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生產(chǎn)一線班組長五項(xiàng)管理技能提升,宋曦內(nèi)訓(xùn)課程


培訓(xùn)講師宋曦 培訓(xùn)方式講師面授; 課程時長2天
課程預(yù)約020-34071250;13378458028(可加微信);培訓(xùn)課綱 課綱下載
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:班組長培訓(xùn)

《生產(chǎn)一線班組長五項(xiàng)管理技能提升》課綱內(nèi)容:

課程背景:
生產(chǎn)一線班組長是車間生產(chǎn)一線的管理者和監(jiān)督者,是企業(yè)生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成的促進(jìn)者,起著溝通、引導(dǎo)、監(jiān)管、鼓舞士氣的重要作用,一個車間如果沒有優(yōu)秀的生產(chǎn)一線班組長,那么員工工作的積極性將大大降低,產(chǎn)品的生產(chǎn)效率也將下降。
——張瑞敏
生產(chǎn)一線班組長是產(chǎn)品生產(chǎn)的最直接的組織者!生產(chǎn)一線班組長管理技能提升決定了車間現(xiàn)場管理的高效、有序;也決定了生產(chǎn)計(jì)劃能否高效完成;同時也決定了產(chǎn)品品質(zhì)是否能滿足客戶要求,所以,生產(chǎn)一線班組長的能力高與低決定了企業(yè)整體管理水平!
《生產(chǎn)一線班組長五項(xiàng)管理技能方法提升》課程,是宋曦老師根據(jù)15年制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)和6年生產(chǎn)管理咨詢、培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)以及對中國制造企業(yè)的現(xiàn)狀研究,專為制造企業(yè)精心打造的現(xiàn)場一線生產(chǎn)一線班組長管理技能系統(tǒng)提升經(jīng)典課程。

課程收益:
● 讓學(xué)員認(rèn)識到作為生產(chǎn)一線班組長應(yīng)做的哪些角色轉(zhuǎn)換
● 讓學(xué)員掌握怎樣打造自身及團(tuán)隊(duì)的執(zhí)行力
● 讓學(xué)員掌握一線生產(chǎn)一線班組長的溝通能力
● 指導(dǎo)學(xué)員掌握教導(dǎo)下屬的方法與技巧
● 提升學(xué)員的計(jì)劃安排與目標(biāo)制定的能力
● 提升學(xué)員的打造優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)的能力

課程時間:2天,6小時/天
課程對象:車間主任、生產(chǎn)一線班組長、品質(zhì)管理等管理人員
課程方式:課程講授60%,視頻與文字案例分析及互動研討30%,實(shí)操練習(xí)10%

課程大綱
引導(dǎo)語:生產(chǎn)一線班組長一定要轉(zhuǎn)變角色,具備必要的擔(dān)當(dāng)、一流的技術(shù),才能擔(dān)任兵頭將尾的角色。僅會干活的時代已經(jīng)過去了,現(xiàn)在是管理者綜合能力的時代,這要求生產(chǎn)一線班組長掌握更全面的綜合管理能力
課程導(dǎo)入:
1. 各自闡述自己當(dāng)生產(chǎn)一線班組長的特點(diǎn)與優(yōu)勢
2. 從拿破侖滑鐵盧之戰(zhàn)的失敗中看生產(chǎn)一線班組長現(xiàn)場指揮的重要性
視頻案例&互動思考:滑鐵盧戰(zhàn)役的原因之一分析
情景體驗(yàn):從滑鐵盧戰(zhàn)役中法軍一線班長的表現(xiàn)體驗(yàn)一線管理素質(zhì)對企業(yè)戰(zhàn)略勝負(fù)的影響

