TPM全面生產(chǎn)性維修保全培訓(xùn)

TPM全面生產(chǎn)性維修保全培訓(xùn)(李啟春)課程介紹：

〖課程背景〗
    企業(yè)要在激烈的市場競爭中求得生存和長遠(yuǎn)發(fā)展，就必須具備先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及良好的管理水平，它是企業(yè)按時(shí)提供高質(zhì)量產(chǎn)品的重要保障條件之一。
    現(xiàn)場生產(chǎn)工作離不開各種設(shè)備，現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員應(yīng)做好設(shè)備的各項(xiàng)管理工作，確保設(shè)備完好，以節(jié)省設(shè)備成本，保障生產(chǎn)順利穩(wěn)定進(jìn)行。
    制造型企業(yè)目前正面臨著工人短缺的狀況，許多對一線工人需求較高的企業(yè)，近幾年飽受人工短缺及人力成本不斷上升的壓力。加上生產(chǎn)工藝落后，工人素質(zhì)不高，生產(chǎn)力下降，員工流動日趨加快等因素，這些因素惡性循環(huán)的結(jié)果是使很多制造型企業(yè)的經(jīng)營舉步維艱。
    如果要真正解決制造業(yè)工人不足、生產(chǎn)力偏低兩大問題，根本的方法還是要從改善產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)做起，徹底放棄以往廉價(jià)工資的做法，轉(zhuǎn)向自動化及高附加價(jià)值產(chǎn)業(yè)，才能吸引高技能工人的加入。而強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)、改善企業(yè)結(jié)構(gòu)、邁向自動化生產(chǎn)和不斷提高競爭力的最佳管理利器之一，是徹底實(shí)施TPM活動。
    TPM(Total Productive Maintenance，全面生產(chǎn)維護(hù))，可視為企業(yè)管理的一種制度，也是一種管理方法，更是一種精神。一般企業(yè)的經(jīng)營管理，不外乎營銷、生產(chǎn)、人力資源、財(cái)務(wù)、企劃……，或是組織、制度、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、表單……，但這些職能若不能協(xié)調(diào)運(yùn)作、與時(shí)俱進(jìn)，則不能稱為管理。企業(yè)要成為百年老店，就要使各項(xiàng)管理的協(xié)調(diào)運(yùn)作必須具有如同TPM的精神，這樣才能打造出更好的企業(yè)體質(zhì)
 “工欲善其事，必先利其器”。開發(fā)生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品，必先建立在企業(yè)具備先進(jìn)設(shè)備和良好的管理水平之上。若疏于管理，會造成安全無法保證、產(chǎn)能下降、殘次品過多、生產(chǎn)成本增加等，進(jìn)而失去市場競爭力，危機(jī)公司的長足發(fā)展。

〖課程收益〗
1、全面了解TPM的概念及建立TPM管理體系的重要性；
2、全面了解TPM與全員設(shè)備管理的關(guān)系；
3、全面了解開展TPM的好處；
4、全面掌握推行TPM的具體步驟幾方法；
5、全面掌握推行TPM的程序及展望，掌握自主保全的方法及步驟；
6、全面掌握OEE 的計(jì)算方法及如何利用OEE查找企業(yè)的浪費(fèi)與改善潛力

〖課程大綱〗

第一講 TPM的概念
1、TPM的產(chǎn)生及其演進(jìn)過程
2、波及世界的TPM/TPM在中國
3、工廠現(xiàn)場設(shè)備管理的重要性
4、TPM的定義
5、推行TPM的目的
6、建立TPM管理體系的重要性

第二講 TPM與全員設(shè)備管理
1、TPM管理目標(biāo)
2、全面生產(chǎn)維修
3、例行維修
4、預(yù)測性維修
5、預(yù)防性維修
6、立即維修
優(yōu)秀企業(yè)案例分享：精密設(shè)備的管理案例分享

第三講 開展TPM的好處
1、推行TPM的好處
1)有形成果
2)無形成果
2、從企業(yè)管理系統(tǒng)的角度解讀TPM為什么會帶來這么多好處
1)改善人的體質(zhì)
2)改善設(shè)備體質(zhì)
3)改善企業(yè)體質(zhì)
4)創(chuàng)造充滿活力的工廠

