抽樣檢驗與品質(zhì)保證

抽樣檢驗與品質(zhì)保證(劉老師)課程介紹：

培訓(xùn)目標：
 ◇ 了解抽樣的基本概念；
 ◇ 通過OC曲線了解統(tǒng)計抽樣中的風(fēng)險，學(xué)會正確地選用計量值與計數(shù)值各種不同的抽樣計劃，并合理應(yīng)用；
 ◇ 了解抽樣檢驗，全數(shù)檢驗的科學(xué)性，合理、經(jīng)濟的實施檢驗，從而有效地幫助減低質(zhì)量成本，減少人力資源的浪費，提高產(chǎn)品質(zhì)量抽檢的有效性；
 ◇ 掌握不同的情況下如何設(shè)計和選擇不同的抽樣方案，并能制訂適于公司實際要求的抽樣計劃。

培訓(xùn)方法：
    實際案例講解
通過企業(yè)中質(zhì)量檢驗方案的實例案例講解，來說明抽樣檢驗的原理、運用步驟、注意事項。
    小組練習(xí)
通過小組練習(xí)來提高對培訓(xùn)內(nèi)容的了解，掌握統(tǒng)計抽樣檢驗的具體要求以及在質(zhì)量檢驗策劃中的應(yīng)用。

培訓(xùn)評估：
培訓(xùn)評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性，并包括以下方面：
 ◇ 課堂上積極有意義的提問
 ◇ 知識的探討和分享
 ◇ 積極參與小組練習(xí)

評分練習(xí)：
通過評分練習(xí)來了解培訓(xùn)的實際效果，形式為統(tǒng)計抽樣檢驗的理解應(yīng)用練習(xí)。
 ◇ 最終評估
 ◇ 通過最終評估了解培訓(xùn)的整體效果，并策劃改進方案 

課程大綱：
第1章 抽樣檢驗概述
1.1 “驗證”、“檢驗”與“試驗”的概念
1.2 檢驗的分類與檢驗方式的選擇
1.3 抽樣檢驗
1.4 統(tǒng)計抽樣國家標準
1.5 抽樣檢驗標準的選擇
第2章 統(tǒng)計抽樣檢驗基本事項的說明
2.1 單位產(chǎn)品
2.2 不合格與不合格品
2.3 批的組成、提交與批的質(zhì)量表示方法
2.4 樣本的選擇與樣本質(zhì)量的表示方法
2.5 檢查后批的處理
2.6 致命不合格的處理
2.7 抽檢特性曲線——OC曲線
第3章 計數(shù)型抽樣檢驗標準使用說明（以GB/T2828.1-2003/ ISO2859-1:1999為例）
3.1 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的發(fā)展歷程
3.2 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的適用范圍
3.3 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的設(shè)計原則
3.4 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999抽樣檢驗要素
3.5 抽樣方案
3.6 抽樣計劃
第4章 抽樣計劃的設(shè)計方法和步驟
4.1 企業(yè)抽樣計劃/方案設(shè)計的說明
4.2 企業(yè)抽樣計劃/方案設(shè)計實例
4.3 關(guān)于抽樣計劃/方案的進一步信息
1） 平均樣本量
2） 平均出廠質(zhì)量
3） 平均出廠質(zhì)量上限
第5章 常見的其他計數(shù)型抽樣標準的介紹
5.1 ANSI/ASQ Z1.4-2003/MIL-STD-105E的發(fā)展歷史
5.2 ANSI/ASQ Z1.4-2003與GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的比較及應(yīng)用
5.3 ANSI/ASQ Z1.4-2003與MIL-STD-105E的比較及應(yīng)用
5.4 汽車行業(yè)Ac=0的抽樣方案，以MIL-STD-1916美國防部抽樣檢驗標準為例
第6章 計量型抽樣檢驗標準的應(yīng)用(以MIL-STD-414為例）
6.1 計量型抽樣檢驗標準的設(shè)計原理簡介
6.2 計量型抽樣檢驗標準與計數(shù)型抽樣檢驗標準的比較及應(yīng)用
6.3 MIL-STD-414、ANSI/ASQ414、GB/T6378-2002）抽樣檢驗標準使用方法及案例
學(xué)員背景要求：
具備基本的電腦操作，基本質(zhì)量管理體系、質(zhì)量檢驗策劃知識和過程控制理論，以及基本的產(chǎn)品生產(chǎn)過程知識。