第一講:(前言)生產(chǎn)一線班組長角色認(rèn)知定位與轉(zhuǎn)變
一、生產(chǎn)一線班組長錯誤角色認(rèn)知
1. 沒有完成從優(yōu)秀員工向真正的管理者意識轉(zhuǎn)換
2. 還是一位單純的聽命執(zhí)行者、而不是主動思考者
3. 不會安排車間下屬員工工作還是自己做事
4. 只對生產(chǎn)速度與數(shù)量關(guān)注、忽視產(chǎn)品質(zhì)量與成本控制
案例分析&互動思考:牛肉館的故事
情景體驗(yàn):管理者日常工作安排必須考慮到公司與員工雙方利益
二、生產(chǎn)一線班組長正確角色認(rèn)知
1. 完成由員工(親自干活)向管理(指揮)安排轉(zhuǎn)變
2. 學(xué)會獨(dú)立思考而非事事請示上級
3. 為他人過失主動承擔(dān)起責(zé)任
4. 既會安排每天生產(chǎn)計(jì)劃又會監(jiān)督產(chǎn)品品質(zhì)
三、生產(chǎn)一線班組長(六大)轉(zhuǎn)變角色認(rèn)知
1. 由運(yùn)動員型向教練員型轉(zhuǎn)變
2. 由野牛型向頭雁型角色轉(zhuǎn)變
3. 由個性化向事業(yè)化風(fēng)格轉(zhuǎn)變
4. 由按部就班工作向主動變革管理轉(zhuǎn)變
5. 由單純服從向激勵下屬和做轉(zhuǎn)變表率
6. 由為個人負(fù)責(zé)向?yàn)檎麄團(tuán)隊(duì)績效轉(zhuǎn)變
四、生產(chǎn)一線班組長綜合能力要求
1. 生產(chǎn)一線班組長在員工面前四大自我要求
第一:絕對服從
第二:顧全大局
第三:學(xué)會配合
第四:做好榜樣
2. 生產(chǎn)一線班組長四種思想要求
3. 生產(chǎn)一線班組長四大管理工作思路要求
1)安排工作有思路感
2)指揮下屬有方向感
3)完成工作有目標(biāo)感
4)協(xié)調(diào)工作有條理性
4. 生產(chǎn)一線班組長六種應(yīng)掌握現(xiàn)場管理技能
技能一:生產(chǎn)計(jì)劃現(xiàn)場安排能力
技能二:6S現(xiàn)場輔導(dǎo)能力
技能三:一線員工工藝技術(shù)教導(dǎo)能力
技能四:精益生產(chǎn)、IE技術(shù)能力
技能五:成本核算與成本控制能力
技能六:設(shè)備(TPM)保全能力
5. 生產(chǎn)一線班組長六種應(yīng)掌握分析技能
1)5W2H問題分析技法
2)魚骨圖品質(zhì)分析技法
3)甘特圖進(jìn)度控制技法
4)豐田問題系統(tǒng)分析法
5)生產(chǎn)現(xiàn)場IE工程分析法
6)VSM價(jià)值流圖分析法
案例分析&課堂練習(xí):任勞任怨的劉力

