課程介紹
《DOE-實驗設計田口培訓》是質(zhì)量工程基礎且重要的課程，同時也是六西格瑪課程的重要內(nèi)容之一，本課程闡述實驗設計基本過程和步驟及方法，如何創(chuàng)建對實驗條件和實驗參數(shù)進行識別，如何用最經(jīng)濟和高效的方式把最優(yōu)的參數(shù)或?qū)嶒灄l件找到并確認好，通過案例的方式，讓學員了解熟悉并掌握實驗設計的步驟及重點難點，如何對實驗數(shù)據(jù)進行分析和判斷，結合風險的識別確定實際需要的實驗條件和實驗參數(shù)并達到預計的實驗結果，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
課程對象
1.品質(zhì)部中高級管理人員，DQE工程師，SQE工程師，PQE工程師等
2.工程部結構工程師，電子工程師和項目經(jīng)理
3.生產(chǎn)工藝工程師，生產(chǎn)主管等高級管理人員
4.其他對課程感興趣的管理人員
課程目標
1.了解DOE實驗設計的步驟及方法
2.熟悉并掌握DOE實驗設計核心的三種使用模式
3.熟悉并掌握DOE實驗設計參數(shù)篩選和確認過程方法
4.熟悉并掌握參數(shù)或?qū)嶒灄l件的最優(yōu)確認方法及技巧
5.讓學員能夠根據(jù)自身的問題應用DOE實驗設計方法進行應用分析
課程大綱
第一章 DOE實驗室設計能帶給我們什么
1.為什么我們實驗參數(shù)和條件總不如人意
2.DOE實驗設計的內(nèi)涵深度理解
3.DOE田口方法的優(yōu)點和局限性在哪里
4.為什么說DOE實驗設計是高品質(zhì)管理的必經(jīng)之路
【提問互動】沒有DOE實驗設計，現(xiàn)實我們?nèi)绾蝸碜?
第二章 DOE實驗設計及應用
1.DOE實驗設計常見的因素剖析
1)實驗設計需要考慮的因素有哪些
2)DOE實驗設計與測量系統(tǒng)的關系
2.DOE實驗設計的策劃
1)確定研究的對象
2)確定DOE實驗設計研究的因素及水平
3)對因子篩選實驗方法及應用
4)對全因子進行實驗方法
5)對部分需要優(yōu)化的因子進行確認
6)確定最佳的實驗方案及方法
7)實驗設計的過程控制及管理方法應用
3.DOE實驗設計準備及要點
1)實驗設計涉及到的資源準備
2)實驗設計研究的結果分析工具的準備
4.DOE實驗設計常見的幾種方法
1)最佳估計法
2)一次一個因子法
3)全因子實驗
4)部分因子實驗法
5)響應表面法
5.DOE實驗設計-全因子實驗設計及應用
1)全因子實驗設計的內(nèi)涵理解
2)部分因子實驗設計及方法
3)均衡設計方法及應用
4)因子效用的計算方法及應用
5)利用因子的策略及方法
6)響應優(yōu)化器的應用及方法
【提問互動】全因子實驗會影響到實驗次數(shù)的有哪些方面
第三章 MINITAB在DOE實驗設計上的應用
1.DOE實驗原始數(shù)據(jù)的創(chuàng)建和導入
1)實驗設計方案創(chuàng)建操作及要點
2)實驗設計方案的風險分析及應用
2.全因子實驗-均值分析及應用
1)均值分析MINITAB操作步驟及注意事項
2)均值圖形的分析及解讀
3)均值數(shù)學模型及%SS分析應用
3.全因子實驗-標準差分析及應用
1)標準差分析MINITAB操作步驟及注意事項
2)標準差圖形的分析及解讀
3)標準差數(shù)據(jù)模型及%SS分析及應用
4.全因子實驗-響應優(yōu)化器應用
1)望小特性及應用
2)望大特性及應用
3)望目特性及應用
4)零點望目特性及應用
5)分析結果的解讀原則及應用
5.全因子實驗-最佳因子驗證及應用