講師介紹：劉老師
國際IRCA培訓(xùn)ISO9001：2015主任審核員

主要經(jīng)歷
1. 1987年畢業(yè)于上海工業(yè)大學(xué)機械系
2. 1987年—1994年工作于上海華通開關(guān)廠，歷任質(zhì)檢員、質(zhì)量主管、內(nèi)審員
3. 1995年—1999年工作于上海金合利鋁輪轂有限公司，歷任技術(shù)部副理、質(zhì)保部經(jīng)理、管理者代表等職務(wù)
4. 1999年進入上海質(zhì)量體系咨詢行業(yè)
5. 1997年接受國家注冊審核員的考試，合格
6. 2002年接受德國TUV主任審核員的培訓(xùn)
7. 2003年接受德國科美管理公司TS 16949:2002培訓(xùn)
8. 2005年起任德國TUV漢德兼職資深培訓(xùn)師
09. 2016年12，受邀參加AIAG在上海舉辦的IATF 16949新版標準發(fā)布及培訓(xùn)
10. 2017年1月，參加德國TUV漢德內(nèi)部舉辦的IATF 16949新版標準審核員培訓(xùn)
    在國營大型企業(yè)工作時，學(xué)習(xí)了ISO 9000基本知識和內(nèi)審知識，參與了上海質(zhì)量體系審核中心（SAC）的第一批認證工作。在此期間接受過知名認證公司SGS、TUV、上海質(zhì)協(xié)及整車廠上海大眾、上海通用等的專業(yè)培訓(xùn)，為今后的工作打下了扎實的基礎(chǔ)。在質(zhì)量控制、現(xiàn)場“6S”、物流管理及QS 9000、VDA 6.1、ISO/TS 16949體系，過程審核（VDA 6.3）、產(chǎn)品審核（VDA 6.5）、FORMEL Q及QSB等方面有很深的造詣，曾獨立輔導(dǎo)過數(shù)百家企業(yè)一次性通過ISO 9000、ISO/TS 16949、QS 9000、VDA 6.1、VDA 6.4等認證，也為數(shù)百家企業(yè)提供過質(zhì)量管理標準及內(nèi)審員、質(zhì)量管理工具/方法的培訓(xùn)，深得認證機構(gòu)和客戶的好評。
                                               
特別擅長于：
 ◇ 體系審核和過程審核
 ◇ 生產(chǎn)現(xiàn)場過程質(zhì)量控制和產(chǎn)品審核；
 ◇ 供應(yīng)商的評審和供應(yīng)商的實物質(zhì)量控制；
 ◇ 新產(chǎn)品的APQP、FMEA工作；
 ◇ 處理顧客投訴的質(zhì)量問題等

在培訓(xùn)方面，注重于以下內(nèi)容：
 ◇ IATF 16949/ISO/TS 16949標準理解、實施及內(nèi)審員培訓(xùn)
 ◇ VDA 6.4模具行業(yè)的項目管理培訓(xùn)
 ◇ APQP/PPAP/FMEA/MAS/SPC/QFD/DOE/VDA 6.3/VDA 6.5
 ◇ VW FORMEL Q
 ◇ TPM
 ◇ 質(zhì)量成本
 ◇ 供應(yīng)商質(zhì)量管理與評估
 ◇ 六西格瑪管理
 ◇ 精益生產(chǎn)等

主要服務(wù)企業(yè)有（部分）：
博世柴油系統(tǒng)、博世轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、聯(lián)合汽車電子西安、大眾汽車變速器、大眾動力總成、大眾聯(lián)合、上海汽車變速器、上汽集團上海現(xiàn)代凱麥拉機械、德爾福中央電氣、德爾福連接器系統(tǒng)、德爾福動力推進系統(tǒng)、奇瑞汽車（河南/鄂爾多斯）、宇通汽車、眾泰汽車、青年汽車、西屋月臺屏蔽門、法維萊交通車輛設(shè)備、霍尼韋爾傳感控制、上海/廣州西川密封件、杭州騰倉橡膠、濟南輕騎鈴木摩托車、天合（蘇州）汽車電子、上海坤孚車輛、承田汽車配件工業(yè)、上海飛特亞空氣過濾、玉環(huán)盛大汽車配件、美諾精密壓鑄（上海）、安德佳精密金屬、童夢金屬（上海）、上海新朋金屬制品、大同精密金屬（蘇州）、上達（昆山）科技、意迪特壓鑄科技（蘇州） 、儀征申榮焊接、福耀模具、敏實汽車技研有限公司、上海麥之華橡膠、安徽中鼎、寶鋼不銹鋼事業(yè)部、西門子高壓開關(guān)、施耐德配電電器、櫻花廚衛(wèi)（中國）、上海思創(chuàng)、上海人民電器開關(guān)廠、張家港醫(yī)療器械總廠、上海長江電梯、寶鋼集團上海江南軋輥、阿法拉伐板式換熱器、上海大華工業(yè)裝備制造、上海東亞閥門制造、日立集團日立化成工業(yè)（上海）、上海漢斯精細化工等等

授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與。

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