第二講:生產(chǎn)一線班組長執(zhí)行能力提升
課前互動游戲:紙飛機(jī)
情景體驗(yàn):團(tuán)隊(duì)行動中唯有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一指揮、不斷檢討總結(jié)才有好的執(zhí)行力結(jié)果
一、執(zhí)行力:正確認(rèn)知
1. 執(zhí)行力是什么?
視頻案例&互動思考:電影《兵臨城下》蘇聯(lián)紅軍與電視《亮劍》八路軍的戰(zhàn)場表現(xiàn)對比
情景體驗(yàn):團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力是領(lǐng)導(dǎo)者平時教導(dǎo)與現(xiàn)場以身作則打造出來的
2. 生產(chǎn)一線班組長執(zhí)行力三個核心
1)企業(yè)重視與待遇
2)人員招聘與培養(yǎng)
3)完善制度與流程
二、生產(chǎn)一線班組長執(zhí)行力的細(xì)節(jié)打造
1. 生產(chǎn)一線班組長執(zhí)行力中錯誤表現(xiàn)
2. 生產(chǎn)一線班組長執(zhí)行力中細(xì)節(jié)體現(xiàn)
視頻案例&互動思考:電影《兵臨城下》蘇聯(lián)紅軍與電視《亮劍》八路軍的戰(zhàn)場表現(xiàn)對比
情景體驗(yàn):團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力是領(lǐng)導(dǎo)者平時教導(dǎo)與現(xiàn)場以身作則打造出來的。
三、生產(chǎn)一線班組長執(zhí)行力的個人提升
1. 生產(chǎn)一線班組長執(zhí)行力個人提升要求
2. 生產(chǎn)一線班組長個人執(zhí)行力提升要求
視頻案例&互動分析:社團(tuán)體會的執(zhí)行力打造
情景體驗(yàn):團(tuán)隊(duì)與個人執(zhí)行力是逼出來的——辦法永遠(yuǎn)比困難多!
四、生產(chǎn)一線班組長執(zhí)行力的團(tuán)隊(duì)提升
1. 人員選擇——用人所長
2. 文化環(huán)境——價(jià)值觀打造
圖片展示&案例分享:執(zhí)行力培訓(xùn)照片
情景體驗(yàn):執(zhí)行力建議在執(zhí)行力文化打造與全員培訓(xùn)基礎(chǔ)上
3. 教育輔導(dǎo)——領(lǐng)導(dǎo)言傳身教
4. 制度保證——激勵機(jī)制
五、生產(chǎn)一線班組長執(zhí)行力的系統(tǒng)總結(jié)
1. 必須建立完善制度與文化保障
2. 生產(chǎn)一線班組長做好表率與監(jiān)督工作
3. 生產(chǎn)一線班組長選擇有執(zhí)行力員工擔(dān)任
六、生產(chǎn)一線班組長執(zhí)行力六種打造方法
1. 言教不如身教——管理者以身作則
2. 持續(xù)培訓(xùn)開展——向員工灌輸理念
3. 隨時隨地教導(dǎo)——發(fā)現(xiàn)問題立馬教導(dǎo)
4. 細(xì)節(jié)問題提醒——對小細(xì)節(jié)絕不放過
5. 6S徹底貫徹——通過6S提升執(zhí)行力
6. 獎罰激勵實(shí)施——物質(zhì)與非物質(zhì)獎罰

第三講:生產(chǎn)一線班組長溝通能力提升
一、生產(chǎn)一線班組長有效溝通四大原則
1. 信任(同事)原則
2. 尊重(下屬)原則
3. 主動(溝通)原則
4. 認(rèn)知(統(tǒng)一)原則
課堂游戲&互動思考:撕紙交待
情景體驗(yàn):溝通過程中額障礙來自于我以為
一、生產(chǎn)一線班組長與上司溝通技巧提升(核心點(diǎn))
1. 與上司溝通三大意義
2. 與上司溝通八個原則
3. 與上司溝通四個要點(diǎn)
4. 與上司匯報(bào)六大技巧
5. 與上司溝通八大戒條
二、生產(chǎn)一線班組長平行部門溝通技巧提升
1. 平行溝通的重要性闡述
2. 平行溝通不良原因分析
3. 平行溝通四大要點(diǎn)講解
4. 平行溝通建立過程輔導(dǎo)
視頻案例&ORID促動分析:如此醫(yī)院
情景體驗(yàn):平行部門有效溝通是建立在管理的流程、制度與責(zé)任明確基礎(chǔ)上
三、生產(chǎn)一線班組長與下屬溝通技巧提升
1. 與下屬溝通的六不原則
視頻案例&互動思考:別把自己不當(dāng)干部
情景體驗(yàn):生產(chǎn)一線班組長只有放下架子、換位思考才能與員工進(jìn)行有效溝通
2. 與下屬溝通的六大技巧
情景演練&互動思考:新任車間主任如何與不滿員工溝通
情景體驗(yàn):傾聽是溝通及與員工達(dá)成共識最好的方式
四、生產(chǎn)一線班組長與下屬實(shí)用溝通技巧
1. 會議(召開)三大技巧
2. 現(xiàn)場目視化四種管理
3. 培訓(xùn)工作開展
4. 定期單獨(dú)溝通