6.全因子實驗結果應用局限性的理解及應用
【案例分享】材料硬度生產(chǎn)參數(shù)的實驗設計及應用
【MINITAB】相關操作手冊知道
第四章 實戰(zhàn)案例演練
學員準備:
1.實驗設計的因素和水平
2.實驗輸出的結果(最好量化)
徐志堅(高端老師/咨詢師)—質(zhì)量管理 品質(zhì)管理老師
精通質(zhì)量全盤管理 精通品質(zhì)管理實踐 解決質(zhì)量核心問題
教育經(jīng)歷
徐志堅老師，75年出生于江西余干，常住深圳，北京師范大學畢業(yè)，管理學學士，吉林大學工程項目管理碩士，偉創(chuàng)力大學綠帶，富士康品質(zhì)技委會資深講師，國家質(zhì)量體系審核員，多家品質(zhì)網(wǎng)站特約嘉賓。
工作經(jīng)歷
1.1999-2003 世界五百強，大型臺資光寶集團——工程師/生產(chǎn)部主管
2.2003-2006 世界五百強，大型美資偉創(chuàng)力集團——品質(zhì)部主管
3.2006-2015 世界五百強，大型臺資富士康集團——品質(zhì)部課長，BPM
4.2015-2017 民營高科技企業(yè)，深圳市三木實業(yè)集團——品質(zhì)部總監(jiān)
5.2017到今 深圳XX科技有限公司——品質(zhì)部總監(jiān)，首席質(zhì)量執(zhí)行官
徐志堅老師是從基層成長起來的品質(zhì)管理專家，在二十年的工作實踐中不斷扮演不同角色，始終保持著對品質(zhì)的苛求和敬畏，對質(zhì)量管理有深入的了解和歷練，經(jīng)歷IBM品質(zhì)管理，港資，美資，臺資企業(yè)的歷練，對不同性質(zhì)的企業(yè)文化及品質(zhì)管理有很深烙印，在世界500強企業(yè)從事品質(zhì)歷練16年，參與質(zhì)量體系的各種培訓和審核（包括ISO 9000，ISO14000，OSAH18000，QS9000，TS16949）；參與品質(zhì)工具系統(tǒng)性培訓和應用，在理論實踐中，主導推行過QCC圈，5S-7S，Sixsigma改善案，多次獲得集團獎項。在這過程中，對品質(zhì)團隊建設，推進全面質(zhì)量管理，基于Sixsigma改善方面不斷總結和解決：如何建立適合企業(yè)組織且能預防質(zhì)量風險質(zhì)量體系；如何建立可控可管與企業(yè)組織相匹配的供應鏈質(zhì)量管理模式；如何建立主動服務和超前預防的質(zhì)量售后服務模式；如何利用大數(shù)據(jù)和云服務及云計算來變革質(zhì)量管理模式；如何建立有原則有彈性有業(yè)績的品質(zhì)管理企業(yè)質(zhì)量文化；如何突破企業(yè)管理重研發(fā)及生產(chǎn)輕質(zhì)量管理怪圈；如何突破企業(yè)高不良和重復不良持續(xù)發(fā)生的怪象；如何突破企業(yè)質(zhì)量意識淡薄和產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改善的瓶頸；如何突破企業(yè)效率與質(zhì)量監(jiān)管矛盾的瓶頸；如何解決精益生產(chǎn)下的質(zhì)量管理；如何權衡和解決企業(yè)出貨需求和質(zhì)量風險管理矛盾；如何解決生產(chǎn)和品質(zhì)管理團隊經(jīng)常發(fā)生矛盾和沖突問題；如何打造一支精干高效的品質(zhì)監(jiān)管團隊；如何結合品質(zhì)工具快速主導解決分析產(chǎn)品質(zhì)量問題。
