打造短交期、高柔性、低成本的精益供應(yīng)鏈

培訓(xùn)關(guān)鍵詞：供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)

打造短交期、高柔性、低成本的精益供應(yīng)鏈(王運(yùn)新)課程介紹：

課程背景：
    2021年是國家十四五發(fā)展規(guī)劃的開局之年，深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)改革、構(gòu)建國內(nèi)國際雙循環(huán)相互促進(jìn)的新發(fā)展格局必將給中國企業(yè)帶來新的發(fā)展機(jī)遇；同時(shí)我們也將面臨著更為模糊的預(yù)測(cè)、更快新產(chǎn)品上市速度、更短的采購和制造提前期、更低的成本、更少的庫存、更大的制造靈活性等等。這就要求我們必須實(shí)現(xiàn)由傳統(tǒng)的企業(yè)內(nèi)部功能為主導(dǎo)的、“單打獨(dú)奏”的“失聯(lián)型”供應(yīng)鏈向“內(nèi)外部高度融合”的“整合型”供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)變。本課程旨在向?qū)W員分享企業(yè)如何打通內(nèi)部供應(yīng)鏈和擁抱外部供應(yīng)鏈，從而形成整個(gè)供應(yīng)鏈鏈條合力，實(shí)現(xiàn)向市場(chǎng)和顧客快速反應(yīng)。

課程大綱：
 
第一部分：組織競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)與供應(yīng)鏈
1)企業(yè)終極財(cái)務(wù)目標(biāo)
2)民族優(yōu)秀企業(yè)與國際軍團(tuán)對(duì)標(biāo)
3)顧客憑什么給你業(yè)務(wù)？
4)競(jìng)爭戰(zhàn)略
5)三大戰(zhàn)略武器
6)萬米高空看供應(yīng)鏈
7)學(xué)員討論：你認(rèn)為供應(yīng)鏈的五大KPI是否應(yīng)保持一樣的溫度？

第二部分：供應(yīng)鏈管理發(fā)展趨勢(shì)
1)全球化帶來的機(jī)遇和挑戰(zhàn)
2)國家經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略
3)中國企業(yè)十四五發(fā)展趨勢(shì)
4)供應(yīng)鏈管理的三大誤區(qū)
5)供應(yīng)鏈管理“六一”工程
6)精益融于管理
7)學(xué)員討論：如何理解“忙只能證明你沒閑著？”
8)全價(jià)值流
9)精益五大原則
10)TOYOTA精益之屋
11)案例分享：我是如何領(lǐng)導(dǎo)約翰迪爾的工廠獲得精益供應(yīng)鏈金牌的？

第三部分：通則不痛
1)在線測(cè)量你的組織堵點(diǎn)在哪里？
2)利益相關(guān)者
3)學(xué)員討論：如何理解“相由心生”？
4)四大制造環(huán)境
5)精益與敏捷供應(yīng)鏈
6)供應(yīng)鏈精益適配模型
7)供應(yīng)鏈成熟度
8)供應(yīng)鏈協(xié)同的五大工具
9)打造敏捷供應(yīng)鏈的系統(tǒng)工程
10)案例分享：為什么開完項(xiàng)目會(huì)愁眉苦臉的人總是你？

第四部分：工業(yè)4.0與VUCA時(shí)代的供應(yīng)鏈模式創(chuàng)新
1)供應(yīng)鏈V5模型
2)設(shè)計(jì)與“五好”供應(yīng)鏈、差異化、規(guī)�；�
3)速度與成本
4)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)
5)互聯(lián)網(wǎng)+時(shí)代的CPT&T

第五部分：需求管理與計(jì)劃
1)需求管理（三方預(yù)測(cè)）
2)S&OP
3)預(yù)算與高等級(jí)訂單策略
4)開發(fā)鏈與供應(yīng)鏈協(xié)同
5)學(xué)員參與：如何理解凍結(jié)期和調(diào)整期
6)主計(jì)劃管理減少插單和變更
7)供應(yīng)鏈中各種提前期的理解、供應(yīng)鏈暗礁
8)TOC改善五步法
9)延遲策略與推拉結(jié)合
10)產(chǎn)品ABC分類與生命周期管

第六部分：差異化庫存管理
1)庫存FOUCS模型
2)庫存七大功能
3)學(xué)員參與：你如何理解零庫存？
4)庫存KPI
5)安全庫存策略和背后邏輯
6)庫存設(shè)計(jì)、庫存控制與優(yōu)化

第七部分：差異化的供應(yīng)管理
1)供應(yīng)管理戰(zhàn)略與供應(yīng)鏈戰(zhàn)略
2)供應(yīng)商績效、成本管理
3)供應(yīng)商關(guān)系
4)九宮格訂貨
5)風(fēng)險(xiǎn)管理

