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現(xiàn)場5S與目視管理(工廠實戰(zhàn)班)

現(xiàn)場5S與目視管理(工廠實戰(zhàn)班)課程[課程簡介]:課程背景 ① 5S的核心是哪個S?答:素養(yǎng); ② 5S最難做到的是哪一個?答:素養(yǎng); ③ 5S推行為什么一次又一次都被打回原形?答:因為好的素養(yǎng)沒有成為習(xí)慣; ④ 整理的對象是什么?答:空間,核心是要與不要! ⑤ 整頓的對象是什么?答:時間,重點是定置管理! ⑥ 清掃的對象是什么?答:設(shè)備,重點是解決五漏; ⑦ 清潔的對象是什么?答:環(huán)境,重點是把工廠整得象花園一樣美! 本課程立足5S在公司的長效導(dǎo)入,不止是推進一場運動! ...

【時間地點】 2021年11月13日   佛山
【培訓(xùn)講師】 段富輝
【參加對象】 各職能部門經(jīng)理,主管,主辦科員及班組長
【參加費用】 ¥1600元/人 
【會務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:現(xiàn)場5S培訓(xùn),目視管理培訓(xùn)

現(xiàn)場5S與目視管理(工廠實戰(zhàn)班)(段富輝)課程介紹:

課程背景
① 5S的核心是哪個S?答:素養(yǎng);
② 5S最難做到的是哪一個?答:素養(yǎng);
③ 5S推行為什么一次又一次都被打回原形?答:因為好的素養(yǎng)沒有成為習(xí)慣;
④ 整理的對象是什么?答:空間,核心是要與不要!
⑤ 整頓的對象是什么?答:時間,重點是定置管理!
⑥ 清掃的對象是什么?答:設(shè)備,重點是解決五漏;
⑦ 清潔的對象是什么?答:環(huán)境,重點是把工廠整得象花園一樣美!
 本課程立足5S在公司的長效導(dǎo)入,不止是推進一場運動!

課程收獲
1. 了解5S在管理系統(tǒng)中的作用
2. 了解5S的內(nèi)涵和重要意義
3. 了解5S活動中每個S的具體內(nèi)容
4. 掌握推行5S活動的步驟
5. 掌握推行5S活動的有效工具
6. 如何激發(fā)員工想法,持續(xù)推進5S

課程大綱

破冰:分組,確定5S推進小組成員、組長、方針、政策、目標、結(jié)果、考核、持續(xù)改善、發(fā)表等活動

第一講 啟迪篇:5S的起源與本質(zhì)
1.1  5S的來源---中國還是日本?
1.2  5S的本質(zhì)---養(yǎng)成好習(xí)慣!
1.3  素養(yǎng)的定義---素質(zhì)和教養(yǎng)!
1.4  素養(yǎng)的原則---守時間,守規(guī)則,守標準!
1.5  素養(yǎng)的養(yǎng)成步驟---修身,齊家,治國,平天下!
1.6  素養(yǎng)的檢驗標準---知易行難,點滴積累!
1.7  5S給個人和集體帶來的益處!
1.8  5S推行的誤區(qū)!
實操演練:5S方針、政策、目標及獎懲機制的建立

第二講 主題篇:5S的定義-原則-步驟-標準
2.1  5S的定義
2.2  如何推進整理
2.2.1 整理的定義---向整理要空間!
2.2.2 要與不要的判定原則---三清原則---清理,清除,清爽!
2.2.3 整理的步驟--- 先盤點,再判定,最后標配!
2.2.4 整理的標準---使用時間與使用頻率!
實操演練:推行整理的步驟
2.3  如何推進整頓
2.3.1 整頓的定義---向整頓要時間!
2.3.2 整頓的原則---三定原則---定點,定容,定量!
2.3.3 整頓的步驟---分區(qū)劃片,分類存放,排列整齊,標示清楚!
2.3.4 整頓的標準---讓所有的物品都有一個合適的家!
實操演練:推行整頓的步驟
2.4  如何推進清掃
2.4.1 清掃的定義---將設(shè)備及衛(wèi)生死角徹底打掃!
2.4,2 清掃的原則 ---三掃原則---掃漏,掃黑,掃怪!
2.4.3 清掃的步驟---先上后下,先里后外,先濕后干;
2.4.4 清掃的標準 ---讓設(shè)備改頭換面,讓死角無所遁形,消滅五漏!
實操演練:推行清掃的步驟
2.5  如何推進清潔
  2.5.1 清潔的定義---維持整理,整頓,清掃成果,保潔常態(tài)化;
  2.5.2 清潔的原則---三不原則---不制造,不擴散,不恢復(fù)!
  2.5.3 清潔的步驟---鞏固,考評,稽核,獎懲!
  2.5.4 清潔的標準---一塵不染,光亮如新!
實操演練:推行清潔的步驟

