精益生產(chǎn)工具－看板拉動與均衡生產(chǎn)

精益生產(chǎn)工具－看板拉動與均衡生產(chǎn)(專職講師)課程介紹：

看板拉動與均衡化生產(chǎn)（Kanban&JTT）

課程背景
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豐田運用了幾十年的KANBAN系統(tǒng)讓世界的企業(yè)開始著迷，只要開始變革并勇于變革，很多企業(yè)都可以努力實現(xiàn)，真正讓企業(yè)消除浪費、降低成本，實現(xiàn)精益生產(chǎn)。JIT及時化生產(chǎn)是企業(yè)追求的目標(biāo)，KANBAN很好地實現(xiàn)了這一功能，KANBAN是在現(xiàn)場管理中的最佳工具，它可以提升企業(yè)形象及企業(yè)競爭力。你如果想讓生產(chǎn)順暢、人員工作效率提升，自主管理能力提高，庫存低減甚至追求“零”庫存，一定要利用KANBAN管理的手段。你以前很多無法解決的問題就可能豁然開朗，本課程著重介紹KANBAN的實用性，大量案例和演練讓學(xué)員的觀念改變、受益菲淺。

課程目標(biāo)
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1. 掌握如何有效降低庫存，理解KANBAN的作用及功；
2. 如何運用KANBAN進(jìn)行生產(chǎn)管理；
3. 掌握KANBAN的計算、發(fā)行、管理、控制；
4. 通過KANBAN管理達(dá)到消除浪費、降低成本的方法；
5. 如何運用KANBAN進(jìn)行目視化管理及持續(xù)改善。

課程大綱
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一、JIT及時化生產(chǎn)的基本觀念
 
1. 了解JIT的定義和內(nèi)涵
2. 了解庫存與JIT的關(guān)系
3. T∕T節(jié)拍生產(chǎn)
4. JIT－實現(xiàn)精益生產(chǎn)
5. 后拉式生產(chǎn)系統(tǒng)
6. 如何達(dá)成“零”庫存
7. 搬運的關(guān)系
8. 物流的優(yōu)化
9. 情報系統(tǒng)的建立
二、KANBAN的起源與形式
 
1. KANBAN的構(gòu)成內(nèi)容
2. KANBAN的定義
3. KANBAN的起源
4. KANBAN的在生產(chǎn)中的位置
5. KANBAN的各種表現(xiàn)形式
6. KANBAN流程
三、KANBAN與平準(zhǔn)化生產(chǎn)
 
1. 設(shè)定平準(zhǔn)化生產(chǎn)條件
2. 多回引取
3. 工程平衡分析
4. 適應(yīng)T∕T的生產(chǎn)
5. 物料控制
6. 庫存控制
7. 成品與半成品的優(yōu)化
8. 容器與收容數(shù)
四、KANBAN系統(tǒng)管理
 
1. KANBAN管理的手段
2. KANBAN系統(tǒng)的建立
3. 原單位計算表的使用
4. 工程生產(chǎn)KANBAN
5. 引取KANBAN
6. 采購KANBAN
7. 信號KANBAN
8. 臨時KANBAN
9. 限定KANBAN
10.KANBAN規(guī)劃、計算、發(fā)行、控制、使用KANBAN金庫
五、KANBAN模擬現(xiàn)場運用
 
1. 現(xiàn)場模擬運用管理
2. 實踐操作
3. 供應(yīng)商到生產(chǎn)廠到OEM的運用
4. 搬運與引取練習(xí)
5. 出貨與店面管理
6. 綜合控制
7. 產(chǎn)線平衡
8. 訂單與生產(chǎn)管理
六、KANBAN改善的工具
 
1. 現(xiàn)場目視化管理的改善
2. JIT生產(chǎn)的要求改善
3. LAYOUT布局改善庫存改善的工具
4. KANBAN知識運用測試
5. 精益生產(chǎn)

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