培訓關鍵詞:VUCA時代培訓,供應鏈管理培訓
VUCA時代供應鏈管理與風險控制(王軍科)課程介紹:
課程背景:
伴隨著供應全球化和經(jīng)濟、政治因素的復雜化,商業(yè)環(huán)境變得越來越具有波動性和不可預測性,對企業(yè)的生存和發(fā)展帶來更多挑戰(zhàn)和沖擊。
伴隨著企業(yè)間的外購與外包,并購與收購等重組行為,彼此間的依賴度也達到了一個新的高度,現(xiàn)代競爭不再是企業(yè)與企業(yè),而是供應鏈與供應鏈間的抗衡!
傳統(tǒng)的壓榨式管理戰(zhàn)略不再有效,構建更穩(wěn)定、更彈性、更快速的可持續(xù)性供應鏈是提升企業(yè)競爭優(yōu)勢和組織長治久安的保障。
課程收益:
了解VUCA時代企業(yè)供應鏈管理面臨的挑戰(zhàn)與應對
了解企業(yè)應當如何制定合適的采購供應戰(zhàn)略
了解供應風險和供應商風險來源及應對
了解全球供應下特有的風險及應對
課程主要內容:
一、VUCA時代下的供應鏈管理
1.供應鏈管理的前世今生
2.供應鏈職能的核心價值是什么?
3.供應鏈管理對企業(yè)利潤的影響
4.SCOR模型對于企業(yè)供應鏈管理的指導意義
5.供應鏈管理職能的沿革和常見組織結構
6.供應鏈的內部利益相關者管理
7.VUCA時代下的供應鏈管理挑戰(zhàn)
8.VUCA時代的定義與特征
9.全球供應下的供應鏈挑戰(zhàn)
10.VUCA時代下企業(yè)供應鏈管理的應對之策
11.供應鏈管理的KPI體系
12.與企業(yè)競爭優(yōu)勢和SCM位置相匹配的供應鏈運營戰(zhàn)略
13.推,拉策略
14.敏捷,精益,還是精敏
15.延遲策略及實際應用
案例1:華為VS中興的供應鏈系統(tǒng)
案例2:小米的供應鏈策略
案例3:舒適刀片拉動式生產(chǎn)計劃與控制
二、規(guī)劃與制定企業(yè)的采購供應戰(zhàn)略
1.企業(yè)采購供應戰(zhàn)略的制定
2.采購戰(zhàn)略的三大要素
3.采購供應管理的三大模型
4.物料分類方法
5.不同物料的供應戰(zhàn)略
6.根據(jù)供應戰(zhàn)略選擇合適的供應商
7.必須重視的供應商積極性
8.供應商關系與合同類型的關聯(lián)
9.供應商績效考核與獎懲體系
10.采購供應的KPI體系
11.采購供應職能的內部利益相關者管理
案例1:萬科的供應鏈策略
案例2:IBM的供應商選擇
案例3:旭電公司:從制造商到全球供應鏈整合者
三、供應鏈風險及其應對
1.供應鏈風險及風險管理
2.供應鏈的風險來源
3.組織的風險偏好
4.風險管理工具
5.風險管理相關的ISO體系
6.供應風險(品質相關、成本相關、交期相關、可得性相關……)
7.供應商風險(資質相關、成本可持續(xù)性、交付能力、生存能力…….)