3.0  5S推行的方法
3.1  顏色管理---顏色就是效率!
3.2  目視管理---最有效率的管理!
3.3  攝影大賽---瞬間的記憶;
3.4  VCR回顧---連續(xù)的證據(jù);
3.5  獎懲措施---給違規(guī)者溫柔一刀;
實操演練:5S日常推進活動的技巧

第四講 實施篇:5S推行的計劃-執(zhí)行-檢查-處置
如何確保事半功倍:PDCA方法的運用
4.1  5S管理基礎(chǔ)體系構(gòu)筑
4.2  5S管理項目方案確認
4.3  5S管理推進組織建立
4.4  5S管理規(guī)則及績效考核標準暫行標準建立
4.5  5S管理推進日程計劃
4.6  5S管理宣傳
4.7  5S管理各階層意識教育
4.8  5S管理KICK OFF
實操演練:5S推行時的“P”階段的執(zhí)行步驟

5.1  5S自主管理體系構(gòu)筑
5.2  5S樣板區(qū)實戰(zhàn)
5.3  紅牌作戰(zhàn)
5.4  OPL教育
5.5  定點攝影
5.6  可視化管理
5.7  持續(xù)改善
5.8  績效管理
5.9  擴大樣板區(qū)
5.10 全面展開
實操演練:5S推行時的“D”階段的執(zhí)行步驟

6.1  5S管理標準化體系構(gòu)筑
6.2  5S自檢活動
6.3  5S互檢活動
6.4  5S管理督察
6.5  5S管理評價
6.6  5S管理KPI考核
6.7  5S管理制度標準化
6.8  5S管理系統(tǒng)化
6.9  5S定期成果發(fā)布
實操演練:5S推行時的“C”階段的執(zhí)行步驟

7.1  5S推行失敗的果果關(guān)系
7.2  5S與三不的關(guān)系
7.3  將5S融入日常工作進行管理!
實操演練:各小組成果展示
課程總結(jié)
                            