第八部分：質(zhì)量管理
1)質(zhì)量與質(zhì)量保證
2)對(duì)標(biāo)約翰迪爾質(zhì)量管理

第九部分：物流管理
1)拉動(dòng)形式物料補(bǔ)充、庫房管理如何精益
2)循環(huán)盤點(diǎn)與周期盤點(diǎn)的重要區(qū)別
3)學(xué)員討論：投料與取料有何區(qū)別？
講師介紹：
王運(yùn)新老師：
教育及資格認(rèn)證
 ◇ 中國物流采購聯(lián)合會(huì)專家委員會(huì)委員
 ◇ 中國供應(yīng)鏈SCMP教材《供應(yīng)鏈計(jì)劃》編寫組長和作者
 ◇ 榮獲約翰迪爾集團(tuán)全球“精益審核金牌”
 ◇ 曾為中車、國家電網(wǎng)、南方電網(wǎng)、中國移動(dòng)、中國船舶、美國GE、美國康明斯等國內(nèi)外優(yōu)秀企業(yè)提供課程服務(wù)
 ◇ 榮獲DDI領(lǐng)導(dǎo)力導(dǎo)師認(rèn)證、美國供應(yīng)管理CPSM認(rèn)證、美國供應(yīng)鏈CPIM認(rèn)證
 ◇ 天津精益創(chuàng)新學(xué)會(huì)理事
講師經(jīng)歷及專長：
 ◇ 曾任約翰迪爾與天津拖拉機(jī)合資公司副總經(jīng)理，主管供應(yīng)鏈管理，包括生產(chǎn)計(jì)劃和供應(yīng)管理、進(jìn)站及內(nèi)部和出站的物流管理。管理100名下屬，年采購額15億人民幣，拖拉機(jī)生產(chǎn)1.5萬臺(tái)。曾榮獲公司供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域全球精益審核金牌。
 ◇ 曾任約翰迪爾中國區(qū)供應(yīng)管理高級(jí)經(jīng)理，領(lǐng)導(dǎo)并成功整合約翰迪爾在中國區(qū)6家主機(jī)廠的采購、物流和供應(yīng)鏈工作。管理300名下屬，年采購額60億人民幣。
 ◇ 曾任愛科農(nóng)業(yè)工廠高級(jí)運(yùn)營經(jīng)理，負(fù)責(zé)工廠預(yù)算編制、精益運(yùn)營等全面管理。
 ◇ 榮獲全球DDI領(lǐng)導(dǎo)力教練認(rèn)證，擔(dān)任約翰迪爾中國區(qū)、愛科農(nóng)業(yè)中國區(qū)內(nèi)部領(lǐng)導(dǎo)力教練
工作績效：
 ◇ 約翰迪爾天津拖拉機(jī)公司全球精益生產(chǎn)審核獲得金牌
作為工廠副總經(jīng)理，分管顧客訂單管理、供應(yīng)管理、生產(chǎn)計(jì)劃、物流和工廠設(shè)備預(yù)防維護(hù)模塊的迎審，獲總部精益生產(chǎn)評(píng)審金牌，是工廠精益生產(chǎn)的重要領(lǐng)導(dǎo)者之一
 ◇ 約翰迪爾中國供應(yīng)組織整合、標(biāo)準(zhǔn)流程和系統(tǒng)建設(shè)                                                                                                                                                                作為中國區(qū)供應(yīng)管理團(tuán)隊(duì)整合的主要策劃和領(lǐng)導(dǎo)者，兼顧工廠和供應(yīng)團(tuán)隊(duì)的意見和期望，成功整合了6家主機(jī)廠供應(yīng)管理機(jī)構(gòu)、建立了中國區(qū)供應(yīng)管理流程、指標(biāo)系統(tǒng)、批準(zhǔn)系統(tǒng)；整合后的6家主機(jī)廠供應(yīng)集中向我本人匯報(bào)；代表中國區(qū)工廠參加迪爾全球戰(zhàn)略規(guī)劃、代表工廠供應(yīng)管理參加各工廠的年度戰(zhàn)略規(guī)劃，做到供應(yīng)支持工廠戰(zhàn)略的實(shí)現(xiàn)、中國供應(yīng)管理支持全球供應(yīng)戰(zhàn)略、負(fù)責(zé)各工廠供應(yīng)管理預(yù)算；我是中國區(qū)推廣價(jià)值工程全方位結(jié)構(gòu)化降低成本的啟動(dòng)者，多年年連續(xù)兼任約翰迪爾中國區(qū)成本優(yōu)化負(fù)責(zé)人；在生產(chǎn)和制造、內(nèi)存還是第三方倉儲(chǔ)開展了多個(gè)有大有收益的項(xiàng)目，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)；我領(lǐng)導(dǎo)中國區(qū)供應(yīng)商精益和持續(xù)改善做了大量系統(tǒng)化的嘗試
 ◇ 愛科農(nóng)業(yè)的5年間的轉(zhuǎn)變                                                                                                                                                       5年內(nèi)和整個(gè)團(tuán)隊(duì)把一個(gè)民營企業(yè)融入到愛科全球預(yù)算和月度指標(biāo)跟蹤系統(tǒng)；作為工廠運(yùn)營第一負(fù)責(zé)人，實(shí)實(shí)在在通過把物料流、信息流、標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、策略一致性、精益辦公等要術(shù)的深度實(shí)施，把工廠提升到和愛科全球最先進(jìn)的法國拖拉機(jī)工廠同等的精益管理水平
專業(yè)方向：
 ◇ 產(chǎn)銷協(xié)同：銷售預(yù)測(cè)的制定、產(chǎn)銷協(xié)同S&OP
 ◇ 生產(chǎn)計(jì)劃系列：產(chǎn)銷協(xié)同的計(jì)劃體系、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
 ◇ 采購系列：戰(zhàn)略采購、品類管理、談判、供應(yīng)商關(guān)系管理、戰(zhàn)略成本管理、采購轉(zhuǎn)型與領(lǐng)導(dǎo)力
 ◇ 供應(yīng)鏈系列：精益/敏捷供應(yīng)鏈、庫存優(yōu)化
 ◇ 質(zhì)量系列：全生命周期質(zhì)量管理
 ◇ 精益系列：精益基礎(chǔ)、精益管理與領(lǐng)導(dǎo)力
 ◇ 綜合管理：管理學(xué)原理與實(shí)踐、均衡計(jì)分卡與供應(yīng)鏈協(xié)同

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