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單元內(nèi)容 |
教學(xué)手法 |
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開(kāi)場(chǎng)破冰 |
課程導(dǎo)入 |
小組討論 學(xué)員發(fā)表 |
§ 課程學(xué)習(xí)想解決的問(wèn)題 |
篇一: 知識(shí)概念篇 精益系統(tǒng)概述 1.1為何企業(yè)選擇推行精益? (30mins) |
§ 中美制造成本競(jìng)爭(zhēng)力對(duì)比 § 中國(guó)人口紅利的消失及老齡化危機(jī) § 市場(chǎng)多品種,少批量全球化競(jìng)爭(zhēng) § 豐田生產(chǎn)方式保證業(yè)績(jī)長(zhǎng)盛不衰 |
PK練習(xí) 講解
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§ 了解制造面臨的競(jìng)爭(zhēng) § 豐田系統(tǒng)助力豐田業(yè)績(jī)長(zhǎng)盛 |
1.2精益屋和 精益原則 (90mins) |
§ 百年汽車回顧與調(diào)查研究 § 精益生產(chǎn)方式定義 § 豐田屋詳述 § 精益思想--五原則 |
視頻 講解 游戲 小組研討 |
§ 豐田系統(tǒng)屋 § 豐田兩大支柱含義 § 精益五大原則 |
1.3八大浪費(fèi) 和消除方法 (90mins) |
§ 豐田利潤(rùn)公式 § 八大浪費(fèi) § 消除浪費(fèi)的四步驟 § 4M1E尋找浪費(fèi)的方法 § 消除浪費(fèi)IE(ECSRR)五個(gè)手法 |
PK練習(xí) 講解 視頻 小組討論 |
§ 浪費(fèi)的定義與內(nèi)涵 § 庫(kù)存的危害和浪費(fèi) § 尋找浪費(fèi)的方法 |
篇二: 工具應(yīng)用篇 精益實(shí)施推進(jìn) 2.1打好基礎(chǔ)- 5S與目視化 (60mins) |
§ 認(rèn)識(shí)5S § 5S精要 § 5S作用 § 目視化概念 |
講解 圖片 PK 練習(xí)
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§ 5S概念 § 5S作用 § 目視化作用 |
篇二: 工具應(yīng)用篇 精益實(shí)施推進(jìn) 2.2精益工具- 2.2.1VSM (90mins) |
§ 價(jià)值流圖構(gòu)成 § 畫當(dāng)前價(jià)值流程圖步驟詳解 § 分析改善機(jī)會(huì),用爆炸圖標(biāo)示 § 設(shè)計(jì)將來(lái)價(jià)值流圖 § Takt time 節(jié)拍時(shí)間的概念 |
演練 分享 PK 點(diǎn)評(píng) 講解 |
§ 價(jià)值流圖制作的步驟 § 制造周期計(jì)算 § 節(jié)拍時(shí)間計(jì)算 § 加工時(shí)間增值比計(jì)算 § VSM改善機(jī)會(huì)分析 |
第二天:具體精益工具講解和精益轉(zhuǎn)型成功推進(jìn)關(guān)鍵點(diǎn) |
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工具應(yīng)用篇 精益實(shí)施推進(jìn) 2.2.2 Kanban拉動(dòng) (50mins) |
§ 看板管理是實(shí)現(xiàn)JIT的重要基礎(chǔ)手段 § 均衡化生產(chǎn) § 看板拉動(dòng)產(chǎn)生的效果 § 看板拉動(dòng)模型案例視頻 § 批量生產(chǎn)與單件流動(dòng)生產(chǎn)對(duì)比 |
講解 視頻 分析
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§ 看板管理模型 § 拉動(dòng) § 理解單件流的好處 |
2.2.3 SMED快速換型 (60mins) |
§ 快速換型的起源 § SMED定義和好處 § SMED的改善機(jī)會(huì) § 內(nèi)部時(shí)間與外部時(shí)間 § SMED改善5步法 |
講解 PK 案例視頻 討論 |
§ 定點(diǎn)攝像方法 § SMED分析改善 § 螺栓快速拆卸與緊固 § 內(nèi)部時(shí)間改善 § 外部時(shí)間準(zhǔn)備 |
2.2.4 IE工業(yè)工程 (50mins) |
§ IE定義 § IE工作內(nèi)容 § 動(dòng)作分析 § 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 |
講解 圖片案例 PK練習(xí) |
§ 動(dòng)作分析 § 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 |
2.2.5 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) (60mins) |
§ 何謂標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) § 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)制定四步驟 § 時(shí)間觀測(cè)表 § 工序能力表 § 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票 § 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 |
講解 視頻 練習(xí) |
§ 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) § 定點(diǎn)攝像方法 § 時(shí)間觀測(cè)方法 § 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票 § 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 |
2.2.6 TPM全員生產(chǎn)性維護(hù) (60mins) |
§ TPM歷史與定義 § 為什么要TPM? § 世界一流OEE水準(zhǔn) § OEE計(jì)算及案例練習(xí) § 設(shè)備效率低下主要根源 § AM自主維護(hù) § 發(fā)生源、困難部位對(duì)策 § 設(shè)備潤(rùn)滑 |
講解 練習(xí) PK 圖片案例 |
§ 了解TPM目的 § TPM效果 § OEE計(jì)算 § 了解自主維護(hù) |
