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現(xiàn)代工業(yè)工程(IE)技術(shù)

【時(shí)間地點(diǎn)】 2013年3月29-30日 深圳
【培訓(xùn)講師】 邵老師
【參加對(duì)象】 IE工程師,精益制造工程師,工藝工程師,生產(chǎn)主管,生產(chǎn)經(jīng)理,工程經(jīng)理等
【參加費(fèi)用】 ¥3880元/人 (含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi));住宿統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理;
【會(huì)務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:工業(yè)工程培訓(xùn),IE工業(yè)工程培訓(xùn),現(xiàn)代工業(yè)工程培訓(xùn),精益生產(chǎn)培訓(xùn)

現(xiàn)代工業(yè)工程(IE)技術(shù)(邵老師)課程介紹:

● 課程背景:
您的現(xiàn)場(chǎng)是否也存在著:
生產(chǎn)線上物料、工具擺放雜亂無章;
工序間忙閑不均,等待、停滯時(shí)時(shí)發(fā)生;
工人作業(yè)程序不規(guī)范,重復(fù)多余的動(dòng)作多,浪費(fèi)普遍;
大量的在制品在工序間搬來搬去;
生產(chǎn)切換頻繁,成本居高不下;
人機(jī)配合作業(yè)安排不當(dāng),人等機(jī)或機(jī)等人的現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生;
多品種少批量的客戶要求,生產(chǎn)線無法快速響應(yīng);
設(shè)施布置不合理,搬運(yùn)路線迂回曲折,搬運(yùn)距離長
……
    經(jīng)過了百年歷史的工業(yè)工程已經(jīng)被公認(rèn)為是一項(xiàng)可以有效提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的工程技術(shù)。IE技術(shù)可以幫助企業(yè)綜合運(yùn)用自然科學(xué)、社會(huì)科學(xué)和工程技術(shù)知識(shí),進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、實(shí)施、評(píng)價(jià)和創(chuàng)新,把各種生產(chǎn)要素(人員、物料、設(shè)備、能源、場(chǎng)地和信息等)組成更富有生產(chǎn)力和有效運(yùn)行的整體系統(tǒng),從而不斷降低成本、確保質(zhì)量、提高生產(chǎn)率。
如何實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理、工程技術(shù)向現(xiàn)代的工業(yè)工程技術(shù)、精益生產(chǎn)管理模式的轉(zhuǎn)變;
如何通過程序分析、工藝流程分析、動(dòng)作分析,改善工藝流程,提高人機(jī)協(xié)作效率;
如何提高動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)性并使動(dòng)作更加符合人體工程學(xué),從而提高生產(chǎn)效率,并保護(hù)操作員工的身體健康;
如何通過時(shí)間研究,預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來科學(xué)地制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及標(biāo)準(zhǔn)流程
……
   特別推出的“現(xiàn)代工業(yè)工程(IE)技術(shù)”將為您提供最佳答案!我們歡迎您帶著企業(yè)的實(shí)際問題來到培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng),具有豐富現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)的咨詢師將與您分享寶貴經(jīng)驗(yàn),并為您答疑解惑!

● 培訓(xùn)目標(biāo):
 ◇ 改善工藝流程,提高人機(jī)協(xié)作效率
 ◇ 提高動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)性并使動(dòng)作更加符合人因工程學(xué),從而提高生產(chǎn)效率,并保護(hù)操作員工的身體健康
 ◇ 掌握如何通過工廠布局及路徑分析提高作業(yè)場(chǎng)地的利用率,減少無價(jià)值增值的移動(dòng)
 ◇ 通過時(shí)間研究,工作抽樣,預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來科學(xué)地制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及工作定額

