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段富輝

段富輝

專長(zhǎng)領(lǐng)域:制造業(yè)精細(xì)化管理

內(nèi)訓(xùn)預(yù)約:(僅服務(wù)企業(yè)終端,培訓(xùn)同行勿擾)

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講師介紹

【師資介紹】 段富輝老師   制造業(yè)精細(xì)化管理專家
 ◇ 著名管理培訓(xùn)+咨詢的雙棲專家
 ◇ 中國(guó)智能制造協(xié)會(huì)智能生產(chǎn)咨詢專家
 ◇ 中國(guó)工業(yè)工程協(xié)會(huì)專家組顧問(wèn)
 ◇ 中國(guó)職業(yè)健康與安全促進(jìn)會(huì)特聘顧問(wèn)
 ◇ 中國(guó)HR3000強(qiáng)專家評(píng)委
 ◇ 中國(guó)包裝協(xié)會(huì)專家組委員
 ◇ 曾任職富士康科技集團(tuán)資深副總、IE學(xué)院副院長(zhǎng),資深副總,專注工廠研究20年;為超過(guò)200家工業(yè)企業(yè)提供管理咨詢服務(wù)
 ◇ 段富輝老師是鴻海富士康eCMMS運(yùn)營(yíng)模式的主要奠基人之一,成功創(chuàng)建富士康四大管控系統(tǒng),包括工管系統(tǒng)、品管系統(tǒng)、生管系統(tǒng)和經(jīng)管系統(tǒng),并擴(kuò)展至集團(tuán)全球。在擔(dān)任富士康集團(tuán)“標(biāo)準(zhǔn)化推行處”項(xiàng)目經(jīng)理期間,用3年時(shí)間將富士康生產(chǎn)效率做到全球第一并持續(xù)至今,用4年時(shí)間將富士康推進(jìn)世界500強(qiáng)行列,期間從未發(fā)生重大質(zhì)量問(wèn)題,效率及利潤(rùn)率增漲在同行業(yè)中持續(xù)遙遙領(lǐng)先;
授課風(fēng)格:
 ◇ 40%的課程講授;30%的案例分析;30%的分組演練與點(diǎn)評(píng);信奉好的課程是設(shè)計(jì)出來(lái)的,課件內(nèi)容包括講義,試題,標(biāo)準(zhǔn)答案,互動(dòng)案例設(shè)計(jì),點(diǎn)評(píng)角度設(shè)計(jì),運(yùn)用操作手冊(cè)等六大部分,充滿激情與抑揚(yáng)頓挫的演講非常具有沖擊力,多年的咨詢業(yè)經(jīng)驗(yàn)和豐富的案例使段富輝老師的課程充滿實(shí)用性和實(shí)戰(zhàn)性。
主講課程:
《工業(yè)40與中國(guó)智能制造》 《SCM-精益供應(yīng)鏈管理》《TPM-全員設(shè)備維護(hù)》《IATF16949-五大工具》《VAVE-價(jià)值分析與價(jià)值工程》 《PMC-生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》  《TQM-全員質(zhì)量管理》
《金牌班組長(zhǎng)的“八項(xiàng)”能力訓(xùn)練》 《“零事故”安全管理》《VSM-精益價(jià)值流圖分析與優(yōu)化》
部分客戶案例:
深圳市泰合自行車業(yè)有限公司:10年間段老師先后三次進(jìn)入該公司展開(kāi)咨詢項(xiàng)目,從標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)建立、KPI導(dǎo)入到績(jī)效薪資制度完善;從生產(chǎn)效率提升、物料成本下降到品質(zhì)成本降低;從訂單作業(yè)流程梳理到現(xiàn)場(chǎng)改善提升;一批又一批的干部在我的培訓(xùn)和輔導(dǎo)下成長(zhǎng),人員從第一次進(jìn)入時(shí)的800多人,發(fā)展到現(xiàn)在的6000多人;由一個(gè)工業(yè)園發(fā)展到五個(gè)工業(yè)園,是成為深圳自行車業(yè)的標(biāo)桿。由于在該公司的有效輔導(dǎo),使段老師進(jìn)入幾乎深圳所有成車廠進(jìn)行輔導(dǎo)---如華慶自行車,保安自行車,新錦大自行車,大行自行車,喜聯(lián)發(fā)自行車---,整體行業(yè)生產(chǎn)效率提升都在30%以上。
歐納康科技(深圳)有限公司:10年間段老師先后三次進(jìn)入該公司展開(kāi)咨詢項(xiàng)目,包括基礎(chǔ)工程建設(shè)(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/KPI/績(jī)效薪資制度)舊工業(yè)園平面布局改善/新工業(yè)園物流分析,產(chǎn)線設(shè)計(jì),平面布局設(shè)計(jì);研發(fā)系統(tǒng)作業(yè)流程重組及績(jī)效考核;除咨詢外,每年都有對(duì)該公司的干部進(jìn)行管理培訓(xùn),段老師用通俗易懂的語(yǔ)言,形象生動(dòng)的案例,將枯燥的制造業(yè)管理命題,講的深入淺出,深受各級(jí)干部好評(píng),老師講述的內(nèi)容,幾乎成為干部的工作標(biāo)準(zhǔn),影響了一批又一批的干部。