第四講:生產(chǎn)一線班組長教導(dǎo)能力提升
一、生產(chǎn)一線班組長被員工拒絕指導(dǎo)三大原因分析
1. 沒有理解上司意圖
2. 錯誤判斷教導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)
3. 公司未能說明利益
二、生產(chǎn)一線班組長指導(dǎo)員工4C原則解釋
三、生產(chǎn)一線班組長指導(dǎo)員工六個步驟講解
視頻案例&互動思考:發(fā)牌指令
情景體驗(yàn):管理者在現(xiàn)場應(yīng)學(xué)會激勵員工、而不是一味指責(zé)員工
四、生產(chǎn)一線班組長指導(dǎo)員工五個關(guān)鍵要求
關(guān)鍵一:描述每一個步驟
關(guān)鍵二:指導(dǎo)者演示過程
關(guān)鍵三:要求大家提問
關(guān)鍵四:讓員工演練對比
關(guān)鍵五:讓員工自我總結(jié)
五、生產(chǎn)一線班組長教導(dǎo)員工八大實(shí)用技巧
視頻案例&互動思考:車間指導(dǎo)
情景體驗(yàn):管理者在現(xiàn)場教導(dǎo)員工時,如果沒有將操作不當(dāng)?shù)暮蠊嬖V員工

第五講:生產(chǎn)一線班組長計(jì)劃能力提升
一、生產(chǎn)一線班組長日常工作計(jì)劃中目標(biāo)制定
1. 目標(biāo)管理的實(shí)質(zhì)
2. 目標(biāo)管理的SMART原則
3. 目標(biāo)管理的目的尋找
課堂練習(xí)(實(shí)用工具):豐田神圖訓(xùn)練法
練習(xí)體驗(yàn):制定目標(biāo)后面的真正目的是什么?目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的條件、困難、方法的系統(tǒng)思考力
4. 目標(biāo)管理的制定原則
5. 目標(biāo)制定的七大步驟
二、生產(chǎn)一線班組長日常工作計(jì)劃任務(wù)安排
1. 計(jì)劃不愿意制定原因分析
2. 計(jì)劃制定的五個好處闡述
4. 計(jì)劃的七大因素(5W2H)分析
5. 計(jì)劃的六個步驟制定
三、生產(chǎn)一線班組長日常工作計(jì)劃中行動檢查
1. 行動檢查的實(shí)際意義
2. 行動檢查的四大步驟
3. 行動檢查的四大原則
1)標(biāo)準(zhǔn)原則
2)及時原則
3)調(diào)整原則
4)反饋原則
4. 六大改進(jìn)改善方法
四、生產(chǎn)一線班組長日常工作計(jì)劃中績效輔導(dǎo)
1. 績效制定的三大原因
2. 績效制定四種方法
1)標(biāo)準(zhǔn)要求為基礎(chǔ)
2)績效目標(biāo)為依據(jù)
3)員工的績效目標(biāo)
4)明確的工作計(jì)劃
3. 批評與表揚(yáng)藝術(shù)
五、生產(chǎn)一線班組長日常目標(biāo)計(jì)劃制定八大實(shí)用技巧
1. 反復(fù)練習(xí)豐田問題分析神圖法
2. 使用甘特圖表做計(jì)劃進(jìn)度管理
3. 學(xué)會做月、周工作計(jì)劃
4. 每天早上先寫目標(biāo)與計(jì)劃再開始工作
5. 系統(tǒng)學(xué)習(xí)時間管理中四項(xiàng)限分析
6. 二八法則、學(xué)會聚焦:先做一件事
7. 學(xué)會自己檢查、不斷調(diào)整
8. 把不重要的事情盡量給別人做

第六講:生產(chǎn)一線班組團(tuán)隊(duì)打造能力提升
一、車間班組團(tuán)隊(duì)的關(guān)鍵要求
1. 什么是高效車間班組團(tuán)隊(duì)?
2. 什么是低效車間班組團(tuán)隊(duì)?
3. 高效車間班組團(tuán)隊(duì)的三大關(guān)鍵
二、生產(chǎn)一線班組團(tuán)隊(duì)的打造條件
1. 生產(chǎn)一線班組團(tuán)隊(duì)打造四個條件
2. 生產(chǎn)一線班組團(tuán)隊(duì)打造五大關(guān)系
3. 生產(chǎn)一線班組團(tuán)隊(duì)打造員工培養(yǎng)
三、生產(chǎn)一線班組團(tuán)隊(duì)的匯總總結(jié)
視頻案例&互動思考:李云龍與趙剛帶隊(duì)風(fēng)格
情景體驗(yàn):管理者的風(fēng)格決定了團(tuán)隊(duì)的風(fēng)格。發(fā)揮自己的優(yōu)勢、打造屬于自己的團(tuán)隊(duì)
討論:高效團(tuán)隊(duì)與低效團(tuán)隊(duì)產(chǎn)生根源
練習(xí)體驗(yàn):分析團(tuán)隊(duì)打造與執(zhí)行、溝通、教導(dǎo)、計(jì)劃之間的系統(tǒng)關(guān)系
四、生產(chǎn)一線班組團(tuán)隊(duì)的打造五大實(shí)用方法
1. 班組長盡職盡責(zé)、及時解決問題
2. 下屬員工分工明確、責(zé)任到位
3. 團(tuán)隊(duì)內(nèi)大家相互配合、相互支持
4. 玫組長敢管影響本團(tuán)隊(duì)不良行為
5. 不斷培訓(xùn)教育下屬員工思想觀念
課程總結(jié)(培訓(xùn)知識促動復(fù)盤、培訓(xùn)效果呈現(xiàn))