8.全球化下的特有或加劇的供應風險
9.外包決策與外包風險管理
10.企業(yè)合規(guī)風險與管理
案例1:阿科瑪集團進口過程中對供應商發(fā)貨的管理
案例2:日本公司的鋼材供貨質量糾紛
案例3:杜邦公司的風險管理
四、企業(yè)實際案例研討
講師介紹:王軍科
【講師背景】
廈門大學理學碩士
中國科協(xié)技術經(jīng)濟委員會理事
中國質量協(xié)會黑帶培訓項目導師
世界知識出版社管理學科顧問
同濟大學碩士研究生校外導師
清華大學深圳研究院特聘講師
美國供應鏈管理專業(yè)協(xié)會(CSCMP)講師
采購供應鏈、生產(chǎn)質量項目咨詢顧問
【個人簡介】
王軍科老師職業(yè)經(jīng)歷豐富,曾分別就職于杜邦公司項目經(jīng)理、生產(chǎn)部長,美國ITT集團質量經(jīng)理,IBM上海公司采購與供應總監(jiān),在生產(chǎn)管理、供應商管理等領域有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
任職杜邦公司期間,負責深圳工廠新車間試運營,為生產(chǎn)線制定了全套生產(chǎn)管理規(guī)程、質量管理標準,通過運用科學的項目管理方法,使新廠項目比原計劃提前四個月正式投入運營。
任職ITT集團期間,導入全面質量管理體系,建立健全供應商評估、管理、培育體制,倡導與供應商合作共贏的關系管理界面,提高了供應商的管理水平,使生產(chǎn)供應周期縮短,質量大幅提高,產(chǎn)品合格率比任職前一年提高3個百分點。
任職IBM期間,主要負責招標項目策劃、合同法律風險防范和戰(zhàn)略合作供應商的輔導與培育,期間對供應商進行輔導培育和篩選優(yōu)化,提高了各個供應商管理水平,使供應鏈可靠度大大增強;通過訂單整合使供應商數(shù)量減少三分之一,提高了采購規(guī);潭龋档土斯芾沓杀,減少了采購風險。
【咨詢業(yè)績】
◇ 主導IBM上海工業(yè)園區(qū)質量管理及供應商質量管理體系項目,協(xié)助IBM公司建立了全套適合中國運營環(huán)境的質量管理及供應商管理體系,使美國的現(xiàn)代管理模式與中國配套企業(yè)妥善接軌;
◇ 主導伊利集團工廠崗位價值提升項目,對樣板工廠各工種、崗位進行工作分析和崗位重整,使原本1900人的工廠優(yōu)化出440人,配套績效考核體系,產(chǎn)量質量不降反升,全集團推廣后,年節(jié)約人力成本近兩億元。
◇ 主導福建格林集團生產(chǎn)運營改善項目,對公司從原材料采購、生產(chǎn)過程、倉儲出貨整個過程進行全面成本核算,為企業(yè)決策提供了準確依據(jù),建立了科學的決策模型,使企業(yè)的各項決策都按照成本最優(yōu)利潤最大的方式進行,產(chǎn)品毛利率提升了一倍。
◇ 主導鐵姆肯公司生產(chǎn)效率提升項目,協(xié)助企業(yè)導入IE技術,優(yōu)化生產(chǎn)操作過程,科學制定標準工時,使生產(chǎn)效率持續(xù)提升。
【授課風格】
王老師通過多年為企業(yè)咨詢和培訓工作經(jīng)驗積累,在企業(yè)運營管理領域擁有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗,既有戰(zhàn)略高度又能到基層落地執(zhí)行,為數(shù)百家企業(yè)提供了管理咨詢和培訓項目,為企業(yè)取得良好的經(jīng)濟效益。
王老師通過課前調研,充分了解企業(yè)狀況,將每堂課的內容與學員的實際情況充分結合,案例豐富,授課互動內容多,能充分調動學員的積極性,寓教于樂,使學員在輕松的氛圍中獲取、掌握豐富的知識,用于解決實際問題。
【品牌課程】
生產(chǎn)管理系列
采購供應商管理系列
供應鏈質量管理系列
如何運用IE技術提升生產(chǎn)效率
供應商管理與采購成本降低技巧
VUCA時代供應鏈管理與風險控制
標準工時制定與生產(chǎn)定額管理
供應商評估選擇與培養(yǎng)
供應鏈管理戰(zhàn)略選擇與價值提升
車間管理八項修煉
項目中的采購與采購項目管理
SQM供應商質量管理
班組長管理技能提升
采購合同管理與法律風險規(guī)避
TQM全面質量管理
如何運用防錯法邁向零缺陷管理
采購談判策略與雙贏談判實戰(zhàn)
SPC統(tǒng)計過程控制
向杜邦學習安全管理
采購招標管理與風險控制
DOE田口式品質工程
5S、6S管理與現(xiàn)場改善
采購相關法律法規(guī)與風險防范
6SIGMA綠帶、黑帶
課綱下載
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