講師介紹

段富輝老師  精細化管理專家
10年富士康管理實戰(zhàn)經(jīng)驗
8年企業(yè)第一線咨詢輔導(dǎo)經(jīng)歷
中國HR3000強專業(yè)評委
中國才富雜志特約撰稿人
河南電視臺《職場傳奇》欄目特聘顧問
深圳市臺商協(xié)會首席精細化管理培訓(xùn)師
國際社會責(zé)任組織(SA8000系統(tǒng))中國廣東審核小組審核專家
200余家各類企業(yè)管理改善主導(dǎo),1000余次現(xiàn)場巡視,1600余場內(nèi)部培訓(xùn)課程
曾任:富士康科技集團         (鄭州園區(qū))副總經(jīng)理    曾任:富士康IE學(xué)院           副院長
曾任:意大利德龍建伍集團     (東莞廠)廠長
實戰(zhàn)經(jīng)驗:
主導(dǎo)富士康九大管控系統(tǒng)建立:供應(yīng)鏈建立、生管系統(tǒng)建立、物管系統(tǒng)建立、品管系統(tǒng)建立、經(jīng)管系統(tǒng)建立、績效系統(tǒng)建立、E化系統(tǒng)建立等。
主導(dǎo)富士康東莞工廠生產(chǎn)管理部工作:成立GPEG事業(yè)部專案,年機箱出貨量從3000萬臺到4900萬臺。人均制造成本從37.1元/臺降低到29.8元/臺。主導(dǎo)涂裝線改善,噴涂線從4.3分鐘/臺的噴涂速度降低到2.7分鐘/臺的噴涂速度。
主導(dǎo)富士康鄭州手機產(chǎn)業(yè)園區(qū)建設(shè):園區(qū)建設(shè)從設(shè)計10個月的建筑周期,實際只需6個月即投產(chǎn)。從iphone4打樣、試產(chǎn)到量產(chǎn),從日量產(chǎn)2.5萬臺/日,到日產(chǎn)量3萬、5萬、10萬、15萬、25萬、到35萬臺/日的產(chǎn)能拉升過程。從iphone4S、iphone5、iphone5S的打樣、試產(chǎn)、量產(chǎn)全過程。
主導(dǎo)富士康在河南周邊地區(qū)連續(xù)開建五個配套生產(chǎn)工廠的建設(shè):從原計劃15萬人工的年用工量,增漲到50萬人工的年用工量,將原計劃園區(qū)建設(shè)10個月的建筑周期縮短為61天(從紅線畫地到投產(chǎn)只需61天),工作效率達到歷史之最。
帶領(lǐng)富士康IE學(xué)院100余位精英團隊:主導(dǎo)近500家供應(yīng)商,每家企業(yè)6-8個月的內(nèi)部管理咨詢和輔導(dǎo),企業(yè)的人均產(chǎn)能提升1.5-3倍;成本降低10%-25%;利潤上升15%以上;準交率從不到30%提升到85%-95%以上;人均勞效普遍提升15%;庫存物料呆滯從20%降低到1.5%以下。
部分成功案例:
★  深圳市泰合自行車業(yè):
10年間段老師先后3次進入該公司展開咨詢項目,從標準工時建立、KPI導(dǎo)入到績效薪資制度完善;從生產(chǎn)效率提升、物料成本下降到品質(zhì)成本降低;從訂單作業(yè)流程梳理到現(xiàn)場改善提升;人員從第一次進入時的800多人,發(fā)展到現(xiàn)在的6000多人;由1個工業(yè)園發(fā)展到5個工業(yè)園,成為深圳自行車業(yè)的標桿。由于在該公司的有效輔導(dǎo),使段老師進入幾乎深圳所有成車廠進行輔導(dǎo)---如華慶自行車、保安自行車、新錦大自行車、大行自行車、喜聯(lián)發(fā)自行車,整體行業(yè)生產(chǎn)效率提升都在30%以上。
★  歐納康科技:
包括基礎(chǔ)工程建設(shè)(標準工時/KPI/績效薪資制度)舊工業(yè)園平面布局改善/新工業(yè)園物流分析,產(chǎn)線設(shè)計,平面布局設(shè)計;研發(fā)系統(tǒng)作業(yè)流程重組及績效考核;并每年對該公司的干部進行管理培訓(xùn)。
★  東莞泰興金屬:
4次進入該公司展開咨詢項目,將該公司的生產(chǎn)效率從38%提升到85%,人均月產(chǎn)值從不到20000元(人民幣)提升到50000元;通過流程簡化和價值分析,將該公司的交貨周期從60天縮短到45天,更協(xié)助電腦部門開發(fā)完善ERP系統(tǒng),使管理流程有效的透過系統(tǒng)進行運作,固化了運營管理運作;現(xiàn)在,該公司已經(jīng)發(fā)展到4個公司,6000多人,年產(chǎn)值超10億。
★  維珍妮國際:
2009至2010年度,簽下18個月的咨詢項目,對整個公司的運作流程與組織架構(gòu)進行垂直整合,該公司作業(yè)周期由90天縮短至60天,此外,由于運作流程的梳理及標準化,也加速了該公司的信息化建設(shè),協(xié)助著名ERP品牌SAP在該公司成功上線;咨詢滿意度達到98%。