● 講師介紹

宋曦老師 實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)效能提升專家
一線生產(chǎn)管理專家
7年制造業(yè)咨詢實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
16年制造業(yè)生產(chǎn)管理工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)
蘇州企業(yè)家商學(xué)院特聘講師
香港WAF行動學(xué)習(xí)認(rèn)證老師
曾任:浙江溫爾思家紡有限公司 | 生產(chǎn)副總
曾任:德賽集團(tuán)有限公司 | 董事長助理兼人資副總
曾任:臺資企業(yè)南方寢飾用品有限公司 | 生產(chǎn)廠長/總監(jiān)
擅長領(lǐng)域:精益生產(chǎn)、班組長生產(chǎn)管理、生產(chǎn)現(xiàn)場改善工作
《贏在家紡》、《品牌家紡》及《新商界》雜志企業(yè)管理類專欄作家,曾被北京彼得•德魯克管理學(xué)院邀請與學(xué)院老師共同為中國版的《卓有成效的管理者》編寫整套教學(xué)案例。

宋曦老師為中國精益開山鼻祖蔣維豪弟子,擁有22年大型臺企、民企工廠工作經(jīng)驗(yàn),及生產(chǎn)駐廠咨詢和培訓(xùn)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),擅長通過系統(tǒng)培訓(xùn)提升一線管理人員、全方位梳理與調(diào)整制造企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)、及豐田管理等方式實(shí)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)場精益化調(diào)整、產(chǎn)線平衡、庫存下降、生產(chǎn)效率短期內(nèi)急速提升。曾為臺資南方寢飾用品有限公司進(jìn)行日清日畢式生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)建立、精益生產(chǎn)等輔導(dǎo),實(shí)現(xiàn)了原棉被車間產(chǎn)值由6000萬上升至1.19個億,原套件車間年產(chǎn)值由5600萬上升至9800萬,一線員工人均工資成本占比由9.2下降至6.1,一線員工實(shí)現(xiàn)了95%的返廠率!
7年生產(chǎn)駐廠咨詢和培訓(xùn)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),曾為大自然鞋業(yè)、鷗海自行車鎖廠、奮起皮業(yè)、奇?zhèn)バ瑯I(yè)、盛宇家紡、南方印業(yè)等147家知名企業(yè)提供生產(chǎn)管理咨詢服務(wù),已進(jìn)行了近500場培訓(xùn),受訓(xùn)人次高達(dá)30000人次,培養(yǎng)近500余位優(yōu)秀班組長,50余位優(yōu)秀車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理。曾為浙江印刷企業(yè)南洋包裝有限公司進(jìn)行先進(jìn)高效的管理模式輔導(dǎo),此模式被上海交通大學(xué)EMBA班教授選作為中小民企先進(jìn)的管理方式案例,成為EMBA班教學(xué)標(biāo)桿企業(yè);曾為浙江恒速控股有限公司企業(yè)進(jìn)行輔導(dǎo),創(chuàng)造了一個月內(nèi)電機(jī)生產(chǎn)日均產(chǎn)量400升至530臺的成績。