第四講 怎樣推行TPM
1、企業(yè)現(xiàn)場預(yù)備診斷--人員及重點(diǎn)生產(chǎn)線的現(xiàn)場調(diào)查
2、中高層革新意識教育--經(jīng)營創(chuàng)新、實(shí)行TPM的必要性以及學(xué)習(xí)先進(jìn)
3、制定TPM中期推進(jìn)計(jì)劃--成立TPM推進(jìn)室、委員會以及實(shí)踐小組；
4、TPM的基本方針及目標(biāo)設(shè)定；3年的整體計(jì)劃；1年的詳細(xì)計(jì)劃
5、設(shè)置目標(biāo)管理看板--確定好重點(diǎn)管理指標(biāo)且分解
TPM重點(diǎn)管理指標(biāo)案例分享及講解
6、TPM宣誓大會--TPM的宣言過程，總經(jīng)理要在內(nèi)刊及板報(bào)上作宣傳，邀請關(guān)系單位、協(xié)助單位
7、教育訓(xùn)練活性化--組長組織集中式教育，然后對組員進(jìn)行傳達(dá)式教育
8、全員自主管理--以分步實(shí)施的方式，執(zhí)行診斷和合格證制度
案例分享
9、設(shè)備專業(yè)保全體系化--三個(gè)“保全”，即改良保全、定期保全、
預(yù)知保全
10、重點(diǎn)改善項(xiàng)目管 理--以項(xiàng)目來管理團(tuán)隊(duì)活動、小組活動
學(xué)員互動：當(dāng)前公司設(shè)備專業(yè)保全的重點(diǎn)改善項(xiàng)目是什么？分組討論及展示
11、提高事物效率--管理、支援部門的效率
學(xué)員互動：設(shè)備使用部門、設(shè)備管理部門、設(shè)備采購部門及工藝技術(shù)等部門之間，在TPM推行過程中如何提升效率？
12、構(gòu)筑品質(zhì)保全體制--不能出現(xiàn)不良的條件設(shè)定以及維持管理
13、構(gòu)筑情報(bào)管理體制--開發(fā)易制造的產(chǎn)品和易使用的設(shè)備
學(xué)員互動：公司存在哪些在制造過程中不易使用的設(shè)備或故障？（分組討論）
14、構(gòu)筑安全管理體制--建立災(zāi)害“0”、公害“0”體制
15、TPM的升華--敢于和世界一流水平挑戰(zhàn)，展開零缺陷活動

第五講 推行TPM的程序及展望
1、推行TPM的設(shè)備點(diǎn)檢程序
1）日點(diǎn)檢
2）周點(diǎn)檢
3）半月或月點(diǎn)檢
2、設(shè)備的故障與應(yīng)急處理
1）安裝缺陷
2）設(shè)計(jì)缺陷
3）制造加工缺陷
4）質(zhì)量管理上的缺陷
5）維修缺陷
6）使用缺陷
3、設(shè)備故障的預(yù)防與報(bào)修
4、設(shè)備維修五策略
1）事后維修法
2）預(yù)防維修法
3）生產(chǎn)維修法
4）改革維修法
5）維修預(yù)防法
學(xué)員互動：舉例說明預(yù)防維修法與維修預(yù)防法的區(qū)別
5、TPM的四大境界 
6、TPM的四大境界的重點(diǎn)措施
7、TPM的六大支柱
8、TPM的推行不利的六大損失
9、自主保全的定義及展開七步驟
10、自主保養(yǎng)預(yù)期目標(biāo)--導(dǎo)出一套三表并執(zhí)行
案例分享：
不具合點(diǎn)指摘一覽表、自主保養(yǎng)暫定基準(zhǔn)書、自主保養(yǎng)暫定基準(zhǔn)書查檢表（老師詳細(xì)講解，結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況學(xué)員提問互動）                 

第六講 OEE 的計(jì)算方法
1、分析和計(jì)算設(shè)備綜合效率OEE，以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營過程的問題 OEE 表述和計(jì)算實(shí)例
2、OEE 的實(shí)質(zhì)
3、如何利用OEE查找企業(yè)的浪費(fèi)與改善潛力利用 OEE 進(jìn)行損失分析
4、OEE 計(jì)算中遇到的困難和解決方案
詳解OEE 計(jì)算公式 企業(yè) OEE 計(jì)算疑惑辨析
學(xué)員互動：老師解答OEE計(jì)算的問題及如何利用OEE數(shù)據(jù)來查找企業(yè)的浪費(fèi)與改善潛力。