2.2.7 Poka-yoke防錯(cuò) (50mins) |
§ 錯(cuò)誤與缺陷 § 防錯(cuò)基本思路 § 防錯(cuò)之十大原理 § Andon |
講解 練習(xí) PK 圖片案例 |
§ 錯(cuò)誤和缺陷的關(guān)系 § 防錯(cuò)思路 § 防錯(cuò)原理 |
工具應(yīng)用篇 精益實(shí)施推進(jìn) 2.3 精益轉(zhuǎn)型推進(jìn) 成功關(guān)鍵點(diǎn) (30mins) |
§ 精益轉(zhuǎn)型規(guī)劃 § 精益推進(jìn)關(guān)鍵 § 大雁的啟示 § 精益變革管理 |
講解 PK 討論 |
§ 精益轉(zhuǎn)型路徑 § 精益推進(jìn)步驟 § 理解精益變革思路 |
課前準(zhǔn)備 |
§ 學(xué)員需求和現(xiàn)狀調(diào)查 § 每個(gè)受訓(xùn)學(xué)員列出1-3條日常工作的痛點(diǎn) § 準(zhǔn)備關(guān)鍵產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程圖 |
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知識(shí)導(dǎo)入
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§ 精益系統(tǒng)屋 § 精益五原則 § 浪費(fèi)的概念 § 八大浪費(fèi) § 價(jià)值流圖的內(nèi)容 § 畫價(jià)值流圖的步驟 |
§ 圖析價(jià)值流的改善方法 § 單件流的好處 § 快速換型的改善方法 § TPM八大支柱 § OEE計(jì)算 § 自主維護(hù) |
§ 防錯(cuò)十大原理 § 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)/時(shí)間觀測(cè) § IE動(dòng)作分析,動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 § 5S,目視化 § 精益推進(jìn)關(guān)鍵 |
實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 |
§ 寫字游戲理解流動(dòng) § 列出庫(kù)存掩蓋的問(wèn)題和產(chǎn)生的浪費(fèi) |
§ 畫當(dāng)前價(jià)值流圖 § 討論改善方案 § OEE計(jì)算練習(xí) |
§ 防錯(cuò)原理練習(xí) § 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)練習(xí) § 5S練習(xí) § 目視化練習(xí) |
落地應(yīng)用 |
§ 精益推進(jìn)路徑圖及計(jì)劃 |
王深
資深導(dǎo)師
從業(yè)十多年資深講師、咨詢顧問(wèn);
華東理工特邀實(shí)戰(zhàn)型講師;
15年世界500強(qiáng)外企中高層管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、10年以上精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈項(xiàng)目推行實(shí)施經(jīng)驗(yàn);
曾就職于汽車零部件,軌道交通等行業(yè),歷任大型企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理,生產(chǎn)計(jì)劃、物資供應(yīng)經(jīng)理,采購(gòu)經(jīng)理等職務(wù);
曾赴韓國(guó)研修JIT精益生產(chǎn)模式,經(jīng)歷了兩個(gè)大型企業(yè)從工廠建設(shè)到投入生產(chǎn)的全過(guò)程,具有豐富的生產(chǎn)、計(jì)劃和物料管理的經(jīng)驗(yàn),熟悉整個(gè)供應(yīng)鏈的流程和實(shí)際操作,對(duì)供應(yīng)鏈管理有著深刻的認(rèn)識(shí)和理解。
授課風(fēng)格
實(shí)戰(zhàn)派講師,精通ERP,熟識(shí)生產(chǎn),采購(gòu)、計(jì)劃、物料和庫(kù)存控制系統(tǒng)。結(jié)合自身豐富的實(shí)踐經(jīng)歷,教授大量的方法和工具,主張學(xué)員提出實(shí)際問(wèn)題并加以引導(dǎo),注重落地實(shí)操性,倡導(dǎo)學(xué)以致用。針對(duì)性的協(xié)助企業(yè)進(jìn)行流程優(yōu)化和導(dǎo)入,咨詢式的培訓(xùn)帶動(dòng)學(xué)員參與,啟發(fā)學(xué)員思考,給學(xué)員以震動(dòng)性反應(yīng)和實(shí)際的收獲。
專長(zhǎng)領(lǐng)域
精益生產(chǎn)理念與實(shí)施導(dǎo)入
供應(yīng)鏈管理
柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理
采購(gòu)與供應(yīng)商管理
庫(kù)存與倉(cāng)庫(kù)管理
一線班組長(zhǎng)和車間主任管理
5S目視化與現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善
服務(wù)企業(yè)(部分)
其他制造:京東方、湄公河集團(tuán)、海康威視、四川集成科技、重慶建設(shè)集團(tuán)、廣西登高集團(tuán)、賀州電力,成都自來(lái)水、吉林移動(dòng)、益萊紡織、雙虎家私、全友家具、兔寶寶等
醫(yī)療食品:滬鴿醫(yī)療,西門子醫(yī)療、云南白藥、如新集團(tuán)、維達(dá)紙業(yè)、妮維雅、中煙青島煙廠、上海煙草機(jī)械、貴州煙草、云南煙草、汾酒集團(tuán)、河套酒業(yè)、百事可樂(lè)、鎮(zhèn)江醋業(yè)、通威飼料,湖南口味王等
機(jī)械機(jī)電:海信日立、山推集團(tuán)、中車研究所、中車株洲機(jī)電、三一重工、凌云集團(tuán)、西門子信號(hào),長(zhǎng)虹模塑、中集來(lái)福士、蘇泊爾、金明精機(jī)、沁園凈水器、奧普電器等
汽車交通:上汽、廣汽研究院、長(zhǎng)安汽車、通用五菱汽車、大眾汽車、大連一汽發(fā)動(dòng)機(jī)、陜西重汽、延鋒偉世通、大陸汽車、安波福、東風(fēng)德納、科德寶、敏實(shí)等
化工流程:巴斯夫、中海油、建安化工、天津石化、太原煤氣化集團(tuán)、神華寧煤、中核核電運(yùn)行,金風(fēng)科技,銀川寶豐能源、廣西華銀鋁業(yè)、圣戈班(廣漢)陶粒等