實(shí)戰(zhàn)案例:
▷13年臺資企業(yè)南方寢飾用品(國內(nèi)最早從事家用紡織品設(shè)計(jì)制造的企業(yè)之一)生產(chǎn)總監(jiān)工作經(jīng)驗(yàn),主要負(fù)責(zé)全面的生產(chǎn)管理、生產(chǎn)計(jì)劃安排、產(chǎn)品品質(zhì)管控、現(xiàn)場管理指導(dǎo)、干部培訓(xùn)與能力提升等工作。
◆ 人年均產(chǎn)值由51萬上升至人年均產(chǎn)值98萬,月度最高產(chǎn)值由600萬升至最高1500萬;
◆導(dǎo)入精益生產(chǎn),極大提升生產(chǎn)效率,枕心類計(jì)劃生產(chǎn)周期由平均48小時下降至10小時;
◆ 一線生產(chǎn)經(jīng)理到生產(chǎn)總監(jiān),將一家總76人的企業(yè)發(fā)展至超過1000人;連續(xù)五年一周一次為一線班組長培訓(xùn),已成功為公司培養(yǎng)了200余位班組長、15位車間主任、8位生產(chǎn)經(jīng)理;
◆ 從無到有為企業(yè)建立了全套管理體系,從零制度、零流程、零表單到全套制度、流程、管理體系建立,為公司搭建的全套生產(chǎn)體系、精益生產(chǎn)方式一直沿用至今;
◆ 套件類產(chǎn)品準(zhǔn)時出貨率高達(dá)98%,實(shí)現(xiàn)日清日畢的生產(chǎn)方式:將套件車間歷年來每天半成品1500件左右?guī)齑嬖谌齻月內(nèi)下降至每天庫存半成品不到100套,甚至最后實(shí)現(xiàn)了零庫存。
▷4年德賽集團(tuán)(國家制造業(yè)500強(qiáng)、中國電子信息百強(qiáng)企業(yè)前列)工作經(jīng)驗(yàn),任董事長助理兼人資副總,主要負(fù)責(zé)公司培訓(xùn)體系、績效體系、供應(yīng)商評價(jià)體系建立及負(fù)責(zé)干部能力提升與績效評估。
◆ 主導(dǎo)集團(tuán)外貿(mào)生產(chǎn)系統(tǒng)的流程改革,編制全套外貿(mào)流程作業(yè)手冊,企業(yè)生產(chǎn)效率提升60%;
◆ 負(fù)責(zé)公司供應(yīng)商整合,將原有的410個供應(yīng)商整合為170個,在品質(zhì)絕對保證的前提下供應(yīng)商供貨價(jià)格平均下降5%,月平均采購成本下降487萬,為企業(yè)節(jié)省上億元的采購成本;
◆ 主要協(xié)助董事長日常運(yùn)營、協(xié)調(diào)工作;負(fù)責(zé)公司培訓(xùn)體系、績效體系、供應(yīng)商評價(jià)體系建立,及干部能力提升與績效評估;
◆ 為集團(tuán)建立了整套生產(chǎn)干部績效考核體系、并通過干部系統(tǒng)培訓(xùn),為企業(yè)培養(yǎng)與提拔了近270名中基層干部。

