佳通輪胎、 蘇泊爾廚房用品有限公司、 NYK、美特斯邦威、 杭州建設銀行、蕭山國際機場、百信藥業(yè)、 貴州益伯、 上藥物流、神州物流、 北京嘉里物流中心、 NEC………等等。

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