★  衛(wèi)潔潔具:
段老師是進入該公司的第一個大陸咨詢顧問,根據(jù)訂單有大/中/小、產(chǎn)品有難/中/易的特點,為裝配車間規(guī)劃了長/短/中三種形式的產(chǎn)線,使不同的訂單和不同的產(chǎn)品各得其所,生產(chǎn)效率由65%提升到88%,場地面積縮短20%,間接人員減少12%;其規(guī)劃理念和方法,推廣到旗下所有廠區(qū),一直沿用至今。
★  金華門業(yè):
短短4個月的時間就完成了原定6個月完成的工作量;準時交貨率由35%提升到95%,客訴率由原來的40%下降到5%;更為公司培養(yǎng)了一批能征善戰(zhàn)的生產(chǎn)干部,每次課程,400人的禮堂座無虛席,干部反饋課程實用,實戰(zhàn),實際。
★  得理樂器:
連續(xù)4年被該公司聘請為管理顧問,從南山廠區(qū),福永廠區(qū)到珠海廠區(qū),從建立標準、理順流程、確定目標、導(dǎo)入KPI、修訂績效薪資制度、規(guī)劃新廠區(qū)平面布局,使該公司各方面均取得驕人的業(yè)績,生產(chǎn)效率由45%上升到80%,人均月產(chǎn)值由不足2萬上升到4-5萬,產(chǎn)品不良率由8%下降到3‰;在企業(yè)文化、人文關(guān)懷、文化娛樂活動方面也形成鮮明的特色,提升了企業(yè)競爭力。
主講課程
生產(chǎn)管理類:
《中國式精益生產(chǎn)》、《制造企業(yè)精細化管控模式導(dǎo)入》、《精細化技術(shù)管控模式》、《精細化品質(zhì)管控模式》、《安全精細化管理》、《制造企業(yè)流程再造》
精細化管理類:
《中國式精益管理》、《工匠精神》、《管理心法》、《領(lǐng)導(dǎo)者的九道控制法》、《制造企業(yè)運營系統(tǒng)再造》、《制造企業(yè)高速生產(chǎn)系統(tǒng)再造》、《制造企業(yè)成本管控模式》、《制造企業(yè)績效管控模式》、《企業(yè)凝聚力再造》、《領(lǐng)導(dǎo)管人流程管事》、《工廠職業(yè)總經(jīng)理特訓(xùn)營》
服務(wù)客戶:
輕工食品行業(yè):廣東嘉士利食品(美資)、太古可口可樂(惠州)灌裝、百事可樂(廣州)灌裝、河南雙匯集團印刷包裝公司、味可美食品、廣東溫氏集團、河南天地鵝業(yè)、河南鵝家莊食品、河南響當當食品、河南泓一食品……
電子電器行業(yè):松下電器(廣州)(日本)、日本精工、廣州奧林巴斯(廣州)電器(日本)、東莞三洋電機廠(日本)、深圳友利電電子株式會社(日本)、廣東船井株式會社(日本)、深圳華為科技、東莞港芝電子(塘廈工廠)、廣州美亞股份、河南環(huán)宇集團、河南環(huán)宇賽爾電池、河南金馬電池、河南源泉電器、河南新飛電器、河南新飛亞電工、河南中寶電氣……
印包造紙行業(yè):勤達印刷集團、晨光印刷、裕同印刷集團山東分廠、江蘇時代包裝、星光印刷深圳、香港中南印刷集團、湖北維達紙業(yè),河南豐達紙業(yè)……
機械儀表行業(yè):佛山能拓工業(yè)爐、東莞嘉晟五金螺絲廠、江陰法爾勝-貝卡爾特光纜鋼制品、佛山市南海偉成機器制造、佛山三界五金鍛壓機械廠、佛山市土禾通風(fēng)設(shè)備、河南威猛振動設(shè)備、河南誠信振動設(shè)備、河南振源振動設(shè)備、河南艾普利濾清器、河南力之星實業(yè)、宗申摩托(河南制造廠)、河南和協(xié)集團、河南新能電動汽車、河南海寶電器集團、河南豫通集團泵業(yè)、河南新平科煙機制造、河南中航集團134廠……
五金模具行業(yè):廣東聯(lián)塑集團、廣東港豐集團、杜邦線纜(東莞)、深圳市平進模具、重慶市東升鋁業(yè)股份、東莞榮順五金制品、湖南金聯(lián)星特種材料、南通永高鋼絲制品、廣州華德汽車彈簧、河南禹州春旭鈞瓷……
生物制藥行業(yè):廣州美普股份(美資)、溫州市衛(wèi)康生物醫(yī)藥、深圳市朗歐生物醫(yī)藥、廣州拜迪生物醫(yī)藥、江蘇法爾勝股份、江蘇大通機電、河南惟德化工、河南華南生物、河南佐今明醫(yī)藥、河南駝人集團……
化工能源行業(yè):泰合碳纖維(臺灣)、廣東新能源、佛山市南海區(qū)曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料(深圳)、佛山市瑞鼎化工、河南三力碳素……
紡織鞋服行業(yè):維美家用紡織品、浙江華欣家紡、金億家紡服飾、藤井制帽(寧波)、香港無敵制衣、東莞宏發(fā)鞋材、東莞宏業(yè)制鞋……
家裝工藝行業(yè):廣州增城皇朝家私、東莞美時家俱、巨千家具(臺資)、順德雅舍家具、廣東聯(lián)邦家私集團 、深圳市夢甜甜家具、河南維德家紡、鄭州三越商貿(mào)……


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