● 課程大綱:
第一單元:工業(yè)工程導(dǎo)論
 ◇ 生產(chǎn)運(yùn)作與管理
 ◇ 生產(chǎn)方式的變革
 ◇ 工業(yè)工程在日本的運(yùn)用(錄像分析、討論)
 ◇ 工業(yè)工程在中國的運(yùn)用(案例分享)
 ◇ 工業(yè)工程的發(fā)展歷史
 ◇ 什么是工業(yè)工程
 ◇ 工業(yè)工程的意識(shí)
 ◇ 工業(yè)工程的范疇
 ◇ 方法與技術(shù)
第二單元:效率提升方向與改善策略
 ◇ 生產(chǎn)效率改善的基本著眼點(diǎn)
 分析問題的方法--55法(案例練習(xí))
 分析問題的方法--6M(案例練習(xí))
 改善原則--消除浪費(fèi)
 改善原則--ABCDEF
 改善原則--3S
 改善原則--ECRS
 改善原則--瓶頸管理
 ◇ 生產(chǎn)效率提升策略--改善步驟
第三單元:程序分析
 ◇ 程序分析概述
 什么是程序分析
 四大基本活動(dòng)
 常用圖號(hào)(小練習(xí))
 價(jià)值確認(rèn)
 程序分析的種類
 ◇ 工藝流程分析概述
 什么是工藝流程分析
 基本種類
 案例描述
 工藝流程分析圖
 ◇ 生產(chǎn)流程分析概述
 什么是生產(chǎn)流程分析
 案例描述
 生產(chǎn)流程分析圖
 ◇ 布局路徑分析概述
 什么是布局路徑分析
 案例描述
 布局路徑分析改進(jìn)
第四單元:操作分析
 ◇ 操作分析的定義
 ◇ 操作分析
 人機(jī)操作
 人機(jī)配合操作分析圖
 案例: 某產(chǎn)品測(cè)試的人機(jī)配合圖
 練習(xí):用人機(jī)配合操作分析的方法來識(shí)別錄像中的改善點(diǎn)
 如何確定操作機(jī)器數(shù)量
 聯(lián)合操作
 聯(lián)合操作分析的意義
 聯(lián)合操作分析圖(案例描述)
 雙手操作分析
 雙手操作分析的作用和意義
 雙手操作分析圖(案例描述+練習(xí))
第五單元:動(dòng)作分析
 ◇ 動(dòng)素
 ◇ 動(dòng)素同心圓
 ◇ 動(dòng)素分析法(錄像分析)
 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則(錄像演示)
 動(dòng)作改善的基本原則(錄像演示)
第六單元:作業(yè)測(cè)定與標(biāo)準(zhǔn)化
 ◇ 作業(yè)測(cè)定概述
 定義和目的
 階次和方法
 作業(yè)測(cè)定結(jié)構(gòu)圖
 馬表測(cè)時(shí)法
 速度評(píng)比法(練習(xí))
 寬放時(shí)間
 工作抽樣(練習(xí))
 ◇ 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定(練習(xí))
 ◇ 預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)(PTS)
 預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的方法
模特排時(shí)法(MOD)
第七單元:標(biāo)準(zhǔn)工作
 ◇ 基本定義(現(xiàn)場(chǎng)模擬體驗(yàn))
 ◇ 目的
 ◇ 標(biāo)準(zhǔn)工作的三大內(nèi)容
 節(jié)拍與周期時(shí)間
 標(biāo)準(zhǔn)流程
 標(biāo)準(zhǔn)在制品
 ◇ 標(biāo)準(zhǔn)工作改進(jìn)環(huán)
 ◇ 標(biāo)準(zhǔn)工作的工具使用
 ◇ 分析流程能力(大練習(xí))
第八單元:工業(yè)工程改善案例分享

● 講師介紹:邵老師
教育及資格認(rèn)證
 ◇ IE高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢師
 ◇ 現(xiàn)場(chǎng)管理高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢師
 ◇ 曾接受日本精益專家(新技術(shù)研究所)的培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括精益生產(chǎn)、PDS(產(chǎn)品交付)體系,(特別是來自于Shingijutsu  Moro San的親身教誨);
 ◇ 曾接受美國質(zhì)量學(xué)會(huì)黑帶大師的培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括綠帶、黑帶課程;
 ◇ 曾接受ISO9001、ISO14000、TS14949的專業(yè)培訓(xùn)
講師經(jīng)歷及專長
 ◇ 曾服務(wù)于世界首位空調(diào)企業(yè)Carrier,工作十余年期間歷任數(shù)控工程師、生產(chǎn)主管、CI Leader等職;
 ◇ 曾服務(wù)于世界汽車排氣系統(tǒng)專家—阿文美馳公司,任職生產(chǎn)經(jīng)理,負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)管理;
 ◇ 曾服務(wù)于康明斯公司,熟悉康明斯運(yùn)作系統(tǒng) (COS)。
 ◇ 經(jīng)過多年的工作實(shí)踐積累,熟悉企業(yè)整體運(yùn)營體系,包括生產(chǎn)、質(zhì)量、工程、設(shè)備等部門的管理和協(xié)調(diào),尤其擅長現(xiàn)場(chǎng)管理及IE改善工具的實(shí)踐運(yùn)用;通過十余年工作的沉淀,積累了針對(duì)不同行業(yè)的培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。
培訓(xùn)/輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)及培訓(xùn)風(fēng)格
    邵老師曾為多家知名企業(yè)提供過培訓(xùn)及輔導(dǎo)服務(wù),其中包括:顧家工藝、高士線業(yè)、思林菲、航天發(fā)動(dòng)機(jī)廠、阿海琺電器、勤美達(dá)工業(yè)、快速電梯、南方軸承、TCL電工、大和熱磁(真空事業(yè)部)、海爾集團(tuán)、海信集團(tuán)(冰箱事業(yè)部)、北京艾尼克斯、衛(wèi)華集團(tuán)、克虜伯電梯、時(shí)代新材、北京三重、中鐵軌道、柳州貝振達(dá)等
    邵老師具有豐富的授課經(jīng)驗(yàn),課程中會(huì)融合錄像、案例討論等多種授課方式,激發(fā)學(xué)員的學(xué)習(xí)興趣,并加強(qiáng)學(xué)員對(duì)課程內(nèi)容的理解。同時(shí),邵老師具備豐富的現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn),課堂上設(shè)置了大量的真實(shí)案例,并可針對(duì)客戶的實(shí)際問題提供針對(duì)性的建議,培訓(xùn)內(nèi)容豐富、實(shí)用性強(qiáng)。


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