【時間地點】 | 2018年9月07日 蘇州 AM09:00—PM16:00 6HR | ||
【培訓講師】 | 李老師 | ||
【參加對象】 | 現場管理人員、生產制造人員、質量技術人員、工藝人員、質量管理人員、產品設計與開發(fā)人員。 | ||
【參加費用】 | ¥2080元/人 (含稅金、教材、茶水、點心、商務套餐、證書和場地) | ||
【會務組織】 | 森濤培訓網(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內部培訓,歡迎來電預約! |
授課方式:講師講授 + 視頻演繹 + 案例研討 +角色扮演 + 講師點評
課程目標及收益:
→ 企業(yè)面對環(huán)境競爭壓力與內部變化中,如何運用PDCA戴明循環(huán)解決問題、降低企業(yè)成本、提升企業(yè)價值與營利。
→ 以PDCA正確的心態(tài)面對問題,用科學的方法與客觀判斷分析問題。準確的界定問題、運用分析的方法,減少不當的浪費,建立良好的管理精神。
→ 善用PDCA分析對策與方法提升企業(yè)運用效益 。創(chuàng)造、培養(yǎng)高效力的創(chuàng)新思維與工作氛圍。
→ 通過自我的檢驗與分析,確保問題分析流程能有效實施與解決質量保證。
→ 了解問題的本質與重點方向,如決策定義、問題范圍、資源運用、時間規(guī)劃及相關技巧等,以確保問題能徹底解決,達成PDCA最高效益原則。
→ 掌握PDCA解決方法與步驟,有系統的將問題與解決管理技能有效開展與改善。學習掌控個人、企業(yè)決策能系統性計劃擬定及有效執(zhí)行、控制技能,逐步將企業(yè)與個人推向目標的實現。
課程大綱設計:
一、問題的定義
→ 選擇改善主題的原則(主題選擇)
→ 問題分析與解決的正確回路
→ 如何運用6W2H描述問題
→ 真因確認的四種工具與方法
二、問題分析思維DMAIC
→ DMAIC的管理循環(huán)定義
→ DMAIC的概念與運用手法
→ 戴明環(huán)的系統概念:PDCA
→ PDCA+SDCA的四大循環(huán)
三、問題的分析方法與工具
→ 頭腦風暴:腦力激蕩法
→ 心智地圖:Mind Manager
→ 柏拉圖法:問題的影響度分析比較
→ 價值流程分析:VAVE=VM
四、問題—解決方法體系:Global 8D
D1團隊的建立
建立團隊,其領導者必須具備足夠的知識、時間、權威性和純熟的技術,能夠解決問題和執(zhí)行校正。
D2問題描述
使用一些可衡量性的術語或條件對問題進行描述,區(qū)分出是內部問題還是外部問題。
D3抑制問題發(fā)展
采取一些臨時的措施保護用戶,直到確定永久性的校正措施,對臨時措施的有效性進行校驗。
D4鑒別/說明根本原因
對所有可能的原因進行鑒別,測試有助于查找原因的資料。
D5選擇合適校正措施
選擇的校正措施要從根本上解決用戶的問題,并保證沒有任何不良后果。如果需要,應對潛在問題的嚴重性進行說明。
D6執(zhí)行/確認校正措施
要確保根源問題已經排除,必要的話對產品生產過程進行長期監(jiān)控。
D7避免/防范復發(fā)
建立日常監(jiān)控機制
D8獎勵工作團隊
獎勵與激勵有功團隊
五、問題解決的十大步驟
→ 問題改進流程結構PDCA循環(huán)的十個步驟
→ 不明確與明確的問題敘述
→ 常見的問題解決回路:冰山問題分析
→ 問題分析與解決的步驟分解
六、問題分析改善工具選擇
→ 心智圖法分析
→ QC七大手法
→ 價值工程分析
→ 作業(yè)流程圖形分析
→ FMEA失效模式分析
七、8D作業(yè)流程改善六項特征
→ 開發(fā)資源與規(guī)劃運作準則
→ 制訂投入/產出衡量標準與經濟效益
→ 擬定標準化、合理化作業(yè)流程
→ 稽核流程改善后的價值績效
→ 培養(yǎng)具可擔綱責任的擔當者PMP
→ 建立流程改善后的延續(xù)發(fā)展與監(jiān)測制度
八、8D改善執(zhí)行流程:8D改善作業(yè)發(fā)表演練
D1專業(yè)團隊的建立
目標設定、成員遴選、溝通協調
D2問題描述
分析界定、優(yōu)先級、影響程度
D3維持現狀抑制問題擴展
現場勘查、現狀抑制、應變措施
D4問題的分析方法
頭腦風暴、心智地圖、關連圖法、柏拉圖法、價值流程分析
D5選擇正確的解決方案
建立問題分析與決策的循環(huán)
如何斷定決策實施成效
建立執(zhí)行成效偏失防范機制
D6執(zhí)行/確認永久性校正措施
決策執(zhí)行調整的方法
PDCA與SDCA的改善防制規(guī)劃
納入日常管理
D7避免再次發(fā)生
建立正確工作流程
實施教育培訓
建立質量管理機制
D8獎勵相關人員
激勵工作團隊的獎勵
增強團隊成員的成就與參與感
九、PDCA決策流程組建與預防措施
→ 建立PDCA問題分析與決策的良性循環(huán)
→ 如何斷定決策實施成效:追蹤考核甘特圖Project
→ 建立執(zhí)行成效偏失防范機制:標準化作葉SOP
→ PDCA與SDCA的改善防制規(guī)劃
十、面對問題的正確心態(tài)與決策
→ 歷史發(fā)展的進程,就是人類解決問題能力提升的過程
→ 從面對問題與解決問題過程的成熟度來界定
→ 如運用系統化決策改善工作流程:FMEA
→ 競爭時代的就業(yè)競爭力=解決問題的能力
課程講師: 李老師
西安交通大學機械專業(yè)、實戰(zhàn)派生產管理專業(yè)咨詢顧問、國家質量/環(huán)境/職業(yè)健康管理體系高級注冊咨詢師、5S/6S/7S輔導專家、專業(yè)質量成本管理專家、多年制造型企業(yè)生產管理實戰(zhàn)經驗、豐富的企業(yè)管理內部改善輔導經驗、專研制造現場管理和主管管理技能訓練
李老師在大型企業(yè)有近十年管理經驗,十多年咨詢管理與培訓經驗,被授予“資深生產管理專家”稱號,堅持職業(yè)道德,注重理論與企業(yè)實際結合,通過案例分析達到通俗易懂,細致與耐心。讓學員能在輕松的學習氛圍中投入和思考;同時基于“技能必須通過訓練才能掌握”這一理念,安排豐富的實戰(zhàn)訓練,確保學員熟練掌握各項必需技能。
李老師擅長項目:
ISO9001、ISO14001、QS9000、VDA6.1、EAQF、AVSQ、TS16949、YY0287、EN46000、8D、TQM、TPM、5S、QCC、QC七大手法、QFD、DOE、TS16949內審員培訓