輔導(dǎo)項(xiàng)目成果:
◇ 浙江南洋包裝有限公司,“生產(chǎn)系統(tǒng)流程再造及生產(chǎn)干部能力系統(tǒng)提升”項(xiàng)目
——實(shí)現(xiàn)了班組自主管理、目標(biāo)管理,成功建立整套品質(zhì)體系,產(chǎn)品一次合格率高達(dá)99.5%;
——倉庫整改,賬物卡準(zhǔn)確率提高到100%;生產(chǎn)效率提升40%以上。
◇ 浙江恒速電機(jī)有限公司,“精益生產(chǎn)與生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)改善”項(xiàng)目
——通過1年的項(xiàng)目輔導(dǎo),倉庫現(xiàn)場在制品庫存減少60%、產(chǎn)量增加30%;
——入廠一個月,就將成品流水線產(chǎn)量由每天400臺上升至530臺,產(chǎn)品交貨及時率由以前57%提高到98%以上,項(xiàng)目整體收益可視、可衡量在2000萬以上。
◇ 浙江三明浩博電器有限公司,“精益生產(chǎn)與管理系統(tǒng)流程梳理”項(xiàng)目
——通過精益改善實(shí)現(xiàn)年均5000萬原材料、半成品的資金釋放,生產(chǎn)計(jì)劃效率實(shí)現(xiàn)了60%時間的提升;
——建立了系統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)評審、轉(zhuǎn)移的流程,將產(chǎn)品合格率由80%上升至98%;
——現(xiàn)場6S改善在歷次外商驗(yàn)廠均獲A級,當(dāng)?shù)卣啻谓M織企業(yè)來企業(yè)參觀輔導(dǎo)后的企業(yè)現(xiàn)場管理。
◇山東禾成化工有限公司進(jìn)行企業(yè)系統(tǒng)管理優(yōu)化項(xiàng)目
——通過組織架構(gòu)調(diào)整、部門重組與工作劃分、流程梳理與制度重建,將公司原每天45個立方產(chǎn)量提升到65個立方。
◇河北省沙河市閩都標(biāo)準(zhǔn)件有限公司產(chǎn)能提升20%精益生產(chǎn)計(jì)劃咨詢項(xiàng)目
——通過生產(chǎn)計(jì)劃全面梳理、生產(chǎn)流程改選,在合同期僅過一半時間企業(yè)未增加一臺設(shè)備、一名員工的基礎(chǔ)上已提升27.1%、同時辦公室人員減少四分之一。
◇ 山東省泗水市某汽配有限公司咨詢式內(nèi)訓(xùn)
——針對企業(yè)實(shí)際存在問題進(jìn)行有針對性培訓(xùn),在培訓(xùn)第二天下午帶領(lǐng)學(xué)員在企業(yè)車間現(xiàn)場結(jié)合所講內(nèi)容手把手教學(xué)員進(jìn)行現(xiàn)場改善,讓學(xué)員得到實(shí)操、同時讓企業(yè)解決數(shù)十個現(xiàn)場管理問題。
◇ 浙江省溫州市華聯(lián)包裝精益6S咨詢
——從現(xiàn)場導(dǎo)引至生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)、品質(zhì)系統(tǒng)、物料管控系統(tǒng)、現(xiàn)場七大浪費(fèi)改善,全方位為企業(yè)做了一次現(xiàn)場6S精益改善,使得企業(yè)現(xiàn)場物品減少40%、倉庫物料減少25%,生產(chǎn)效率提升50%、成本下降10個點(diǎn)。

主講課程:
《運(yùn)營管理與精益制造》
《生產(chǎn)現(xiàn)場6S系統(tǒng)落地與實(shí)施》
《班組長溝通力與團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)力提升》
《班組長執(zhí)行力與團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)力提升》
《企業(yè)精益生產(chǎn)系統(tǒng)建立實(shí)戰(zhàn)之道》
《生產(chǎn)一線班組長五項(xiàng)管理技能提升》
《車間班組現(xiàn)場一天標(biāo)準(zhǔn)化工作(日版)》
《PMC-生產(chǎn)計(jì)劃與物料精益管控實(shí)戰(zhàn)方法》
《降本增效——生產(chǎn)現(xiàn)場九大浪費(fèi)精益解決方法》
《多品種小批量下的生產(chǎn)計(jì)劃與現(xiàn)場柔性排程實(shí)戰(zhàn)方法》
《TWI系列:JR工作關(guān)系、JR工作指導(dǎo)、JM工作改善》(日原版課程)

授課風(fēng)格:
■ 豐富性與實(shí)用性:針對課程知識點(diǎn),既有德魯克思想保證高度、又有豐田精益思想保證深度,同時老師所用案例皆來源于自己的實(shí)際工作和輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn),具有很強(qiáng)的實(shí)用性;
■ 互動性與活躍度:通過小組討論,運(yùn)用視頻與文字教學(xué)案例、引發(fā)學(xué)員思考,全面保證了課堂氛圍的活躍,讓學(xué)員自始至終高度參與;
■ 落地性與成果型:課程中運(yùn)用行動學(xué)習(xí)的促動技術(shù)保證培訓(xùn)成果的效果的可視化、落地化、可操作型,保證培訓(xùn)組織方能現(xiàn)場看到培訓(xùn)效果的產(chǎn)出,同時老師會在培訓(xùn)過程現(xiàn)場回答學(xué)員提出的各項(xiàng)管理問題。

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課程名稱: 《生產(chǎn)一線班組長五項(xiàng)管理技能提升》 課程類型: 企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
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