徐志堅老師20年始終堅持以正確的品質(zhì)意識和思維為指導，以品質(zhì)工具應用為實踐，強化有效的品質(zhì)數(shù)據(jù)應用分析，不斷根據(jù)企業(yè)環(huán)境和企業(yè)特點創(chuàng)新性進行品質(zhì)管理，通過持續(xù)多年對品質(zhì)事件的積累和跟蹤研究，對產(chǎn)品質(zhì)量風險管理和產(chǎn)品品質(zhì)預防性管理有原創(chuàng)性的輸出，創(chuàng)造過6個月內(nèi)主導運行創(chuàng)新性品質(zhì)控制體系，1年內(nèi)把年返修率從30%的不良下降到2%以內(nèi)業(yè)績，為企業(yè)減少質(zhì)量失敗成本近千萬，突破了高品質(zhì)高成本的怪圈；主導通過用戶滿意度和質(zhì)量成本雙指標來衡量品質(zhì)管理績效，在實踐中，贏得企業(yè)經(jīng)營層贊譽；在企業(yè)培訓過程中，把500強企業(yè)系統(tǒng)實踐和民營企業(yè)靈活高效的實踐相結合，不斷創(chuàng)新品質(zhì)管理，累計培訓中層人員超過上千人，同時不斷參加行業(yè)組織研討活動，結合當下產(chǎn)業(yè)和科技熱點如軌道交通，大數(shù)據(jù)，物聯(lián)網(wǎng)，人工智能，進行深度探討和相關品質(zhì)體系及監(jiān)管研究，取得一定的成果。
徐志堅老師，獲得了世界500強美資企業(yè)偉創(chuàng)力大學頒發(fā)的Sixsigma綠帶證書；獲得世界500強臺資企業(yè)富士康科技集團2012年技能之星；獲得專利發(fā)明一項；系統(tǒng)稽核員。
主講課程
1.高端課程：《六西格瑪基礎培訓》《六西格瑪綠帶培訓》《六西格瑪黑帶培訓》《六西格瑪黃帶培訓》《六西格瑪MINITAB工具應用》《六西格瑪在質(zhì)量管理中的實施與應用研修班》《質(zhì)量功能展開-QFD》《實驗設計-DOE》《田口方法-DOE》《TQM-全面質(zhì)量管理》《零缺陷質(zhì)量管理》《企業(yè)重大質(zhì)量問題分析及解決》《預防質(zhì)量風險管理》《質(zhì)量管理從平凡到卓越》
2.一般課程：《IATF16949內(nèi)審員培訓》《TS16949五大工具及應用》《APQP-先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃》《SPC-統(tǒng)計過程控制》《MSA-測量系統(tǒng)分析》《FMEA-失效模式和影響分析》《PPAP-生產(chǎn)件批準程序》《QC七種質(zhì)量手法培訓》《QC新舊七大手法》《QCC品管圈改善活動》《ISO9000》《ISO14000》《ISO45001》《VDA 6.3-過程審核》《VDA 6.5-產(chǎn)品審核》《SQE-供應商質(zhì)量管理》《質(zhì)量意識培訓》《8D改善報告制作》
優(yōu)勢/授課風格
1.歸納經(jīng)典理論應用，通過實踐總結出快速理解和記憶經(jīng)典理論的方式方法，把高深和專業(yè)性很強的
理論用通俗易懂的方式呈現(xiàn)出來
2.通過學習經(jīng)典案例，讓學員通過他山之石掌握品質(zhì)工具應用和問題解決處理
3.了解企業(yè)需求結合品質(zhì)管理的實踐，精準地提升企業(yè)品質(zhì)管理中薄弱環(huán)節(jié)和解決碰到的各種問題，強化學員情景化的應用和實踐，努力讓學員有實實在在的獲得感
4.精辟的案例講解及深刻的觀點闡釋。課程幽默、輕松愉快、學以致用，最能讓學員取得實效
服務客戶
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