〖專家介紹〗
李啟春老師--安全生產(chǎn)中基層管理實(shí)戰(zhàn)講師
北京理工大學(xué)本科 管理學(xué)士
深圳金進(jìn)制品（港資）品質(zhì)經(jīng)理、管理者代表
華堅(jiān)集團(tuán)培訓(xùn)經(jīng)理
東莞合星電子有限公司常務(wù)副總
城市之星物流流程優(yōu)化及制度建設(shè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
萬發(fā)物流流程優(yōu)化及制度建設(shè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
—接受過顧問核能、培訓(xùn)師培訓(xùn)、專案管理等專業(yè)培訓(xùn)
李老師15年上市公司大型企業(yè)工廠工作經(jīng)驗(yàn)，5年生產(chǎn)駐廠咨詢和培訓(xùn)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)積累了豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)，為企業(yè)提供培訓(xùn)與咨詢的充分保障。擅長現(xiàn)場改善、一線主管建設(shè)、精益生產(chǎn)、品質(zhì)管理，環(huán)境/人員安全，安全文化建設(shè)的培訓(xùn)；在咨詢方面采用診斷、分析、培訓(xùn)、輔導(dǎo)咨詢、確認(rèn)效果的咨詢方式，不僅幫助企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場改善，更幫助企業(yè)提升觀察現(xiàn)場問題、分析現(xiàn)場問題、解決員工對現(xiàn)場問題的意識與解決能力…同時(shí)，100余家中國500強(qiáng)企業(yè)與世界500強(qiáng)在華企業(yè)及國內(nèi)五大電力集團(tuán)公司、兩大電網(wǎng)公司進(jìn)行了千余場培訓(xùn)與咨詢，擁有豐富培訓(xùn)、咨詢經(jīng)驗(yàn)，在業(yè)內(nèi)享有很高的美譽(yù)度。
李老師所培訓(xùn)及輔導(dǎo)的企業(yè)涉及IT電子、機(jī)械、鑄造、建材，汽配，制藥食品，卷煙釀酒、印刷包裝、電纜光纖、服裝家紡，酒店管理等眾多行業(yè)領(lǐng)域。熟知制鞋、電子、化工等多種領(lǐng)域行業(yè)；在咨詢工作中積累了豐富的企業(yè)問題診斷及調(diào)研經(jīng)驗(yàn)，在華堅(jiān)集團(tuán)工作期間曾從2007年9月開始至2008年3月參與由臺灣寶成集團(tuán)顧問團(tuán)隊(duì)協(xié)助的一系列專案改善，對企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃及優(yōu)化改善積累了豐富的系統(tǒng)管理及體系運(yùn)營實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)及對生產(chǎn)流程，一線主管建設(shè)、工藝標(biāo)準(zhǔn)，人員安排，物料特性，品質(zhì)的管理經(jīng)驗(yàn)。
主要課程：
一線主管系列：
《班組長人員管理培訓(xùn)》   《一線主管設(shè)備管理培訓(xùn)》  《一線主管現(xiàn)場管理培訓(xùn)》  《TWI一線主管管理技能提升》
《如何提升一線主管的管理與改善技能》   《如何提升一線主管溝通技巧》   《如何提升一線主管執(zhí)行力培訓(xùn)》
《如何提升一線主管的職業(yè)素養(yǎng)培訓(xùn)》《如何成為優(yōu)秀的一線主管課程系列培訓(xùn)》2-3天  《現(xiàn)場5S/6S管理》
安全生產(chǎn)管理系列：
《班組長安全管理培訓(xùn)》  《公共安全管理培訓(xùn)大綱》《樹立安全意識，提升安全技能 》
《精細(xì)化生產(chǎn)安全管理培訓(xùn)》   《EHS管理安全體系》《安全生產(chǎn)管理》
管理工具系列：
《IATF16949：2016  五大工具》  《QC七大手法》    《問題分析與解決方法》
授課風(fēng)格：
豐富性與實(shí)用性：針對課程知識點(diǎn)，既有廣度又有深度。案例來源于自己的實(shí)際工作和輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
邏輯性與幽默感：通過大量數(shù)據(jù)和案例進(jìn)行邏輯分析，得出結(jié)論；語言幽默，強(qiáng)調(diào)生活情趣與樂觀，讓學(xué)員在生活常識中領(lǐng)悟深奧枯燥的精益理論知識。
創(chuàng)造性與干貨型：整篇課程講究干貨，讓學(xué)員通過學(xué)習(xí)，自己加以創(chuàng)新，做到學(xué)習(xí)、深化，再上一個(gè)新臺階。
曾輔導(dǎo)過的企業(yè)：
森密汽車配件（廣州）有限公司、寶鋼汽車鋼板配件有限公司、特耐德汽車軸配件有限公司、城市之星運(yùn)輸有限公司、萬發(fā)物流、華堅(jiān)國際鞋業(yè)集團(tuán)、勝捷消防企業(yè)集團(tuán)、深圳平湖金進(jìn)制品廠、香港興利電腦制品有限公司、番禺華粵電器有限公司、番禺中榮彩色印刷有限公司、廣州花都花城彩印有限公司、美的集團(tuán)、新科集團(tuán)、百麗國際、廣州大眾眼鏡、圣地地產(chǎn)、 榮超地產(chǎn) 、艾美特電器、 嘉隆高科 、得益乳制品有限公司 、武漢凌云集團(tuán) 、全豐地產(chǎn) 、廣州兆聯(lián)經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司、 江蘇三弦路燈公司、 江蘇蘇源彩印有限公司、 廣州愛奇實(shí)業(yè)有限公司、奇利田用品、海納信息技術(shù)有限公司、愛升科技、南海樹和家具有限公司、快美加禮品有限公司、慈航玩具有限公司、實(shí)力模具有限公司、格力電器股份有限公司、文熙拉鏈服飾有限公司……

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