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全景式精益生產系統(tǒng)實戰(zhàn)模擬

【時間地點】 2020年12月11-12日 深圳
【培訓講師】 廖老師
【參加對象】 生產型企業(yè)的總經理、廠長、生產總監(jiān)/經理、質量總監(jiān)/經理、生產工程/工藝部經理、生產計劃與物料控制經理/主管、精益生產負責人、生產主管、工程師等中高層生產管理人員。
【參加費用】 ¥4680元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統(tǒng)一安排,費用自理;
【會務組織】 森濤培訓網(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:精益生產培訓,全景式精益生產培訓,精益生產系統(tǒng)培訓

全景式精益生產系統(tǒng)實戰(zhàn)模擬(廖老師)課程介紹:

● 課程背景
    為什么需要建立精益生產系統(tǒng)?
    一方面,訂單呈多種少量化,交期越來越短,另一方面,內部生產系統(tǒng)不穩(wěn)定:生產過程突發(fā)事件多,品質異常多,交期無法保證。再則,價格越來越低,想通過備庫存應對內外環(huán)境的變化已經成為風險行為。
    面對著交期、成本、質量的多重壓力,您是否正絞盡腦汁尋找兩全其美的方案呢?您是否每天都在尋找那個平衡點?
    如果我們的生產系統(tǒng)具有足夠的柔性,如果我們能大大縮短生產周期,如果我們不用備太多庫存就能滿足客戶的需求?那么您就不必如此痛苦。
    精益生產管理就是一種快速縮短交期、有效降低庫存成本、消除各種浪費的柔性敏捷化生產方式!誰掌握精益生產管理系統(tǒng),就如同掌握了新時代的“尚方寶劍”!
    為什么值得您參加?
    ·或許您了解過精益生產,但不知道如何將之與實際生產活動有效結合起來
    ·或許您正在運用各種精益生產的工具做改善:比如5S、TPM、看板、單元生產,但不知道如何把這些工具結合在一起,達到更高的精益目標
    ·或許您正在推動精益生產的各種項目,但很多現場人員,甚至管理者不能真正理解精益生產,推不動!
    ·或許您在項目改善過程中,發(fā)現改善活動總是頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳,不能系統(tǒng)化,不能實現持續(xù)改進。
為什么選擇《全景式精益系統(tǒng)實戰(zhàn)模擬》?
    ·歐洲原版引進,國際一流情景實戰(zhàn)模擬的精益生產系統(tǒng)培訓,國內獨家!
    ·摒棄傳統(tǒng)抽象培訓,通過兩天的工廠實戰(zhàn)運作模擬,化模糊為清晰,直觀感受,輕松掌握精益生產的要領!讓每個參與者體會到一家用傳統(tǒng)方法管理的工廠,是怎樣通過精益的持續(xù)改進,逐步變成一家精益的工廠,深刻領會到精益生產的精髓。
    ·綜合結合精益的各種工具,全面領會精益各種工具的聯(lián)系和核心。在模擬工廠,將綜合運用全員生產維護(TPM),快速更換(SMED),看板管理(KANBAN),平衡生產,價值流管理等多種改善工具。
    ·資深的師資、精益理論與實踐的深入結合,共同分享精益實務經驗!
    “TELL ME, I'LL FORGET... SHOW ME, I'LL REMEMBER... INVOLVE ME, I'LL UNDERSTAND”―――告訴我,我會忘記;給我看,我會記得;讓我參與,我將深深的理解!
 
● 課程大綱
精益生產的介紹
·精益的起源
·精益思想的哲理
  --從客戶的需求來確認價值
  --識別和消除浪費
  --追求盡善盡美
·精益生產的特點

模擬工廠的運行
(下列內容將在模擬運行中逐步引入)
·生產計劃的形成
  --銷售計劃,主生產計劃,車間生產計劃
  --工廠庫存的合理設定
·工廠布局與工序設計
  --布局對效率和物流的影響
  --物料移動路徑
  --常用的優(yōu)化方案
·生產線平衡(瓶頸與約束理論)
  --生產節(jié)拍時間(Takt)
  --單件流
  --瓶頸的約束
  --DBR的實施步驟
·快速更換
  --SMED的原理
  --SMED的5大步驟
  --推行的準備工作
·全員生產維護(TPM)
  --OEE-整體設備效率
  --如何改進OEE
  --實施TPM的步驟和要點
  --員工多技能培訓
·拉動系統(tǒng)(看板)的推行
  --看板的作用
  --看板的設計與數量的計算
  --看板系統(tǒng)的維護
  --看板數量對庫存的影響
·工廠運行總結
  --客戶滿意度
  --工廠生產能力
  --庫存水平的變化

如何在你的工廠開始:
·基本的分析工具――價值流程圖
  --信息流,物流,庫存和瓶頸
  --發(fā)現改進的機會
  --描繪理想的生產流程
·推行精益生產的基本步驟
·其它企業(yè)推行中的經驗分享

● 培訓講師:廖偉老師

教育及資格認證:
精益六西格瑪專職講師;咨詢項目總監(jiān);已在數家企業(yè)內成功策劃和推行精益六西格瑪改進活動;講師經歷及專長:
曾任職于世界500強汽車企業(yè)德爾福生產經理;曾任職于某大型外資企業(yè)生產經理,主導推行精益六西格瑪持續(xù)改善活動;其尤其擅長精益生產類課題的講解,含全景式精益生產模擬,價值流分析,快速換型,精益指標,看板拉動管理、目視管理、TPM、5S等
培訓客戶及培訓風格:
廖老師曾培訓過眾多知名企業(yè),其中包括可口可樂,勤美達工業(yè),上海貝爾阿爾卡特,海爾洗衣機,索尼愛立信,海普制蓋,山東龍大集團,奧迪斯電梯,阿,m,高士線業(yè),索斯科鎖定系統(tǒng),新希望集團,菲亞特汽車,博世電動工具,天津蘇斯蘭,香港雅視集團,南方軸承,沈陽第一制藥,西安航天發(fā)動機廠,西電變壓器,北京索鴻電子,河南衛(wèi)華集團,上海蒂森克虜伯電梯等。
廖老師是典型的實戰(zhàn)派老師,實施現場改善項目的經驗豐富,其講授深入淺出,實戰(zhàn)性強,項目案例豐富。善于針對不同層次的學員進行啟發(fā),并結合學員的實際案例進行講解,深受學員好評。


培訓課綱 課綱下載


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