東莞泰興金屬有限公司:該公司已經(jīng)成長(zhǎng)為北美市場(chǎng)最大的戶外家具供應(yīng)商,每月出口到北美的塑膠金屬家具高達(dá)600多個(gè)貨柜;段老師4次進(jìn)入該公司展開(kāi)咨詢項(xiàng)目,將該公司的生產(chǎn)效率從38%提升到85%,人均月產(chǎn)值從不到2萬(wàn)元(人民幣)提升到5萬(wàn)元;通過(guò)流程簡(jiǎn)化和價(jià)值分析,將該公司的交貨周期從60天縮短到45天,更協(xié)助電腦部門開(kāi)發(fā)完善ERP系統(tǒng),使管理流程有效的透過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)作,固化了運(yùn)營(yíng)管理運(yùn)作;現(xiàn)在,該公司已經(jīng)發(fā)展到4個(gè)公司,6000多人,年產(chǎn)值超10億。
維珍妮國(guó)際:2009至2010年度,簽下18個(gè)月的咨詢項(xiàng)目,對(duì)整個(gè)公司的運(yùn)作流程與組織架構(gòu)進(jìn)行垂直整合,經(jīng)過(guò)艱苦卓絕的工作,該公司作業(yè)周期由90天縮短至60天,形成了以產(chǎn)品別和客戶別相結(jié)合的部門架構(gòu),內(nèi)部營(yíng)運(yùn)管理的效率得到巨大的提升;此外,由于運(yùn)作流程的梳理及標(biāo)準(zhǔn)化,也加速了該公司的信息化建設(shè),協(xié)助著名ERP品牌SAP在該公司成功上線;咨詢滿意度達(dá)到98%。
衛(wèi)潔潔具:段老師是進(jìn)入該公司的第一個(gè)大陸咨詢顧問(wèn),根據(jù)訂單有大/中/小、產(chǎn)品有難/中/易的特點(diǎn),段老師為裝配車間規(guī)劃了長(zhǎng)/短/中三種形式的產(chǎn)線,使不同的訂單和不同的產(chǎn)品各得其所,生產(chǎn)效率由65%提升到88%,場(chǎng)地面積縮短20%,間接人員減少12%;其規(guī)劃理念和方法,推廣到旗下所有廠區(qū),一直沿用至今。
金華門業(yè):短短4個(gè)月的時(shí)間就完成了原定6個(gè)月完成的工作量;準(zhǔn)時(shí)交貨率由35%提升到95%,客訴率由原來(lái)的40%下降到5%;更為公司培養(yǎng)了一批能征善戰(zhàn)的生產(chǎn)干部,每次段顧問(wèn)上課的時(shí)候,400人的禮堂座無(wú)虛席,實(shí)用,實(shí)戰(zhàn),實(shí)際的課程講解使干部們流連忘返;
得理樂(lè)器:連續(xù)四年被該公司聘請(qǐng)為管理顧問(wèn),從南山廠區(qū),福永廠區(qū)到珠海廠區(qū),從建立標(biāo)準(zhǔn)、理順流程、確定目標(biāo)、導(dǎo)入KPI、修訂績(jī)效薪資制度、規(guī)劃新廠區(qū)平面布局,長(zhǎng)期的輔導(dǎo)結(jié)合各級(jí)干部的努力,該公司各方面均取得驕人的業(yè)績(jī),生產(chǎn)效率由45%上升到80%,人均月產(chǎn)值由不足2萬(wàn)上升到4、5萬(wàn),產(chǎn)品不良率由8%下降到千分之三;在企業(yè)文化,人文關(guān)懷,文化娛樂(lè)活動(dòng)方面也形成鮮明的特色,提升了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力;

段富輝主講課程

段富輝老師最新公開(kāi)課安排:
暫無(wú)最新安排
往期課程及內(nèi)訓(xùn):
  • 向生產(chǎn)要效益之現(xiàn)場(chǎng)8大浪費(fèi)治理與增益方法
  • 制造企業(yè)降本增效策略
  • 現(xiàn)場(chǎng)5S與目視管理(工廠實(shí)戰(zhàn)班)
  • 單元式生產(chǎn)方式訓(xùn)練營(yíng)——基于多品種小批量的生產(chǎn)方式及改善技巧
  • 卓越班組長(zhǎng)管理能力訓(xùn)練
  • TQM-全面質(zhì)量管理——打造全員參與的質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)系統(tǒng)
  • 段富輝講師視頻

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